一种线材收线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材收线架，属于收线架领域，旨在提供一种使线材更加整齐的收线架，以解决线材杂乱无章的问题，其技术方案要点是，包括支撑柱，所述支撑柱上固定连接有容纳板，所述容纳板向内凹陷设有滞留槽，所述容纳板的一侧沿其长度方向设有引导板，且引导板向远离滞留槽的上方倾斜，所述引导板位于剥线机出线轮的下方。本实用新型专利技术适用于线材，具有使线材更加整齐的效果。

A wire take-up frame

The utility model discloses a wire take-up frame, which belongs to the field of wire take-up frame. The purpose of the utility model is to provide a wire take-up frame which can make the wire more orderly, so as to solve the problem of disorderly wire. The technical scheme essentials are as follows: a supporting column is fixed on the supporting column and connected with a holding plate, and the holding plate is depressed inward with a retaining groove. One side of the holding plate is provided with a guide plate along its length direction, and the guide plate inclines to the upper part far from the detention groove. The guide plate is located below the outlet wheel of the stripper. The utility model is suitable for wire rods and has the effect of making the wire rods more neat.

【技术实现步骤摘要】
一种线材收线架
本技术涉及一种收线架，特别涉及一种线材收线架。
技术介绍
线束生产时需要根据图纸上的要求将线材裁切一定的尺寸并将线材线尾外包裹的塑料包皮剥离，一般使用剥线机来裁线剥皮。现有的剥线机工作前，在剥线机的出线轮处放置一个收料箱，方便收集切断的线材。由于剥线机放置在工作台上，收料箱放置在地面上，剥线机切断的线材在重力的作用下落入到收料箱中。线材在下落的过程中受到空气阻力或风力的影响，使得落入收料箱中的线材杂乱无章，在进行下一道工序前，工人需要将收料箱中的线材整理码齐后才能使用，给工人的工作带来了麻烦，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线材收线架，具有使收料箱中的线材更加整齐的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线材收线架，包括支撑柱，所述支撑柱上固定连接有容纳板，所述容纳板向内凹陷设有滞留槽，所述容纳板的一侧沿其长度方向设有引导板，且引导板向远离滞留槽的上方倾斜，所述引导板位于剥线机出线轮的下方。通过采用上述技术方案，剥线机工作时，进线轮输送线材并剥出线头，剥好线头的线材继续向前输送到出线轮处，出线轮剥出线材的线尾并将线材切断，切断后的线材落入到引导板中，并顺着引导板的方向滑落到滞留槽中，此过程中切断的线材不易改变切断时的状态，当滞留槽中的线材越积越多时，只需要用橡皮圈将线材捆扎码放即可，不需要工人先一根根的整理线材然后再捆扎，节省了工作时间，提高了工作效率。进一步的，所述滞留槽的槽底为弧形，且滞留槽的槽底朝向引导板。通过采用上述技术方案，滞留槽的槽底朝向引导板使得容纳槽的容量变大，可以积累的线材也越多。当一台剥线机工作时，工人可以在线材积累的过程中去管理其它的剥线机，不仅工作效率得到了提高，还减少了劳动力，节约了成本。滞留槽的槽底呈弧形，可以顺着槽壁取出线材，且线材的两端不易划伤手，也不易使线材变形。进一步的，所述引导板与容纳板的连接处圆弧过渡连接。通过采用上述技术方案，切断的线材滑落的过程中需要从引导板与容纳板的连接处滑落到滞留槽中，线材滑落到引导板与容纳板的连接处时容易产生划痕或弯折变形，产生更多的废品。引导板与容纳板的连接处圆弧过渡连接不仅可以使得线材滑落时更加顺畅，还不易使线材产生划痕或弯折，提高线材的美观，降低废品率。进一步的，所述引导板远离容纳板的一侧沿其长度方向上设有挡板。通过采用上述技术方案，挡板使得裁断的线材从引导板滑落到滞留槽中而不易滑落到地面上，同时挡板还可以使剥皮机出线轮剥下的废料不乱飞溅到剥线机上，造成清理困难。进一步的，所述引导板靠近剥线机出线轮的一端设有缺口。通过采用上述技术方案，剥线机出线轮剥皮时，剥下的废料从引导板的缺口处落入到地面上的废料收集箱中，对废料进行集中收集，方便清理打扫。进一步的，所述支撑柱的个数为三个。通过采用上述技术方案，三个支撑柱构成一个三角形，利用三角形的稳定性原理，使得线材在滑落的过程中容纳板、引导板更加稳定不易晃动，从而使线材在滑落的过程中不易改变状态，使落入到滞留槽中的线材更加整齐。进一步的，相邻所述支撑柱之间固定连接有加强杆。通过采用上述技术方案，加强杆提高了支撑柱之间的连接强度和稳定性，使支撑柱不易弯曲变形，提高了支撑柱的使用寿命。进一步的，所述支撑柱上设有万向滚轮。通过采用上述技术方案，当剥线机的出线轮处需要维修或更滑零部件时需要将收线架移出，万向滚轮方便移动收线架，更加省力。进一步的，所述容纳板远离引导板的一侧上设有放置槽。通过采用上述技术方案，滞留槽中的线材积累到一定数量时，需要对线材进行捆扎，在放置槽中放入橡皮圈，使用时可以直接从放置槽中取出橡皮圈使用即可，更加方便节省时间。同时，放置槽中还可以放置一些维修工具，方便及时维修剥线机。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用了滞留槽与引导板，从而使得从剥线机上切断的线材顺着引导板滑落到滞留槽中而不改变线材的状态，从而使滞留槽中的线材更加整齐；2.采用了缺口，从而方便剥下的废料从缺口处落入到废料收集箱中，方便清理打扫；3.采用了加强杆，从而提高了支撑柱之间的连接强度和稳定性；4.采用了放置槽，从而方便放置用于捆扎线材的橡胶圈或用于维修剥线机的工具。附图说明图1是实施例中用于体现支撑柱、容纳板、引导板、挡板与放置槽之间的连接关系示意图。图中，1、支撑柱；11、加强杆；12、万向脚轮；2、容纳板；21、滞留槽；22、放置槽；3、引导板；31、缺口；4、挡板；5、万向脚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种线材收线架，如图1所示，包括支撑柱1，支撑柱1上固定连接有容纳板2，容纳板2上向内凹陷设有滞留槽21。容纳板2的一侧沿其长度方向上设有引导板3，且引导板3向远离滞留槽21的上方倾斜。引导板3位于剥线机出线轮的下方。当剥线机工作时，出线轮剥出线材的线尾并切断线材，被切断的线材顺着引导板3滑落到滞留槽21中，线材在滑落的过程中线材的状态不易改变，从而使落入到滞留槽21中的线材更加整齐。为后续的工作节省了时间，提高了工作效率。如图1所示，支撑柱1的个数优选为三个，三个支撑柱1构成一个三角形，利用三角形的稳定性远离，使得容纳板2和引导板3不易晃动，从而使线材滑落的过程中不易改变状态，使落入滞留槽21中的线材更加整齐。如图1所示，相邻支撑柱1之间固定连接有加强杆11。加强杆11提高了支撑柱1之间的连接强度和稳定性，使支撑柱1不易弯曲变形，提高了支撑柱1的使用寿命。如图1所示，引导板3与容纳板2的连接处采用圆弧过渡连接，使得线材滑落到连接处时不易产生划痕或变形，降低了废品率。同时还可以使线材滑落时更加顺畅。如图1所示，滞留槽21的槽底为弧形且朝向引导板3。滞留槽21的槽底朝向引导板3使得滞留槽21的容纳空间变大，可以积累的线材也更多。当一台剥线机工作时，工人可以利用线材积累的时间去管理其它的剥线机，不仅工作效率得到了提高，还减少了劳动力，节约了成本。滞留槽21的槽底为弧形可以方便工人沿着弧形的槽壁取出线材，使线材的两端不易划伤手，更加安全。如图1所示，引导板3远离容纳板2的一侧沿其长度方向上设有挡板4。挡板4使裁断的线材不易落入到地面上，也使剥下的废料不易乱飞溅。如图1所示，引导板3靠近剥线机出线轮的一端设有缺口31，可以方便出线轮剥下的废料从缺口31处落入到地面上的废料收集箱中，对废料进行集中收集处理，更加方便清理，节省了打扫时间，降低了劳动程度。如图1所示，容纳板2远离引导板3的一侧上设有放置槽22。放置槽22内放置有用于捆扎线材的橡皮圈，方便直接拿取捆扎线圈，节省了拿取时间。同时，放置槽22中还可以放置一些维修工具，方便及时维修剥线机。如图1所示，支撑柱1上设有万向滚轮5。当剥线机的出线轮处需要维修或更滑零部件时需要将收线架移出，万向滚轮5方便移动收线架，更加轻松省力。具体实施过程：剥线机工作时，进线轮输送线材并剥出线头，剥好线头的线材继续向前输送到出线轮处，出线轮剥出线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材收线架，其特征是：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)上固定连接有容纳板(2)，所述容纳板(2)向内凹陷设有滞留槽(21)，所述容纳板(2)的一侧沿其长度方向设有引导板(3)，且引导板(3)向远离滞留槽(21)的上方倾斜，所述引导板(3)位于剥线机出线轮的下方。

【技术特征摘要】
1.一种线材收线架，其特征是：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)上固定连接有容纳板(2)，所述容纳板(2)向内凹陷设有滞留槽(21)，所述容纳板(2)的一侧沿其长度方向设有引导板(3)，且引导板(3)向远离滞留槽(21)的上方倾斜，所述引导板(3)位于剥线机出线轮的下方。2.根据权利要求1所述的一种线材收线架，其特征是：所述滞留槽(21)的槽底为弧形，且滞留槽(21)的槽底朝向引导板(3)。3.根据权利要求2所述的一种线材收线架，其特征是：所述引导板(3)与容纳板(2)的连接处圆弧过渡连接。4.根据权利要求1所述的一种线材收线架，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤俊毅，黄成，
申请(专利权)人：常州市美华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32