一种V法铸造用振动台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种V法铸造用振动台，属于V法铸造设备，旨在提供一种方便前后左右移动的V法铸造用振动台，其技术方案要点是在砂斗没有对准放置平台上时，先放松制动装置，驱动电机转动，驱动第二滚轮在第二滑轨内滑移，移动到砂斗相对位置后在启动制动装置对机架进行止动。然后在驱动移动气缸，移动气缸推动第一支撑杆，第一支撑杆上的第一滚轮在第一滑轨内滑动，放置平台左右移动，达到砂斗的正下方，将砂斗放置在放置平台上，无需工人去扶着砂斗，节省人工同时也能减少安全隐患。振动电机振动，将砂斗内的模具抖实。本实用新型专利技术适用于V法铸造设备。

A Shaking Table for V-process Casting

The utility model discloses a V-method casting shaking table, which belongs to the V-method casting equipment. The purpose is to provide a V-method casting shaking table which can move around conveniently. The technical scheme points are that when the sand bucket is not aligned on the platform, the brake device is relaxed first, the motor is driven to rotate, and the second roller is driven in the second slide rail. Slip, move to the relative position of the sand bucket and stop the rack after starting the brake device. Then driving the moving cylinder, the moving cylinder pushes the first support rod, the first roller on the first support rod slides in the first slide rail, and moves the platform left and right to reach the bottom of the sand bucket. Placing the sand bucket on the platform does not require workers to support the sand bucket, thus saving labor and reducing potential safety hazards. Vibration motor vibrates to shake the mould inside the sand bucket. The utility model is suitable for V-process casting equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种V法铸造用振动台
本技术涉及V法铸造设备，特别涉及一种V法铸造用振动台。
技术介绍
V法铸造取英文Vacuum（真空）一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。在V法铸造时，因为需要将干砂密实，通常采用振动电机的振动将干砂密实，而放置型腔，振动电机对其振动的装置称为振动台。公开号为CN103706766A的中国专利公开了一种V法铸造造型机构，它包括振动台和砂斗，在振动台上安装带变频器的振动电机，在砂斗下方铺设与砂斗相垂直方向的轨道，振动台与轨道滑动配合。这种V法铸造造型机构虽然通过变频器控制振动电机，使得振动电机能根据不同的产品结构与所需振幅的大小自行调节其振动幅度和振动频率，但在放置砂斗到振动台上时，需要人工去扶砂斗，放置在振动台上的砂斗如果放偏会导致砂斗从振动台上滑落，容易造成机器的损坏或者人员的受伤，亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种V法铸造用振动台，具有能够移动振动台位置并调整，不易使砂斗滑落的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种V法铸造用振动台，包括机架、放置平台第一移动组件、第二移动组件和振动机构，所述机架与放置平台通过振动弹簧连接，所述放置平台下端与振动机构固定连接，所述第一移动组件设置在放置平台下端且与第二移动组件移动方向垂直；所述第一移动组件包括第一滚轮、H型第一支撑杆和第一滑轨，所述第一滑轨固定在放置平台下方，所述振动弹簧下端与第一支撑杆固定连接，所述第一支撑杆远离振动弹簧一端转动连接有贴合第一滑轨滑移的第一滚轮，所述第一支撑杆中段连接有移动气缸。通过采用上述技术方案，在砂斗放置在放置平台上时，移动气缸推动第一支撑杆，第一支撑杆上的第一滚轮在第一滑轨内滑移，能够将放置平台相对机架左右滑移，同时机架可以通过第二移动组件进行前后滑移，将放置平台对准砂斗，无需工人去扶着砂斗再放置在放置平台上，节省人工同时也能减少安全隐患；然后将砂斗放置在放置平台上，通过振动机构对放置平台进行振动，振动弹簧起到能够让放置平台上下移动。进一步的，所述第二移动组件包括第二滑轨和贴合第二滑轨滑动的第二滚轮，所述第二滚轮与机架下端固定连接，所述第二滑轨放置于地面上，所述第二滚轮连接有驱动电机。通过采用上述技术方案，通过电机驱动第二滚轮，机架下端的第二滚轮在第二滑轨内滑移，达到能够将机架在地面上前后移动的目的。进一步的，所述振动机构为振动电机。通过采用上述技术方案，振动电机具有数种不同的振动平率，振动频率范围大的特点，在实际使用时能够根据砂斗内不同模具的要求调节，十分方便。进一步的，所述第一滑轨两侧设置有限位板，两块所述限位板相对面设置有缓冲弹簧。通过采用上述技术方案，通过限位板能够限制放置平台在左右平移事的移动范围，减少第一滚轮移动出指定的范围内，并且通过缓冲弹簧能够起到缓冲作用，减少第一滚轮抵触限位板使的抵触作用力。进一步的，所述第一支撑杆向第一滑轨两侧延伸有第一折叠罩，所述第一折叠罩覆盖第一滑轨。通过采用上述技术方案，通过第一折叠罩能够减少操作时砂砾及杂物进入第一滑轨内的可能，减少因为杂物进入第一滑轨使第一滑轨不能左右滑移的情况。进一步的，所述第二滑轨覆盖有第二折叠罩。通过采用上述技术方案，通过第二折叠罩能够减少操作时砂砾及杂物进入第二滑轨内的可能，减少因为杂物进入第一滑轨使第一滑轨不能正常工作的情况。进一步的，所述第一支撑杆上设置有加强筋。通过采用上述技术方案，通过加强筋能够增加第一支撑杆的牢固性，减少第一支撑杆自身断裂的可能。进一步的，所述驱动电机上设置有紧急停止按钮。通过采用上述技术方案，通过紧急停止按钮能够在第二滚轮发生意外偏移滚动后将第二滚轮停住，增加振动台的安全性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用了第一移动组件和第二移动组件，从而产生能够让振动台左右前后滑移的效果；2.采用了第一防护罩和第二防护罩，从而产生能够让第一移动组件和第二移动组件正常使用的效果；3.采用了限位板和缓冲弹簧，从而产生能够限制第一移动组件的滑移范围的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现机架、第一移动组件连接关系的结构示意图；图2是本实施例中用于体现振动机构的结构示意图；图3是本实施例中用于体现第二移动组件的结构示意图。图中，1、机架；2、放置平台；3、振动弹簧；4、第一移动组件；41、第一滚轮；42、第一支撑杆；421、加强筋；43、第一滑轨；431、限位板；432、缓冲弹簧；44、第一折叠罩；5、第二移动组件；51、第二滚轮；511、紧急停止键；52、第二滑轨；53、驱动电机；54、第二折叠罩；6、振动机构；61、振动电机；7、移动气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种V法铸造用振动台，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有放置平台2，放置平台2与机架1之间连接有振动弹簧3，放置平台2下端设置有第一移动组件4，在机架1下端设置有第二移动组件5。如图2所示，放置平台2上设置有振动机构6对放置平台2进行振动。通过第一移动组件4和第二移动组件5达到能够让振动台左右前后移动，通过振动机构6让放置平台2振动并且通过振动弹簧3进行上下的振动。在本实施例中，振动机构6为振动电机61（图中未出），具有振动频率范围大的特点，方便工作人员在实际使用时能够根据砂斗内不同模具的要求调节振动频率，十分方便。在移动振动台之后，无需工人去扶着砂斗再放置在放置平台2上，节省人工同时也能减少安全隐患；然后将砂斗放置在放置平台2上，通过振动机构6对放置平台2进行振动。如图1所示，第一移动组件4包括H型的第一支撑杆42、第一滚轮41和左右方向的第一滑轨43，第一支撑杆42位于振动弹簧3下端，第一支撑杆42远离振动弹簧3一端转动连接有贴合第一滑轨43滑移的第一滚轮41，第一支撑杆42中段连接有移动气缸7，移动气缸7推动第一支撑杆42在第一滑轨43内滑移，实现放置平台2的左右移动。如图3所示，因为在现实操作中在振动台的左右有其他部件，需要限定振动台左右移动的距离，在第一滑轨43的两端设置有限位板431，两块限位板431相对面设置有缓冲弹簧432，能够在第一滚轮41抵触限位板431之前起到缓冲作用。在第一滑轨43的长度方向上方覆盖有第一折叠罩44，能够减少砂砾及其他杂物进入第一滑轨43内，减少砂砾及其他杂物进入第一滑轨43的可能。在本实施例中，为了加强第一支撑杆42的强度，在第一支撑杆42上设置有加强筋421。如图3所示，第二移动组件5包括第二滑轨52和贴合第二滑轨52滑移的第二滚轮51，第二滑轨52设置在地面上，第二滚轮51转动连接在机架1下端并且连接有驱动电机53，驱动电机53设置在机架1上。通过驱动电机53驱动第二滚轮51，第二滚轮51在第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V法铸造用振动台，其特征是：包括机架(1)、放置平台(2)第一移动组件(4)、第二移动组件(5)和振动机构(6)，所述机架(1)与放置平台(2)通过振动弹簧(3)连接，所述放置平台(2)下端与振动机构(6)固定连接，所述第一移动组件(4)设置在放置平台(2)下端且与第二移动组件(5)移动方向垂直；所述第一移动组件(4)包括第一滚轮(41)、H型的第一支撑杆(42)和第一滑轨(43)，所述第一滑轨(43)固定在放置平台(2)下方，所述振动弹簧(3)下端与第一支撑杆(42)固定连接，所述第一支撑杆(42)远离振动弹簧(3)一端转动连接有贴合第一滑轨(43)滑移的第一滚轮(41)，所述第一支撑杆(42)中段连接有移动气缸(7)。

【技术特征摘要】
1.一种V法铸造用振动台，其特征是：包括机架(1)、放置平台(2)第一移动组件(4)、第二移动组件(5)和振动机构(6)，所述机架(1)与放置平台(2)通过振动弹簧(3)连接，所述放置平台(2)下端与振动机构(6)固定连接，所述第一移动组件(4)设置在放置平台(2)下端且与第二移动组件(5)移动方向垂直；所述第一移动组件(4)包括第一滚轮(41)、H型的第一支撑杆(42)和第一滑轨(43)，所述第一滑轨(43)固定在放置平台(2)下方，所述振动弹簧(3)下端与第一支撑杆(42)固定连接，所述第一支撑杆(42)远离振动弹簧(3)一端转动连接有贴合第一滑轨(43)滑移的第一滚轮(41)，所述第一支撑杆(42)中段连接有移动气缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种V法铸造用振动台，其特征是：所述第二移动组件(5)包括第二滑轨(52)和贴合第二滑轨(52)滑动的第二滚轮(51)，所述第二滚轮(51)与机架(1)下端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙木清，
申请(专利权)人：江苏群达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32