一种自动化饲料颗粒粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化饲料颗粒粉碎装置，包括壳体和过滤板，所述壳体上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过壳体通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆另一端设置有限位块，所述丝杆外壁上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母外壁两侧均设置有合金刀片，所述壳体内部设置有导轨，所述导轨上设置有滑槽，所述支撑板B上表面设置有松紧弹簧，所述松紧弹簧另一端设置有支撑板A，所述支撑板B上表面两侧均设置有限位板B，所述支撑板A下表面两侧均设置有限位板A。本实用新型专利技术通过一系列结构的设置，可以对饲料颗粒进行均匀的粉碎，并对粉碎后的饲料颗粒进行大小分类，结构简单，实用性强。

An automatic feed particle crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化饲料颗粒粉碎装置
本技术涉及饲料加工设备
，具体是一种自动化饲料颗粒粉碎装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。目前对饲料进行加工时，常需粉碎到一定粒径才能使用，现有的粉碎设备对饲料粉碎后不够均匀，且操作较为繁琐；在饲料粉碎结束后不能对饲料的大小进行分类，因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化饲料颗粒粉碎装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化饲料颗粒粉碎装置，包括壳体和过滤板，所述壳体上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过壳体通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆另一端设置有限位块，所述丝杆外壁上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母外壁两侧均设置有合金刀片，所述壳体内部设置有导轨，所述导轨上设置有滑槽，所述壳体内壁两侧均设置有支撑板B，所述支撑板B上表面设置有松紧弹簧，所述松紧弹簧另一端设置有支撑板A，所述支撑板B上表面两侧均设置有限位板B，所述支撑板A下表面两侧均设置有限位板A，所述支撑板A通过下表面的限位板A与支撑板B上表面的限位板B间隙连接，所述支撑板A上表面设置有U型卡板，所述U型卡板上表面设置有振动器，所述过滤板两端均通过U型卡板上的U型槽与U型卡板间隙连接，所述壳体内壁底部设置有接料桶。优选的，所述滑槽内部设置有密封板，所述密封板一端设置有把手。优选的，所述壳体上表面设置有进料斗，且进料斗位于伺服电机一侧。优选的，所述过滤板上设置有通孔，所述支撑板B上表面设置有导向柱，且导向柱设置在松紧弹簧的内壁上，所述壳体内壁一侧下方设置有排料管。优选的，所述壳体前端面设置有安全门，所述安全门前端面设置有安全锁，所述丝杆通过外壁上的外螺纹与丝杆螺母上的螺纹孔啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过进料斗将饲料颗粒投放到壳体中，进入壳体中饲料颗粒掉落到密封板上，通过伺服电机的设置，伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，伺服电机进行工作时带动丝杆进行正反转动，丝杆的正反转动使丝杆螺母可以在丝杆进行上下运动，通过丝杆螺母外壁上的合金刀片上下切割将壳体中的饲料颗粒进行均匀的粉碎，通过把手将密封板在导轨上进行移动向壳体外进行抽出，粉碎结束的饲料颗粒掉落到下方的过滤板上，通过振动器的设置，振动器使过滤板对掉落的饲料颗粒进行抖动，经过过滤板上的通孔，较小的饲料颗粒掉落到下方的接料桶中，较大的饲料颗粒经过排料管向外进行排出。本技术通过一系列结构的设置，可以对饲料颗粒进行均匀的粉碎，并对粉碎后的饲料颗粒进行大小分类，结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术图1的A处放大结构示意图。图4为本技术过滤板的结构示意图。图5为本技术导轨的结构示意图。图中：1、壳体；2、丝杆螺母；3、合金刀片；4、把手；5、振动器；6、U型卡板；7、过滤板；8、接料桶；9、排料管；10、导轨；11、密封板；12、限位块；13、丝杆；14、联轴器；15、伺服电机；16、进料斗；17、安全门；18、安全锁；19、支撑板A；20、限位板A；21、限位板B；22、导向柱；23、支撑板B；24、松紧弹簧；25、通孔；26、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种自动化饲料颗粒粉碎装置，包括壳体1和过滤板7，壳体1上表面设置有伺服电机15，伺服电机15的输出轴穿过壳体1通过联轴器14与丝杆13连接，丝杆13另一端设置有限位块12，丝杆13外壁上设置有丝杆螺母2，丝杆螺母2外壁两侧均设置有合金刀片3，壳体1内部设置有导轨10，导轨10上设置有滑槽26，壳体1内壁两侧均设置有支撑板B23，支撑板B23上表面设置有松紧弹簧24，松紧弹簧24另一端设置有支撑板A19，支撑板B23上表面两侧均设置有限位板B21，支撑板A19下表面两侧均设置有限位板A20，支撑板A19通过下表面的限位板A20与支撑板B23上表面的限位板B21间隙连接，支撑板A19上表面设置有U型卡板6，U型卡板6上表面设置有振动器5，过滤板7两端均通过U型卡板6上的U型槽与U型卡板6间隙连接，通过进料斗16将饲料颗粒投放到壳体1中，进入壳体1中饲料颗粒掉落到密封板11上，通过伺服电机15的设置，伺服电机15的输出轴通过联轴器14与丝杆13连接，伺服电机15进行工作时带动丝杆13进行正反转动，丝杆13的正反转动使丝杆螺母2可以在丝杆13进行上下运动，通过丝杆螺母2外壁上的合金刀片3上下切割将壳体1中的饲料颗粒进行均匀的粉碎，通过把手4将密封板11在导轨10上进行移动向壳体1外进行抽出，粉碎结束的饲料颗粒掉落到下方的过滤板7上，通过振动器5的设置，振动器5使过滤板7对掉落的饲料颗粒进行抖动，经过过滤板7上的通孔25，较小的饲料颗粒掉落到下方的接料桶8中，较大的饲料颗粒经过排料管9向外进行排出，壳体1内壁底部设置有接料桶8，滑槽26内部设置有密封板11，密封板11一端设置有把手4，壳体1上表面设置有进料斗16，且进料斗16位于伺服电机15一侧，过滤板7上设置有通孔25，支撑板B23上表面设置有导向柱22，且导向柱22设置在松紧弹簧24的内壁上，壳体1内壁一侧下方设置有排料管9，壳体1前端面设置有安全门17，安全门17前端面设置有安全锁18，丝杆13通过外壁上的外螺纹与丝杆螺母2上的螺纹孔啮合连接。本技术的工作原理是：使用时，需接通外部电源，通过进料斗16将饲料颗粒投放到壳体1中，进入壳体1中饲料颗粒掉落到密封板11上，伺服电机15的输出轴通过联轴器14与丝杆13连接，启动伺服电机15带动丝杆13进行正反转动，丝杆13的正反转动使丝杆螺母2可以在丝杆13进行上下运动，通过丝杆螺母2外壁上的合金刀片3上下切割将壳体1中的饲料颗粒进行均匀的粉碎，粉碎结束后，通过把手4将密封板11在导轨10上进行移动向壳体1外进行抽出，粉碎结束的饲料颗粒掉落到下方的过滤板7上，启动振动器5进行工作，振动器5使过滤板7对掉落的饲料颗粒进行抖动，经过过滤板7上的通孔25，较小的饲料颗粒掉落到下方的接料桶8中，较大的饲料颗粒经过排料管9向外进行排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化饲料颗粒粉碎装置，包括壳体（1）和过滤板（7），其特征在于，所述壳体（1）上表面设置有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴穿过壳体（1）通过联轴器（14）与丝杆（13）连接，所述丝杆（13）另一端设置有限位块（12），所述丝杆（13）外壁上设置有丝杆螺母（2），所述丝杆螺母（2）外壁两侧均设置有合金刀片（3），所述壳体（1）内部设置有导轨（10），所述导轨（10）上设置有滑槽（26），所述壳体（1）内壁两侧均设置有支撑板B（23），所述支撑板B（23）上表面设置有松紧弹簧（24），所述松紧弹簧（24）另一端设置有支撑板A（19），所述支撑板B（23）上表面两侧均设置有限位板B（21），所述支撑板A（19）下表面两侧均设置有限位板A（20），所述支撑板A（19）通过下表面的限位板A（20）与支撑板B（23）上表面的限位板B（21）间隙连接，所述支撑板A（19）上表面设置有U型卡板（6），所述U型卡板（6）上表面设置有振动器（5），所述过滤板（7）两端均通过U型卡板（6）上的 U型槽与U型卡板（6）间隙连接，所述壳体（1）内壁底部设置有接料桶（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化饲料颗粒粉碎装置，包括壳体（1）和过滤板（7），其特征在于，所述壳体（1）上表面设置有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴穿过壳体（1）通过联轴器（14）与丝杆（13）连接，所述丝杆（13）另一端设置有限位块（12），所述丝杆（13）外壁上设置有丝杆螺母（2），所述丝杆螺母（2）外壁两侧均设置有合金刀片（3），所述壳体（1）内部设置有导轨（10），所述导轨（10）上设置有滑槽（26），所述壳体（1）内壁两侧均设置有支撑板B（23），所述支撑板B（23）上表面设置有松紧弹簧（24），所述松紧弹簧（24）另一端设置有支撑板A（19），所述支撑板B（23）上表面两侧均设置有限位板B（21），所述支撑板A（19）下表面两侧均设置有限位板A（20），所述支撑板A（19）通过下表面的限位板A（20）与支撑板B（23）上表面的限位板B（21）间隙连接，所述支撑板A（19）上表面设置有U型卡板（6），所述U型卡板（6）上表面设置有振动器（5），所述过滤板（7）两端均通过U型卡板（6）上的U型槽与U...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文聪，
申请(专利权)人：漳州市言捷贸易发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35