【技术实现步骤摘要】
一种极板固化架
本技术属于电池极板固化
，尤其涉及一种极板固化架。
技术介绍
在铅酸蓄电池生产过程中，极板涂膏后需放置在固化架上进行固化，极板固化是蓄电池极板生产环节中最重要的环节之一。极板在进入固化室之前，固化架是放在格栅板上，极板挂满放置在固化架上，然后由叉车托起格栅板放入固化室。现有的固化架是由四根立柱和连接在相邻两立柱之间的横梁组成的结构，固化架直接放置在格栅板上，因为极板挂满固化架后，其重量是相当重，格栅板的受力面积小，造成了格栅板局部的严重磨损，长时间使用，格栅板会形成凹坑，固化架就不能水平放置在格栅板上，这样格栅板就不能再用，造成格栅板使用寿命不长，在叉车托起格栅板时，固化架会向前再次滑动，造成固化架上极板的大幅度摆动，极板会造成磨损以及变形，影响后期的固化效果。现有的固化架上放置极板的支撑杆都是固定的，支撑杆之间的间距不能调整，厂家生产不同规格的极板，就要更换不同的固化架，这在一定程度上加大了成本的投入，造成了电池制造成本的提升。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提出了一种极板的固化架。为了实现上述技术的目的，本技术采用...
【技术保护点】
1.一种极板固化架，包括支撑架（1）、隔板（2）和支撑杆（3），其特征在于：所述支撑架（1）是由四根立柱和连接于相邻两立柱之间的四根横梁组成的框架结构，前后侧相对应的两横梁之间连接有隔板（2），隔板（2）分别与左右侧横梁之间连接有若干支撑杆(3)。
【技术特征摘要】
1.一种极板固化架，包括支撑架（1）、隔板（2）和支撑杆（3），其特征在于：所述支撑架（1）是由四根立柱和连接于相邻两立柱之间的四根横梁组成的框架结构，前后侧相对应的两横梁之间连接有隔板（2），隔板（2）分别与左右侧横梁之间连接有若干支撑杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种极板固化架，其特征在于：隔板（2）是由立板和水平板组成的倒“T”形结构，立板将水平板的上表面分隔成左侧表面和右侧表面，左侧表面与左侧的横梁之间连接有支撑杆（3），右侧表面与右侧的横梁之间连接有支撑杆（3）。3.根据权利要求2所述的一种极板固化架，其特征在于：所述左侧表面与左侧横梁的上表面上均设置有滑槽（4），滑槽（4）内设置有若干滑块（5），支撑杆（3）的一端固定在左侧表面上的滑块（5）上，支撑杆（3）的另一端固定在左侧横梁的上表面上的滑块（5）上。4.根据权利要求2所述的一种极板固化架，其特征在于：所述右侧表面与右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟烈，薛卫洁，张腾，石东亮，陈笑，
申请(专利权)人：济源市万洋绿色能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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