电机定位端端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件领域，尤其涉及电机定位端端盖，包括定位端端盖本体，所述定位端端盖本体包括设于定位端端盖本体中部的定位圆槽，环绕定位圆槽外围设置的定位圆槽凹陷连接部，电机外固定套各部件可通过冲压一体成型，且便于通过设有的卡接结构安装，电机输出端端盖与电机定位端端盖均在表面冲压出多种凸出与凹陷结构，使得整体强度高，增强电机外固定套的性能便于长期使用。

【技术实现步骤摘要】
电机定位端端盖
本技术涉及汽车零部件领域，尤其涉及电机定位端端盖。
技术介绍
汽车的电机外固定套是一种包裹于电机外围，用于固定电机的位置，保持电机稳定的一种零部件；汽车内的电机外套包括外固定套及两端的端盖，常规的电机外套均为塑料材质，其强度较差，而电机运动对外套的稳定性要求较高，长时间使用情况下，塑料外套容易出现损坏，而且端盖与固定套之间的连接处连接强度较差，因此容易出现松动，影响电机的正常运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种电机定位端端盖。本技术是通过以下技术方案予以实现：电机定位端端盖，包括定位端端盖本体，所述定位端端盖本体包括设于定位端端盖本体中部的定位圆槽，环绕定位圆槽外围设置的定位圆槽凹陷连接部，环绕定位圆槽凹陷连接部外围设置的端盖面板，环绕端盖面板外围设置的固定座及连接于固定座外围的固定耳，其中，所述定位圆槽与端盖面板上表面平齐，所述定位圆槽凹陷连接部朝向端盖面板下侧凹陷，所述端盖面板两侧压有第二肋筋压痕，所述固定座上表面低于端盖面板，固定耳与端盖面板垂直连接，固定座与端盖面板在两侧开有让位口。所述固定座开有多个卡孔。固定座下侧设有电机侧壁套，所述电机侧壁套一体折弯为圆筒状，两侧的折弯端头处相互咬合，且在围绕咬合缝隙压有多个压点；所述电机侧壁套上侧均设有多个卡爪，电机侧壁套下侧开有多个卡接槽。所述电机侧壁套下侧连接有电机输出端端盖，所述电机输出端端盖包括输出端端盖本体，所述输出端端盖本体包括设于输出端端盖本体中部的轴孔，环绕轴孔外围设置的轴孔凹陷连接部，环绕轴孔凹陷连接部外围设置的隆起部及环绕隆起部外围设置的搭接部，所述轴孔凹陷连接部朝向端盖本体内侧凹陷，所述隆起部隆起于搭接部及轴孔凹陷连接部，其隆起部均匀压有多条辐射状排布的第一肋筋压痕，所述搭接部表面为平面，沿搭接部外周间次设置多个定位板；所述隆起部沿其于搭接部连接位置均匀开有多个减重孔。所述轴孔外侧连接定位筒，所述定位筒末端设有内凸缘。本技术的有益效果是：电机外固定套各部件可通过冲压一体成型，且便于通过设有的卡接结构安装，电机输出端端盖与电机定位端端盖均在表面冲压出多种凸出与凹陷结构，使得整体强度高，增强电机外固定套的性能便于长期使用。附图说明图1是电机定位端端盖的立体结构示意图。图2是电机定位端端盖的主视结构示意图。图3是电机定位端端盖的侧面结构示意图。图4是电机侧壁套的立体结构示意图。图5是电机侧壁套的要和连接处结构示意图。图6是电机输出端端盖的立体结构示意图。图7是电机输出端端盖的主视结构示意图。图8是电机输出端端盖的侧面结构示意图。图9是电机外固定套的整体装配构示意图。图中：1.轴孔，2.轴孔凹陷连接部，3.隆起部，4.搭接部，5.第一肋筋压痕，6.定位端端盖本体，7.定位板，8.减重孔，9.定位筒，10.内凸缘，11.定位圆槽，12.定位圆槽凹陷连接部，13.端盖面板，14.固定座，15.固定耳，16.第二肋筋压痕，17.让位口，18.卡孔，19.电机侧壁套，20.电机输出端端盖，21.电机定位端端盖，22.卡爪，23.卡接槽，24.压点。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术的电机定位端端盖17包括定位端端盖本体6，所述定位端端盖本体包括设于定位端端盖本体中部的定位圆槽11，环绕定位圆槽外围设置的定位圆槽凹陷连接部12，环绕定位圆槽凹陷连接部外围设置的端盖面板13，环绕端盖面板外围设置的固定座14及连接于固定座外围的固定耳15，其中，所述定位圆槽与端盖面板上表面平齐，所述定位圆槽凹陷连接部朝向端盖面板下侧凹陷，所述端盖面板两侧压有第二肋筋压痕16，所述固定座上表面低于端盖面板，固定耳与端盖面板垂直连接，固定座与端盖面板在两侧开有让位口17。定位圆槽用于对电机轴的定位，定位圆槽由模具压制而成，同时压制过程中将定位圆槽外围的定位圆槽凹陷连接部一体压制，使得其向内侧凹陷，在不影响定位圆槽的的定位作用情况下能够有效增强定位圆槽处的强度，保持对电机轴的定位效果。端盖面板两侧压有的第二肋筋压痕，有助于增强端盖面板的整体强度。固定座可由在端盖面板外周一体冲压制得，使得固定座低于端盖面板，便于固定座与下部的电机侧壁套的固定；固定座与端盖面板在两侧开有让位口为电机的输入输出线路让位；固定耳连接于固定座外侧用于将整体的电机外固定套固定。固定座开有多个卡孔18，便于与电机侧壁套固定连接。电机定位端端盖21可以配合设置电机侧壁套19及电机输出端端盖20，形成完整的电机外固定套。优选的，固定座下侧设有电机侧壁套，所述电机侧壁套一体折弯为圆筒状，并在圆筒的下端设置多个卡爪22用于与电机定位端端盖的卡孔固定连接，具体的连接方式为柱状的卡爪插入卡孔后弯折固定。电机侧壁套上端开有多个卡接槽23。电机侧壁套由型材一体折弯支撑，两侧的折弯端头处相互咬合，咬合处的形状位移为连续的弧形咬合，一端为较大的弧形凸出，而另一端为对应的弧形凹陷，且在弧形凹陷两端为包围较大的弧形凸出的两侧较小弧形凸出。围绕咬合缝隙压有多个压点24；在折弯过程中通过在压点处加压将整体折弯为圆筒状。电机输出端端盖包括输出端端盖本体，所述输出端端盖本体包括设于端盖本体中部的轴孔1，环绕轴孔外围设置的轴孔凹陷连接部2，环绕轴孔凹陷连接部外围设置的隆起部3及环绕隆起部外围设置的搭接部4，所述轴孔凹陷连接部朝向端盖本体内侧凹陷，所述隆起部隆起于搭接部及轴孔凹陷连接部，其隆起部均匀压有多条辐射状排布的第一肋筋压痕5，所述搭接部表面为平面，沿搭接部外周间次设置多个定位板7；所述隆起部沿其于搭接部连接位置均匀开有多个减重孔8。本申请中的端盖本体可以由冲压一体成型制得；轴孔为在端盖本体中部冲孔，轴孔凹陷连接部为向轴孔侧冲压，使得轴孔凹陷连接部向内侧凹陷，而轴孔的定位筒凸出于凹陷；隆起部为向外侧冲压制得，使得隆起部高出；减重孔为冲孔制得，作用为在不影响强度的情况下减重；轴孔凹陷连接部与隆起部的作用均为增强端盖的整体强度；第一肋筋压痕为以轴孔的轴心为中心放射状排列，其通过冲压制得；搭接部表面为平面，便于与电机外壁固定套搭接，定位板对应下侧的电机外壁固定套的定位孔实现定位，而卡爪压入电机外壁固定套的卡槽内并并弯折实现固定。所述轴孔外侧连接定位筒9，所述定位筒末端设有内凸缘10，便于与电机输出端的配合；所述定位板为凸出于搭接部外周的板状，与卡接槽卡接固定。电机外固定套各部件可通过冲压一体成型，且便于通过设有的卡接结构安装，电机输出端端盖与电机定位端端盖均在表面冲压出多种凸出与凹陷结构，使得整体强度高，增强电机外固定套的性能便于长期使用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机定位端端盖，其特征在于，包括定位端端盖本体，所述定位端端盖本体包括设于定位端端盖本体中部的定位圆槽，环绕定位圆槽外围设置的定位圆槽凹陷连接部，环绕定位圆槽凹陷连接部外围设置的端盖面板，环绕端盖面板外围设置的固定座及连接于固定座外围的固定耳，其中，所述定位圆槽与端盖面板上表面平齐，所述定位圆槽凹陷连接部朝向端盖面板下侧凹陷，所述端盖面板两侧压有第二肋筋压痕，所述固定座上表面低于端盖面板，固定耳与端盖面板垂直连接，固定座与端盖面板在两侧开有让位口。

【技术特征摘要】
1.电机定位端端盖，其特征在于，包括定位端端盖本体，所述定位端端盖本体包括设于定位端端盖本体中部的定位圆槽，环绕定位圆槽外围设置的定位圆槽凹陷连接部，环绕定位圆槽凹陷连接部外围设置的端盖面板，环绕端盖面板外围设置的固定座及连接于固定座外围的固定耳，其中，所述定位圆槽与端盖面板上表面平齐，所述定位圆槽凹陷连接部朝向端盖面板下侧凹陷，所述端盖面板两侧压有第二肋筋压痕，所述固定座上表面低于端盖面板，固定耳与端盖面板垂直连接，固定座与端盖面板在两侧开有让位口。2.根据权利要求1所述的电机定位端端盖，其特征在于，所述固定座开有多个卡孔。3.根据权利要求2所述的电机定位端端盖，其特征在于，固定座下侧设有电机侧壁套，所述电机侧壁套一体折弯为圆筒状，两侧的折弯端头处相互咬合，且在围绕咬合缝隙压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英林，
申请(专利权)人：天津市英辰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12