一种耐用型手机贴膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型手机贴膜，包括钢化膜，所述钢化膜的一端设置有钢化膜弧边，所述钢化膜弧边和钢化膜为一体式结构，所述钢化膜弧边的表面开设有防撞环安装槽，所述防撞环安装槽的一端贯穿钢化膜弧边的表面并嵌入到钢化膜的内部，所述防撞环安装槽的内部设置有防撞环，所述防撞环通过粘合安装在防撞环安装槽的内部；采用防裂环和底槽，使钢化膜边缘与中部隔离，避免钢化膜受到轻微撞击时产生裂纹延伸，防止裂纹延伸影响观看手机屏幕，增加了钢化膜应急使用的能力，采用防撞换和防撞换安装在，避免钢化膜边缘受到挤压时产生缺口，提高钢化膜使用寿命，同时增加防撞环安装拆卸的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型手机贴膜
本技术属于智能设备保护装置
，具体涉及一种耐用型手机贴膜。
技术介绍
手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜，种类繁多，因其最初广泛用于手机的美容，因此而得名“手机贴膜”，因通过手机贴膜装裱后的手机可以焕然一新、光亮夺目，不仅可以起到旧机翻新的效果，而且可以防水、防止灰尘进入键盘、屏幕，起到保护的作用，因此人们又俗称其为手机美容膜、手机保护膜。现有的钢化膜在使用的过程中，受到撞击，膜表面容易产生裂纹，手机换膜需要材料，而材料购买需要一定的时间，裂缝影响手机屏幕观看，由于钢化膜和手机粘合较紧密，钢化膜在使用一定时间后，拆卸更换难度较大，坚硬器物取膜容易损伤手机外屏的问题，为此我们提出一种耐用型手机贴膜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐用型手机贴膜，以解决上述
技术介绍
中提出的钢化膜在使用的过程中，受到撞击，膜表面容易产生裂纹，手机换膜需要材料，而材料购买需要一定的时间，裂缝影响手机屏幕观看，由于钢化膜和手机粘合较紧密，钢化膜在使用一定时间后，拆卸更换难度较大，坚硬器物取膜容易损伤手机外屏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用型手机贴膜，包括钢化膜，所述钢化膜的一端设置有钢化膜弧边，所述钢化膜弧边和钢化膜为一体式结构，所述钢化膜弧边的表面开设有防撞环安装槽，所述防撞环安装槽的一端贯穿钢化膜弧边的表面并嵌入到钢化膜的内部，所述防撞环安装槽的内部设置有防撞环，所述防撞环通过粘合安装在防撞环安装槽的内部，所述钢化膜的表面开设有防裂环，所述防裂环的底面开设有底槽，所述防裂环和底槽的一端镶嵌在钢化膜的内部，所述钢化膜的表面设置有纳米疏油层，所述纳米疏油层通过涂抹固定在钢化膜的表面，所述钢化膜一端设置有防爆膜，所述防爆膜的一端通过粘合固定安装在钢化膜的一端，所述防爆膜的另一端设置有基础膜，所述基础膜的一端通过粘合安装在防爆膜的一端，所述防爆膜的一端开设有便掀槽，所述便掀槽的一端嵌入防爆膜的内部并贯穿基础膜的表面，所述基础膜的另一端设置有硅胶，所述硅胶的表面设置有钢化膜底面保护膜，所述钢化膜底面保护膜通过粘合安装在钢化膜的表面，所述钢化膜底面保护膜的一端设置有底面保护膜便撕条，所述底面保护膜便撕条和钢化膜底面保护膜为一体式结构，所述纳米疏油层的表面设置有钢化膜上表面保护膜，所述钢化膜上表面保护膜通过粘合安装在纳米疏油层的表面，所述钢化膜上表面保护膜的一端设置有上表面保护膜便撕条，所述上表面保护膜便撕条和钢化膜上表面保护膜为一体式结构。优选的，所述防裂环和底槽环绕钢化膜的边缘，且底槽为长条形结构。优选的，所述防撞环安装槽为弧面形结构，且防撞环安装槽为三分之二圆形结构，所述防撞环为环形橡胶软圈，且防撞环的截面为圆形结构。优选的，所述便掀槽为矩形结构，且便掀槽固定在防爆膜的拐角处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)采用防裂环和底槽，使钢化膜边缘与中部隔离，避免钢化膜受到轻微撞击时产生裂纹延伸，防止裂纹延伸影响观看手机屏幕，增加了钢化膜应急使用的能力。(2)采用防撞换和防撞换安装在，避免钢化膜边缘受到挤压时产生缺口，提高钢化膜使用寿命，同时增加防撞环安装拆卸的便捷性。(3)采用便掀槽，使钢化膜拐角处与手机外屏存在一定的间隙，降低钢化膜拆卸的难度，提高钢化膜拆卸的便捷性，增加钢化膜拆卸的安全性。附图说明图1为本技术的手机贴膜结构示意图；图2为本技术的手机贴膜侧视图；图3为本技术的手机贴膜局部图；图4为本技术的手机贴膜放大图；图中：1-钢化膜、2-钢化膜弧边、3-防裂环、4-底槽、5-纳米疏油层、6-防爆膜、7-便掀槽、8-基础膜、9-硅胶、10-钢化膜底面保护膜、11-底面保护膜便撕条、12-钢化膜上表面保护膜、13-上表面保护膜便撕条、14-防撞环安装槽、15-防撞环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种耐用型手机贴膜，包括钢化膜1，钢化膜1的一端设置有钢化膜弧边2，钢化膜弧边2和钢化膜1为一体式结构，钢化膜弧边2的表面开设有防撞环安装槽14，防撞环安装槽14的一端贯穿钢化膜弧边2的表面并嵌入到钢化膜1的内部，防撞环安装槽14的内部设置有防撞环15，防撞环15通过粘合安装在防撞环安装槽14的内部，钢化膜1的表面开设有防裂环3，防裂环3的底面开设有底槽4，防裂环3和底槽4的一端镶嵌在钢化膜1的内部，钢化膜1的表面设置有纳米疏油层5，纳米疏油层5通过涂抹固定在钢化膜1的表面，钢化膜1一端设置有防爆膜6，防爆膜6的一端通过粘合固定安装在钢化膜1的一端，防爆膜6的另一端设置有基础膜8，基础膜8的一端通过粘合安装在防爆膜6的一端，防爆膜6的一端开设有便掀槽7，便掀槽7的一端嵌入防爆膜6的内部并贯穿基础膜8的表面，基础膜8的另一端设置有硅胶9，硅胶9的表面设置有钢化膜底面保护膜10，钢化膜底面保护膜10通过粘合安装在钢化膜1的表面，钢化膜底面保护膜10的一端设置有底面保护膜便撕条11，底面保护膜便撕条11和钢化膜底面保护膜10为一体式结构，纳米疏油层5的表面设置有钢化膜上表面保护膜12，钢化膜上表面保护膜12通过粘合安装在纳米疏油层5的表面，钢化膜上表面保护膜12的一端设置有上表面保护膜便撕条13，上表面保护膜便撕条13和钢化膜上表面保护膜12为一体式结构。为了增加钢化膜1的使用寿命，降低钢化膜1上裂纹延伸，提高钢化膜1的应急能力，本实施例中，优选的，防裂环3和底槽4环绕钢化膜1的边缘，且底槽4为长条形结构。为了提高手机贴膜的使用寿命，降低钢化膜1边角受到挤压产生缺口，降低钢化膜更换的次数，降低手机贴膜使用成本，本实施例中，优选的，防撞环安装槽14为弧面形结构，且防撞环安装槽14为三分之二圆形结构，防撞环15为环形橡胶软圈，且防撞环15的截面为圆形结构。为了提高手机贴膜拆卸的便捷性，降低手机贴膜拆卸的时间，避免手机贴膜拆卸时对手机外屏的损伤，本实施例中，优选的，便掀槽7为矩形结构，且便掀槽7固定在防爆膜6的拐角处。本技术的工作原理及使用流程：手机贴膜在加工时，需根据部同手机生产不同大小形状的膜，钢化膜1生产固定形状后，通过打磨边缘形成钢化膜弧边2，在钢化膜弧边2表面适当的位置处开设防撞环安装槽14，在钢化膜1的表面开设防裂环3，同时在防裂环3的底面开设底槽4，结束后在钢化膜1的上表面涂抹纳米疏油层5，在防爆膜6和基础膜8的对应位置处开设便掀槽7，并把防爆膜6的一端粘合在钢化膜1的一端，把基础膜8的一端粘合在防爆膜6的另一端，同时在基础膜8的另一端涂抹硅胶9，把钢化膜底面保护膜10覆盖在硅胶9的表面，同时在钢化膜1的表面覆盖上钢化膜上表面保护膜12，并把防撞环15固定在防撞环安装槽14的内部，使用时通过掀开底面保护膜便撕条11缓慢取下钢化膜底面保护膜10，把钢化膜1覆盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用型手机贴膜，包括钢化膜(1)，其特征在于：所述钢化膜(1)的一端设置有钢化膜弧边(2)，所述钢化膜弧边(2)和钢化膜(1)为一体式结构，所述钢化膜弧边(2)的表面开设有防撞环安装槽(14)，所述防撞环安装槽(14)的一端贯穿钢化膜弧边(2)的表面并嵌入到钢化膜(1)的内部，所述防撞环安装槽(14)的内部设置有防撞环(15)，所述防撞环(15)通过粘合安装在防撞环安装槽(14)的内部，所述钢化膜(1)的表面开设有防裂环(3)，所述防裂环(3)的底面开设有底槽(4)，所述防裂环(3)和底槽(4)的一端镶嵌在钢化膜(1)的内部，所述钢化膜(1)的表面设置有纳米疏油层(5)，所述纳米疏油层(5)通过涂抹固定在钢化膜(1)的表面，所述钢化膜(1)一端设置有防爆膜(6)，所述防爆膜(6)的一端通过粘合固定安装在钢化膜(1)的一端，所述防爆膜(6)的另一端设置有基础膜(8)，所述基础膜(8)的一端通过粘合安装在防爆膜(6)的一端，所述防爆膜(6)的一端开设有便掀槽(7)，所述便掀槽(7)的一端嵌入防爆膜(6)的内部并贯穿基础膜(8)的表面，所述基础膜(8)的另一端设置有硅胶(9)，所述硅胶(9)的表面设置有钢化膜底面保护膜(10)，所述钢化膜底面保护膜(10)通过粘合安装在钢化膜(1)的表面，所述钢化膜底面保护膜(10)的一端设置有底面保护膜便撕条(11)，所述底面保护膜便撕条(11)和钢化膜底面保护膜(10)为一体式结构，所述纳米疏油层(5)的表面设置有钢化膜上表面保护膜(12)，所述钢化膜上表面保护膜(12)通过粘合安装在纳米疏油层(5)的表面，所述钢化膜上表面保护膜(12)的一端设置有上表面保护膜便撕条(13)，所述上表面保护膜便撕条(13)和钢化膜上表面保护膜(12)为一体式结构。...

【技术特征摘要】
1.一种耐用型手机贴膜，包括钢化膜(1)，其特征在于：所述钢化膜(1)的一端设置有钢化膜弧边(2)，所述钢化膜弧边(2)和钢化膜(1)为一体式结构，所述钢化膜弧边(2)的表面开设有防撞环安装槽(14)，所述防撞环安装槽(14)的一端贯穿钢化膜弧边(2)的表面并嵌入到钢化膜(1)的内部，所述防撞环安装槽(14)的内部设置有防撞环(15)，所述防撞环(15)通过粘合安装在防撞环安装槽(14)的内部，所述钢化膜(1)的表面开设有防裂环(3)，所述防裂环(3)的底面开设有底槽(4)，所述防裂环(3)和底槽(4)的一端镶嵌在钢化膜(1)的内部，所述钢化膜(1)的表面设置有纳米疏油层(5)，所述纳米疏油层(5)通过涂抹固定在钢化膜(1)的表面，所述钢化膜(1)一端设置有防爆膜(6)，所述防爆膜(6)的一端通过粘合固定安装在钢化膜(1)的一端，所述防爆膜(6)的另一端设置有基础膜(8)，所述基础膜(8)的一端通过粘合安装在防爆膜(6)的一端，所述防爆膜(6)的一端开设有便掀槽(7)，所述便掀槽(7)的一端嵌入防爆膜(6)的内部并贯穿基础膜(8)的表面，所述基础膜(8)的另一端设置有硅胶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔志福，
申请(专利权)人：江西顶新屏保制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36