一种新型电机铝机壳加热套装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型电机铝机壳加热套装设备，包括机身，机身内部设有加热控制装置，机身前部安装有控制装置，机身上部左侧设有加热装置，加热装置包括左侧支撑杆和套装杆，左侧支撑杆固定安装于机身上，套装杆固定安装于左侧支撑杆上，套装杆包括安装部、铁芯加热部和衔接部，推套装置包括推动环、液压推动杆和安装架，推动环前后两侧安装有液压推动杆，液压推动杆安装于安装架上，安装架固定安装于机身上，机身上部右侧设有锭子夹持装置，夹持装置与衔接部为同轴设置的结构。本实用新型专利技术结构设计简单可靠，在对电机铝机壳加热后即可自动套装，实现了加热和套装一体化操作，避免工人手工套装而被烫伤的意外情况发生，效率高，安全性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机铝机壳加热套装设备
本技术涉及电机加工设备
，具体涉及一种新型电机铝机壳加热套装设备。
技术介绍
在电机装配中，需要将电机铝机壳加热膨胀从而满足与锭子过盈装配的需要，但如今行业里在装配中常常只是采用电机铝壳加热器，通过工人人工套装的方式进行加工装配，在对经过电机铝壳加热器加热后的铝机壳进行手工取出时，由于加热后的铝机壳温度较高，常常会有工人被烫伤的意外发生，安全性较差，且在对加热后的铝机壳进行装配时，常常也只是通过人工套装，并用橡胶锤敲打的方式进行装配，装配质量较差，效率低。
技术实现思路
鉴于上述背景，本技术一种新型电机铝机壳加热套装设备，结构设计简单可靠，在对电机铝机壳加热后即可自动套装，实现了加热和套装一体化操作，避免工人手工套装而被烫伤的意外情况发生，效率高，安全性佳。为了实现上述技术方案，本技术采用如下技术方案：一种新型电机铝机壳加热套装设备，包括机身，所述机身内部设有加热控制装置，所述机身前部安装有控制装置，所述机身上部左侧设有加热装置，所述加热装置包括左侧支撑杆和套装杆，所述左侧支撑杆固定安装于机身上，所述套装杆固定安装于左侧支撑杆上，所述套装杆包括安装部、铁芯加热部和衔接部，所述安装部设于套装杆的尾端，所述衔接部设于套装杆的前端，所述铁芯加热部设于安装部和衔接部之间，所述加热装置左侧设有推套装置，所述推套装置包括推动环、液压推动杆和安装架，所述推动环套于套装杆上，所述推动环前后两侧安装有液压推动杆，所述液压推动杆安装于安装架上，所述安装架固定安装于机身上，所述机身上部右侧设有锭子夹持装置，所述锭子夹持装置包括右侧支撑杆、液压杆、安装板和夹持装置，所述右侧支撑杆固定安装于机身上，所述液压杆安装于右侧支撑杆上，所述液压杆前端安装有安装板，所述安装板上安装有夹持装置，所述夹持装置与衔接部为同轴设置的结构。本技术提供的一种新型电机铝机壳加热套装设备，可以进一步设置为所述衔接部前部设有缓冲防撞橡胶垫。本技术提供的一种新型电机铝机壳加热套装设备，可以进一步设置为所述机身上部安装有风冷装置，所述风冷装置设于衔接部前端下部。本技术提供的一种新型电机铝机壳加热套装设备，可以进一步设置为所述推动环外部包裹有耐高温隔热材质。综上所述，本技术一种新型电机铝机壳加热套装设备，通过在机身上部右侧的夹持装置上事先手动装夹好锭子，并通过控制装置控制液压杆带动夹持装置与套装杆的衔接部接触，并在套装杆上事先手动套入铝机壳于套装杆的铁芯加热部的位置，并使得加热控制装置在控制装置控制下通过控制铁芯加热部产生感应磁场，铝机壳在电磁感应下产生短路电流从而被快速加热，从而膨胀满足与锭子的装配需要，当铝机壳加热完成后，控制装置控制液压推动杆推动推动环将铝机壳沿着套装杆推向衔接部并开始与装夹在夹持装置上的锭子进行套装，结构设计简单可靠，在对电机铝机壳加热后即可自动套装，实现了加热和套装一体化操作，避免工人手工套装而被烫伤的意外情况发生，效率高，安全性佳，衔接部前部设有缓冲防撞橡胶垫，避免液压杆带动夹持装置走过的行程过大而与套装杆碰撞，机身上部安装有风冷装置，风冷装置设于衔接部前端下部，当铝机壳套装完成后，控制装置控制风冷装置对套装好后的铝机壳进行风冷降温，使得铝机壳降温收缩从而牢牢的套装在锭子上，避免铝机壳与锭子之间在套装好后会有微小的偏移，影响装配效果，推动环外部包裹有耐高温隔热材质，有效的避免了铝机壳表面的热量对推动环传导过多，有效提高了本技术的使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种新型电机铝机壳加热套装设备的结构示意图。具体实施方式参考附图1对本技术一种新型电机铝机壳加热套装设备做进一步说明：本技术中所涉及一种新型电机铝机壳加热套装设备，包括机身1，所述机身1内部设有加热控制装置7，所述机身1前部安装有控制装置13，所述机身1上部左侧设有加热装置2，所述加热装置2包括左侧支撑杆3和套装杆4，所述左侧支撑杆3固定安装于机身1上，所述套装杆4固定安装于左侧支撑杆3上，所述套装杆4包括安装部5、铁芯加热部6和衔接部8，所述安装部5设于套装杆4的尾端，所述衔接部8设于套装杆4的前端，所述衔接部8前部设有缓冲防撞橡胶垫19，所述机身1上部安装有风冷装置20，所述风冷装置20设于衔接部8前端下部，所述铁芯加热部6设于安装部5和衔接部8之间，所述加热装置2左侧设有推套装置9，所述推套装置9包括推动环10、液压推动杆11和安装架12，所述推动环10套于套装杆4上，所述推动环10前后两侧安装有液压推动杆11，所述推动环10外部包裹有耐高温隔热材质，所述液压推动杆11安装于安装架12上，所述安装架12固定安装于机身1上，所述机身1上部右侧设有锭子夹持装置14，所述锭子夹持装置14包括右侧支撑杆15、液压杆16、安装板17和夹持装置18，所述右侧支撑杆15固定安装于机身1上，所述液压杆16安装于右侧支撑杆15上，所述液压杆16前端安装有安装板17，所述安装板17上安装有夹持装置18，所述夹持装置18与衔接部8为同轴设置的结构。本技术一种新型电机铝机壳加热套装设备，通过在机身1上部右侧的夹持装置18上事先手动装夹好锭子，并通过控制装置13控制液压杆16带动夹持装置18与套装杆4的衔接部8接触，并在套装杆4上事先手动套入铝机壳于套装杆4的铁芯加热部6的位置，并使得加热控制装置7在控制装置13控制下通过控制铁芯加热部6产生感应磁场，铝机壳在电磁感应下产生短路电流从而被快速加热，从而膨胀满足与锭子的装配需要，当铝机壳加热完成后，控制装置13控制液压推动杆11推动推动环10将铝机壳沿着套装杆4推向衔接部8并开始与装夹在夹持装置18上的锭子进行套装，结构设计简单可靠，在对电机铝机壳加热后即可自动套装，实现了加热和套装一体化操作，避免工人手工套装而被烫伤的意外情况发生，效率高，安全性佳，衔接部8前部设有缓冲防撞橡胶垫19，避免液压杆16带动夹持装置18走过的行程过大而与套装杆4碰撞，机身1上部安装有风冷装置20，风冷装置20设于衔接部8前端下部，当铝机壳套装完成后，控制装置13控制风冷装置20对套装好后的铝机壳进行风冷降温，使得铝机壳降温收缩从而牢牢的套装在锭子上，避免铝机壳与锭子之间在套装好后会有微小的偏移，影响装配效果，推动环10外部包裹有耐高温隔热材质，有效的避免了铝机壳表面的热量对推动环10传导过多，有效提高了本技术的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电机铝机壳加热套装设备，包括机身（1），其特征在于，所述机身（1）内部设有加热控制装置（7），所述机身（1）前部安装有控制装置（13），所述机身（1）上部左侧设有加热装置（2），所述加热装置（2）包括左侧支撑杆（3）和套装杆（4），所述左侧支撑杆（3）固定安装于机身（1）上，所述套装杆（4）固定安装于左侧支撑杆（3）上，所述套装杆（4）包括安装部（5）、铁芯加热部（6）和衔接部（8），所述安装部（5）设于套装杆（4）的尾端，所述衔接部（8）设于套装杆（4）的前端，所述铁芯加热部（6）设于安装部（5）和衔接部（8）之间，所述加热装置（2）左侧设有推套装置（9），所述推套装置（9）包括推动环（10）、液压推动杆（11）和安装架（12），所述推动环（10）套于套装杆（4）上，所述推动环（10）前后两侧安装有液压推动杆（11），所述液压推动杆（11）安装于安装架（12）上，所述安装架（12）固定安装于机身（1）上，所述机身（1）上部右侧设有锭子夹持装置（14），所述锭子夹持装置（14）包括右侧支撑杆（15）、液压杆（16）、安装板（17）和夹持装置（18），所述右侧支撑杆（15）固定安装于机身（1）上，所述液压杆（16）安装于右侧支撑杆（15）上，所述液压杆（16）前端安装有安装板（17），所述安装板（17）上安装有夹持装置（18），所述夹持装置（18）与衔接部（8）为同轴设置的结构。...

【技术特征摘要】
1.一种新型电机铝机壳加热套装设备，包括机身（1），其特征在于，所述机身（1）内部设有加热控制装置（7），所述机身（1）前部安装有控制装置（13），所述机身（1）上部左侧设有加热装置（2），所述加热装置（2）包括左侧支撑杆（3）和套装杆（4），所述左侧支撑杆（3）固定安装于机身（1）上，所述套装杆（4）固定安装于左侧支撑杆（3）上，所述套装杆（4）包括安装部（5）、铁芯加热部（6）和衔接部（8），所述安装部（5）设于套装杆（4）的尾端，所述衔接部（8）设于套装杆（4）的前端，所述铁芯加热部（6）设于安装部（5）和衔接部（8）之间，所述加热装置（2）左侧设有推套装置（9），所述推套装置（9）包括推动环（10）、液压推动杆（11）和安装架（12），所述推动环（10）套于套装杆（4）上，所述推动环（10）前后两侧安装有液压推动杆（11），所述液压推动杆（11）安装于安装架（12）上，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡薇，
申请(专利权)人：湖州荣辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33