一种新型冲压模具制造技术

技术编号:19603521 阅读:47 留言:0更新日期:2018-11-30 22:18
本实用新型专利技术公开了一种新型冲压模具,包括上模和下模,所述下模顶部有冲压凹槽,冲压凹槽的上下表面均开口设置,下模正面设置有安装腔,所述安装腔内设置相互贴合的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板上表面封住冲压凹槽底部,且第一支撑板的右侧与下模铰接,所述下模设置有与安装腔相通的空腔,空腔内设置有抵板,所述下模左侧设置有废屑回收腔,废屑回收腔的进口与安装腔的左侧底部相同,废屑回收腔的出口通至下模外部。本实用新型专利技术在冲压完成后,将第二支撑板取出,慢慢将抵板右移,第一支撑板以右侧铰接点为顶点,板面逐渐倾斜,这样废屑沿倾斜板面滑落至废屑回收腔内排出模具外,解决了由于冲压凹槽尺寸小、深度深而导致的废屑难处理问题。

A New Type of Stamping Die

The utility model discloses a new type of stamping die, which comprises an upper die and a lower die. The top of the lower die has a stamping groove, the upper and lower surfaces of the stamping groove are all opened, and the front face of the lower die is provided with an installation cavity. The installation cavity is provided with a first support plate and a second support plate which are mutually adhered, and the surface of the first support plate is sealed and punched. The bottom of the groove is pressed, and the right side of the first supporting plate is hinged with the lower die. The lower die is provided with a cavity connected with the installation cavity, and a butt plate is arranged in the cavity. The left side of the lower die is provided with a scrap recovery cavity. The entrance of the scrap recovery cavity is the same as the left bottom of the installation cavity, and the outlet of the scrap recovery cavity leads to the outside of the lower die. After the stamping is completed, the second supporting plate is taken out, and the butt plate is moved to the right slowly. The first supporting plate takes the right hinge point as the apex, and the plate surface is inclined gradually, so that the waste chip slides along the inclined plate surface to the waste chip recovery chamber and discharges the die, thus resolving the waste difficult place caused by the small size and deep punching groove. Rationale.

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲压模具
本技术属于模具设备技术,特别是涉及一种新型冲压模具。
技术介绍
冲压是在室温下,利用安装在压力机上的冲压对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而所得所需零件的一种压力加工方法。汽车零配件的加工过程中,经常会使用到冲压模具。一般的冲压模具包括位移上模的冲压头和位于下模的冲压凹槽,冲压时,将袋加工工件放在冲压凹槽中,采用冲压头对工件进行冲压。在冲压过程中,会有碎屑冲工价上脱落,完成冲压后,这些碎屑会残留在冲压凹槽内。由于某些冲压凹槽尺寸小且深度深,不易清理冲压凹槽内的碎屑。因此,如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型冲压模具,能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种新型冲压模具,包括上模和下模,所述下模顶部有冲压凹槽,冲压凹槽的上下表面均开口设置,下模正面设置有安装腔,安装腔底部设置有若干块弹簧顶板,所述安装腔内设置有相互贴合第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板上表面封住冲压凹槽底部,且第一支撑板的右侧与下模铰接,所述第二支撑板下表面与安装腔底部贴合,所述下模设置有与安装腔相通的空腔,空腔内设置有抵板,抵板上设置有用于调节抵板移动的推杆,推杆与下模销钉连接,所述下模左侧设置有废屑回收腔,废屑回收腔的进口与安装腔的左侧底部相同,废屑回收腔的出口通至下模外部。作为优选,所述下模顶部四个角上设置有导柱,所述上模对应设置有导柱孔,下模与上模通过导柱与导柱孔滑动连接,上模中部设置有冲压头。作为优选,所述导柱上设置有缓冲环。作为优选,所述下模内设置有出风口朝向冲压凹槽的压缩空气流道。作为优选,所述废屑回收腔底部呈圆锥状。作为优选,所述第二支撑板上设置有拉环。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术结构简单,设计合理,冲压完成后,将第二支撑板取出,慢慢将抵板右移,第一支撑板以右侧铰接点为顶点,板面逐渐倾斜,这样废屑沿倾斜板面滑落至废屑回收腔内排出模具外,解决了由于冲压凹槽尺寸小、深度深而导致的废屑难处理问题。附图说明图1是本技术的剖面图;图2是除去第一支撑板和第二支撑板的下模俯视图;图3是下模的正视图;图4是下模的剖视图;图5是下模的后视图;图6是第一支撑板的俯视图。附图标记:1-上模,2-下模,3-冲压凹槽,4-安装腔,5-弹簧顶板,6-第一支撑板,7-第二支撑板,8-空腔,9-抵板,10-推杆,11-废屑回收腔,12-导柱,13-导柱孔,14-冲头,15-缓冲环,16-压缩空气流道。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例一如图1至图6所示,一种新型冲压模具,包括上模1和下模2,下模2顶面四个角的位置处设置有导柱12,上模1对应设置有与导柱12配和的导柱孔13,导柱12插入导柱孔13内,使得上模1与下模2滑动连接,上模1上设置有冲头14,下模2顶部有与冲头14配合的冲压凹槽3,冲压凹槽3的上下表面均开口设置,下模2正面设置有安装腔4,安装腔4底部设置有若干块弹簧顶板5,安装腔4内设置有相互贴合的第一支撑板6和第二支撑板7,第一支撑板6上表面封住冲压凹槽3底部,且第一支撑板6的右侧与下模2铰接,第二支撑板7下表面与安装腔底部4贴合,下模2设置有与安装腔4相通的空腔8,空腔8内设置有抵板9,抵板9上设置有用于调节抵板9移动的推杆10,推杆10与下模2销钉连接,下模2左侧设置有废屑回收腔11,废屑回收腔11的进口与安装腔4的左侧底部相通,废屑回收腔11的出口通至下模2外部。本技术冲压时,将第二支撑板7放入安装腔4与第一支撑板6楔合,同时通过弹簧顶板5将第一支撑板6和第二支撑板7抵紧,使用推杆10推动抵板9左移至与第一支撑板6和第二支撑板7抵紧,并用销钉将推杆10和下模2锁住,避免冲压时抵板9移动,抵紧后即可冲压,冲压完成后,将第二支撑板7从安装腔内取出,此时弹簧顶板5弹起,慢慢右移抵板9,第一支撑板6失去第二支撑板6的支撑后,以铰接点为顶点,第一支撑板6的左侧会向下倾斜,下落过程中,弹簧顶板5可以起到缓冲左右,下落后,第一支撑板6的板面形成一个倾斜面,废屑随倾斜面流入废屑回收腔11,流到模具外部,废屑排出干净后,将第二支撑板6楔紧,抵板9抵紧,进行下一次冲压。实施例二如图1至图6所示,一种新型冲压模具,包括上模1和下模2,下模2顶面四个角的位置处设置有导柱12,上模1对应设置有与导柱12配和的导柱孔13,导柱12插入导柱孔13内,使得上模1与下模2滑动连接,上模1上设置有冲头14,下模2顶部有与冲头14配合的冲压凹槽3,冲压凹槽3的上下表面均开口设置,下模2正面设置有安装腔4,安装腔4底部设置有若干块弹簧顶板5,安装腔4内设置有相互贴合的第一支撑板6和第二支撑板7,第一支撑板6上表面封住冲压凹槽3底部,且第一支撑板6的右侧与下模2铰接,第二支撑板7下表面与安装腔底部4贴合,下模2设置有与安装腔4相通的空腔8,空腔8内设置有抵板9,抵板9上设置有用于调节抵板9移动的推杆10,推杆10与下模2销钉连接,下模2左侧设置有废屑回收腔11,废屑回收腔11的进口与安装腔4的左侧底部相通,废屑回收腔11的出口通至下模2外部。本实施例中,导柱12上设置有缓冲环15,在冲压时,可以对上模1和下模2起到缓冲作用,下模2内设置有出风口朝向冲压凹槽3的压缩空气流道16,排除废屑时,通入压缩空气将废屑吹入废屑回收腔11,能将冲压凹槽3内的废屑清楚干净,废屑回收腔11底部呈圆锥状,便于废屑的排出,第二支撑板6上设置有拉环,方便第二支撑板6的安装和拆卸。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冲压模具,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述下模(2)顶部有冲压凹槽(3),冲压凹槽(3)的上下表面均开口设置,下模(2)正面设置有安装腔(4),安装腔(4)底部设置有若干块弹簧顶板(5),所述安装腔(4)内设置有相互贴合第一支撑板(6)和第二支撑板(7),第一支撑板(6)上表面封住冲压凹槽(3)底部,且第一支撑板(6)的右侧与下模(2)铰接,所述第二支撑板(7)下表面与安装腔(4)底部贴合,所述下模(2)设置有与安装腔(4)相通的空腔(8),空腔(8)内设置有抵板(9),抵板(9)上设置有用于调节抵板(9)移动的推杆(10),推杆(10)与下模(2)销钉连接,所述下模(2)左侧设置有废屑回收腔(11),废屑回收腔(11)的进口与安装腔(4)的左侧底部相通,废屑回收腔(11)的出口通至下模(2)外部。

【技术特征摘要】
1.一种新型冲压模具,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述下模(2)顶部有冲压凹槽(3),冲压凹槽(3)的上下表面均开口设置,下模(2)正面设置有安装腔(4),安装腔(4)底部设置有若干块弹簧顶板(5),所述安装腔(4)内设置有相互贴合第一支撑板(6)和第二支撑板(7),第一支撑板(6)上表面封住冲压凹槽(3)底部,且第一支撑板(6)的右侧与下模(2)铰接,所述第二支撑板(7)下表面与安装腔(4)底部贴合,所述下模(2)设置有与安装腔(4)相通的空腔(8),空腔(8)内设置有抵板(9),抵板(9)上设置有用于调节抵板(9)移动的推杆(10),推杆(10)与下模(2)销钉连接,所述下模(2)左侧设置有废屑回收腔(11),废屑回收腔(11)的进口与安装腔(4)的左侧底部相...

【专利技术属性】
技术研发人员:羊绍元
申请(专利权)人:漳州市言捷贸易发展有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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