一种高速钢弧齿锥齿轮铣刀制造技术

技术编号:19603800 阅读:18 留言:0更新日期:2018-11-30 22:26
本实用新型专利技术公开了一种高速钢弧齿锥齿轮铣刀,包括刀盘和安装轴,所述刀盘的底面焊接有安装轴,安装轴的中心处设置有轴孔,轴孔的内壁设置有键槽,刀盘上设置有矩形通孔,矩形通孔内滑动设置有螺杆,螺杆的上端焊接有刀齿,刀齿的底面与刀盘的上表面接触,螺杆的下端滑动设置有限位块,限位块的上表面与刀盘的底面接触,螺杆的底端通过螺纹安装有螺母,螺母位于限位块的下方,本高速钢弧齿锥齿轮铣刀可调节刀齿的切削曲率半径,以达到加工不同曲率半径的弧齿锥齿轮的目的,无需换刀,使用方便快捷,提高了生产效率,设置的限位块能精准牢固地固定刀齿的位置,保证了加工精度,还设置有同心参照圆环,使得刀齿位置的调节更精确。

A High Speed Steel Spiral Bevel Gear Milling Tool

The utility model discloses a high-speed steel spiral bevel gear milling cutter, which comprises a cutter disc and an installation shaft. The bottom of the cutter disc is welded with an installation shaft, the center of the installation shaft is provided with a shaft hole, the inner wall of the shaft hole is provided with a keyway, the cutter disc is provided with a rectangular through hole, the screw is sliding in the rectangular through hole, and the upper end of the screw is welded. There are cutter teeth, the bottom of the cutter teeth contacts the upper surface of the cutter head, the lower end of the screw slides with a finite position block, the upper surface of the limit block contacts with the bottom surface of the cutter head, and the bottom end of the screw is fitted with nuts through threads. The nuts are located below the limit block. The cutting curvature radius of the cutter teeth can be adjusted by this high-speed steel spiral bevel gear milling cutter. In order to achieve the purpose of processing spiral bevel gears with different curvature radius, no tool change is needed, the use is convenient and fast, and the production efficiency is improved. The position of the cutter teeth can be fixed precisely and firmly by setting the limit block, which ensures the processing accuracy. A concentric reference ring is also set to make the adjustment of the position of the cutter teeth more precise.

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢弧齿锥齿轮铣刀
本技术涉及齿轮加工刀具
,具体为一种高速钢弧齿锥齿轮铣刀。
技术介绍
弧齿锥齿轮是螺旋锥齿轮的一种,其大轮轴线和小轮轴线相交,因其重叠系数大、承载能力强、传动比高、传动平稳、噪声小等优点广泛应用于汽车、航空、矿山等机械传动领域,目前使用弧齿锥齿轮铣齿机配合弧齿锥齿轮铣刀盘对弧齿锥齿轮进行加工,在加工弧线曲率半径不同的锥齿轮时需要更换弧齿锥齿轮铣刀盘,便利度较低,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高速钢弧齿锥齿轮铣刀,可调节刀齿的切削曲率半径,以达到加工不同曲率半径的弧齿锥齿轮的目的,无需换刀,使用方便快捷,提高了生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速钢弧齿锥齿轮铣刀,包括刀盘和安装轴,所述刀盘的底面焊接有安装轴,安装轴的中心处设置有轴孔,轴孔的内壁设置有键槽,刀盘上设置有矩形通孔,矩形通孔内滑动设置有螺杆,螺杆的上端焊接有刀齿,刀齿的底面与刀盘的上表面接触,螺杆的下端滑动设置有限位块,限位块的上表面与刀盘的底面接触,螺杆的底端通过螺纹安装有螺母,螺母位于限位块的下方。作为本技术的一种优选技术方案,所述矩形通孔的数量为八个,八个矩形通孔绕刀盘的中轴线等角度阵列,每一个矩形通孔内均设置有一根螺杆,每根螺杆上均设置有刀齿、限位块和螺母。作为本技术的一种优选技术方案,所述矩形通孔的边沿处设置有限位齿,限位齿处于刀盘的底面上,限位齿的数量为十八个,限位块的上表面也呈齿状且齿形与限位齿的齿形相同。作为本技术的一种优选技术方案,所述刀盘的上表面设置有参照圆环,所述参照圆环为十八个半径不同的同心圆组成,且每个圆环的位置均与限位齿的齿根位置相对应。作为本技术的一种优选技术方案,所述刀齿的制作材料为高速钢。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高速钢弧齿锥齿轮铣刀可调节刀齿的切削曲率半径,以达到加工不同曲率半径的弧齿锥齿轮的目的,无需换刀,使用方便快捷,提高了生产效率,设置的限位块能精准牢固地固定刀齿的位置,保证了加工精度,还设置有同心参照圆环,使得刀齿位置的调节更精确。附图说明图1为本技术顶部结构示意图;图2为本技术底部结构示意图。图中:1刀盘、2轴孔、3键槽、4安装轴、5矩形通孔、6刀齿、7螺杆、8限位块、9螺母、10限位齿、11参照圆环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种高速钢弧齿锥齿轮铣刀,包括刀盘1和安装轴4,刀盘1的底面焊接有安装轴4,安装轴4的中心处设置有轴孔2,轴孔2的内壁设置有键槽3,刀盘1上设置有矩形通孔5,矩形通孔5用于为螺杆7提供移动空间,以达到调节刀齿6的切削曲率半径的目的,矩形通孔5内滑动设置有螺杆7,螺杆7的上端焊接有刀齿6,刀齿6的制作材料为高速钢,刀齿6用于切削齿形,刀齿6的底面与刀盘1的上表面接触,螺杆7的下端滑动设置有限位块8,限位块8用于固定刀齿6的位置,限位块8的上表面与刀盘1的底面接触,矩形通孔5的边沿处设置有限位齿10,限位齿10处于刀盘1的底面上,限位齿10的数量为十八个,限位块8的上表面也呈齿状且齿形与限位齿10的齿形相同,限位齿10配合限位块8有效加强对刀齿6的固定效果,防止刀齿6晃动,保证加工精度,刀盘1的上表面设置有参照圆环11,参照圆环11为十八个半径不同的同心圆组成,且每个圆环11的位置均与限位齿10的齿根位置相对应,参照圆环11用于为刀齿6的位置提供参照,以确保八个刀齿6的位置在同一圆环上,保证加工精度,螺杆7的底端通过螺纹安装有螺母9,螺母9位于限位块8的下方,矩形通孔5的数量为八个,八个矩形通孔5绕刀盘1的中轴线等角度阵列,每一个矩形通孔5内均设置有一根螺杆7,每根螺杆7上均设置有刀齿6、限位块8和螺母9,当需要调节刀齿6的切削曲率半径时,旋松螺母9,将刀齿6移动到所需位置处,将螺母9拧紧,完成对刀齿6切削曲率半径的调节。在使用时:刀齿6用于切削齿形,矩形通孔5用于为螺杆7提供移动空间,以达到调节刀齿6的切削曲率半径的目的,当需要调节刀齿6的切削曲率半径时,旋松螺母9,将刀齿6移动到所需位置处,将螺母9拧紧,完成对刀齿6切削曲率半径的调节,限位块8用于固定刀齿6的位置,限位齿10配合限位块8有效加强对刀齿6的固定效果,防止刀齿6晃动,保证加工精度,参照圆环11用于为刀齿6的位置提供参照,以确保八个刀齿6的位置在同一圆环上,保证加工精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速钢弧齿锥齿轮铣刀,包括刀盘(1)和安装轴(4),其特征在于:所述刀盘(1)的底面焊接有安装轴(4),安装轴(4)的中心处设置有轴孔(2),轴孔(2)的内壁设置有键槽(3),刀盘(1)上设置有矩形通孔(5),矩形通孔(5)内滑动设置有螺杆(7),螺杆(7)的上端焊接有刀齿(6),刀齿(6)的底面与刀盘(1)的上表面接触,螺杆(7)的下端滑动设置有限位块(8),限位块(8)的上表面与刀盘(1)的底面接触,螺杆(7)的底端通过螺纹安装有螺母(9),螺母(9)位于限位块(8)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种高速钢弧齿锥齿轮铣刀,包括刀盘(1)和安装轴(4),其特征在于:所述刀盘(1)的底面焊接有安装轴(4),安装轴(4)的中心处设置有轴孔(2),轴孔(2)的内壁设置有键槽(3),刀盘(1)上设置有矩形通孔(5),矩形通孔(5)内滑动设置有螺杆(7),螺杆(7)的上端焊接有刀齿(6),刀齿(6)的底面与刀盘(1)的上表面接触,螺杆(7)的下端滑动设置有限位块(8),限位块(8)的上表面与刀盘(1)的底面接触,螺杆(7)的底端通过螺纹安装有螺母(9),螺母(9)位于限位块(8)的下方。2.根据权利要求1所述的一种高速钢弧齿锥齿轮铣刀,其特征在于:所述矩形通孔(5)的数量为八个,八个矩形通孔(5)绕刀盘(1)的中轴线等角度阵列,每一个矩形通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏建世
申请(专利权)人:浙江上优刀具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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