用于音圈绕制设备的切线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了用于音圈绕制设备的切线装置，设置于音圈绕制设备的进线端旁侧，包括切线座，切线座上设有切头座，切头座设有一竖直向凸起的端座，端座的顶部设有横挡，横挡与端座之间形成供进线通过的进线通道，端座内设有竖直向的切道，切道内设有具备竖直向位移的切刀，并且切刀在竖直向位移过程中与进线相干涉。本实用新型专利技术具备切线功能的同时，还能实现对进线的导向，满足进线导向及稳定性的需求。切刀与进线通道之间的干涉巧妙，满足对进线剪切力的需求。通过设置升降机构还能实现进线通道的位置调整，满足进行位置需求的同时还能实现音圈绕制的进线导向。整体结构简洁，易于制造，适用范围广泛。

Tangent device for voice coil winding equipment

The utility model discloses a tangential device for voice coil winding equipment, which is arranged on the side of the inlet end of the voice coil winding equipment, including a tangential seat, a tangential head seat, a vertical raised end seat, a transverse block at the top of the end seat, and an inlet passage for the inlet line to pass between the transverse block and the end seat. There is a vertical cutting path in the end seat, and a cutter with vertical displacement in the cutting path, and the cutter is related to the inlet line in the process of vertical displacement. The utility model not only has tangent function, but also realizes the direction of the incoming line, and satisfies the demand of the direction and stability of the incoming line. The interference between the cutter and the inlet passage is ingenious to meet the demand for the shear force of the inlet. By setting up the lifting mechanism, the position adjustment of the intake channel can be realized, which meets the position requirement and realizes the intake direction of voice coil winding. The overall structure is simple, easy to manufacture and has a wide range of applications.

【技术实现步骤摘要】
用于音圈绕制设备的切线装置
本技术涉及一种切线装置，尤其涉及用于音圈绕制设备的切线装置，属于音圈绕制设备配套切线机构的

技术介绍
手机、笔记本电脑、台式电脑、智能手表等具备扬声器和受话器的电子设备，会涉及到音圈的搭载。音圈在绕制结束后，需要对线头进行剪切，才能实现音圈的卸料，传统的音圈绕制设备一般是通过类似剪刀的切头进行剪切，功能单一。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，传统音圈切线机构功能单一的问题，提供用于音圈绕制设备的切线装置。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：用于音圈绕制设备的切线装置，设置于音圈绕制设备的进线端旁侧，包括切线座，所述切线座上设有切头座，所述切头座设有一竖直向凸起的端座，所述端座的顶部设有横挡，所述横挡与所述端座之间形成供所述进线通过的进线通道，所述端座内设有竖直向的切道，所述切道内设有具备竖直向位移的切刀，并且所述切刀在竖直向位移过程中与所述进线相干涉。优选地，所述切线座上设有用于驱动所述切刀竖直向位移的驱动机构。优选地，所述驱动机构为丝杆驱动机构。优选地，所述切刀的切刃与所述进线通道位于所述切道内侧的端面之间形成剪切面。优选地，所述切头座为L型座体。优选地，所述切线装置包括用于调节所述切线座高度的升降机构，所述升降机构包括固定于音圈绕制设备上的升降座、滑动设置于所述升降座上的升降台，所述切线座固定设置于所述升降台上。本技术的有益效果主要体现在：1.具备切线功能的同时，还能实现对进线的导向，满足进线导向及稳定性的需求。2.切刀与进线通道之间的干涉巧妙，满足对进线剪切力的需求。3.通过设置升降机构还能实现进线通道的位置调整，满足进行位置需求的同时还能实现音圈绕制的进线导向。4.整体结构简洁，易于制造，适用范围广泛。附图说明图1是本技术用于音圈绕制设备的切线装置的结构示意图。图2是图1中A部分的放大结构示意图。图3是本技术用于音圈绕制设备的切线装置的整体结构示意图。具体实施方式本技术提供用于音圈绕制设备的切线装置。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。用于音圈绕制设备的切线装置，设置于音圈绕制设备的进线端旁侧，如图1至图3所示，包括切线座1，切线座1上设有切头座2，切头座2设有一竖直向凸起的端座3，端座3的顶部设有横挡4，横挡4与端座3之间形成供进线通过的进线通道5。通过该凸起的端座3便于与进线形成干涉，横挡4与端座3之间形成的进线通道5可实现对进线的导向及限位，确保进线的稳定性及位置精确性，优选实施例中，该进线通道5内还具备倒角的通道，附图中省略了该标记，其能防止进线在进线通道5内经过时出现偏移。端座3内设有竖直向的切道6，切道6内设有具备竖直向位移的切刀7，并且切刀7在竖直向位移过程中与进线相干涉。在音圈绕制过程中，切刀7处于低位，不会与进线相干涉，当音圈绕制结束后，通过切刀7的竖直上升，从而切断进线。具体地，切线座1上设有用于驱动切刀7竖直向位移的驱动机构。驱动机构为丝杆驱动机构。附图中省略了该标记，细化地说明，切刀7与丝杆相连，通过驱动电机或驱动气缸可控制丝杆的升降，从而实现对切刀7的驱动。当然，为了控制切头座2的体积，可以在丝杆和切刀7之间设置联通杆。另外，需要说明的是，对切刀7的驱动还可以采用其它的驱动机构，例如杠杆式的驱动，只要能实现对切刀7竖直向位移驱动的机构均在本案的保护范围之内。细化地描述，切刀7的切刃与进线通道5位于切道6内侧的端面之间形成剪切面。具体地说明，进线通道5的一端在切道6内的端面上，切刃与该端面形成剪切面，对进线通道5端侧的进线进行剪切，满足剪切力的需要。为了便于切头座2的加工及安装，其采用L型座体。本案的优选实施例中，如图3所示，切线装置包括用于调节切线座1高度的升降机构8，升降机构8包括固定于音圈绕制设备上的升降座9、滑动设置于升降座9上的升降台10，切线座1固定设置于升降台10上。该升降机构8能调节切线座1的高度，能根据需要对切头座2的位置进行调整，满足进线位置的要求。且还能通过升降机构8的往复升降从而进行音圈绕制过程中的进线导向。通过以上描述可以发现，本技术用于音圈绕制设备的切线装置，具备切线功能的同时，还能实现对进线的导向，满足进线导向及稳定性的需求。切刀与进线通道之间的干涉巧妙，满足对进线剪切力的需求。通过设置升降机构还能实现进线通道的位置调整，满足进行位置需求的同时还能实现音圈绕制的进线导向。整体结构简洁，易于制造，适用范围广泛。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于音圈绕制设备的切线装置，设置于音圈绕制设备的进线端旁侧，其特征在于：包括切线座，所述切线座上设有切头座，所述切头座设有一竖直向凸起的端座，所述端座的顶部设有横挡，所述横挡与所述端座之间形成供所述进线通过的进线通道，所述端座内设有竖直向的切道，所述切道内设有具备竖直向位移的切刀，并且所述切刀在竖直向位移过程中与所述进线相干涉。

【技术特征摘要】
1.用于音圈绕制设备的切线装置，设置于音圈绕制设备的进线端旁侧，其特征在于：包括切线座，所述切线座上设有切头座，所述切头座设有一竖直向凸起的端座，所述端座的顶部设有横挡，所述横挡与所述端座之间形成供所述进线通过的进线通道，所述端座内设有竖直向的切道，所述切道内设有具备竖直向位移的切刀，并且所述切刀在竖直向位移过程中与所述进线相干涉。2.根据权利要求1所述用于音圈绕制设备的切线装置，其特征在于：所述切线座上设有用于驱动所述切刀竖直向位移的驱动机构。3.根据权利要求2所述用于音圈绕制设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军潮，
申请(专利权)人：马斯利自动化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32