一种液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液晶显示模组，包括上金属框、下金属框、背光组件、LCD和具有容置空间的胶架；所述上金属框和所述下金属框配合，作为外部支撑结构；所述背光组件置于所述胶架内，所述LCD置于所述上金属框与所述胶架之间的区域；在所述胶架上设置至少一固定结构和至少一定位结构，以便与外部主板定位固定。所述下金属框上设置至少一折起结构，在所述折起结构上设置通孔用于与所述台阶支撑柱定位配合。在胶架上设置固定结构和定位结构用于与外部主板定位固定，不需要增加额外配件，装配方便。不易返修，节约成本。金属框与外部主板接地以防静电，最大程度实现ESD屏蔽作用，保护LCD等器件。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组
本技术涉及背光及液晶显示领域，具体涉及一种液晶显示模组。
技术介绍
车载上的显示模组，常见的固定方式是在显示模组背面通过锁螺丝将其固定，所以显示模组背面需增加铆钉螺母或是预留胶架螺丝孔。在显示模组背面增加铆钉螺母，不利于降低成本。在显示模组背面预留胶架螺丝孔，需要用自攻螺丝，而自攻螺丝容易滑丝，不利于返修。
技术实现思路
针对上述问题，本技术解决的技术问题是：本技术提供了一种液晶显示模组，在胶架上设置固定结构和定位结构用于与外部主板定位固定，不需要增加额外配件，装配方便。不易返修，节约成本。金属框与外部主板接地以防静电，最大程度实现ESD屏蔽作用，保护LCD等器件。为了解决上述技术问题，本技术的解决方案是：一种液晶显示模组，包括上金属框、下金属框、背光组件、LCD和具有容置空间的胶架；所述上金属框和所述下金属框配合，作为外部支撑结构；所述背光组件置于所述胶架内，所述LCD置于所述上金属框与所述胶架之间的区域；在所述胶架上设置至少一固定结构和至少一定位结构，以便与外部主板定位固定。作为本技术提供的液晶显示模组的一种改进，所述固定结构为卡扣物，所述卡扣物包括底柱和卡扣，所述卡扣置于所述底柱上。作为本技术提供的液晶显示模组的一种改进，在所述卡扣物上设置加强筋。作为本技术提供的液晶显示模组的一种改进，所述定位结构为台阶支撑柱，所述台阶支撑柱包括外柱和置于所述外柱内的内柱。作为本技术提供的液晶显示模组的一种改进，所述内柱的高度大于所述外柱的高度。作为本技术提供的液晶显示模组的一种改进，所述下金属框上设置至少一折起结构，在所述折起结构上设置通孔用于与所述台阶支撑柱定位配合。作为本技术提供的液晶显示模组的一种改进，所述背光组件包括导光板、光学膜、反射片和LED。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在胶架上设置固定结构和定位结构用于与外部主板定位固定，不需要增加额外配件，装配方便。相比自攻螺丝容易滑丝，不易返修，节约成本。金属框与外部主板接地以防静电，最大程度实现ESD屏蔽作用，保护LCD等器件。卡扣物上设置加强筋，防止断裂。附图说明图1为本技术提出的一种液晶显示模组示意图；图2为所述液晶显示模组中的胶架结构示意图；图3为所述液晶显示模组中的下金属框结构示意图；图4为所述液晶显示模组中的上金属框结构示意图；图5为所述液晶显示模组纵向结构剖视示意图；图6为图5中A处放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所示，其显示本技术提出的一种液晶显示模组，包括上金属框1、下金属框2、背光组件、LCD6和具有容置空间的胶架3，所述上金属框1和所述下金属框2配合，作为外部支撑结构。所述背光组件置于所述胶架3内，所述背光组件包括导光板、光学膜、反射片和LED。所述LCD6置于所述上金属框1与所述胶架3之间的容置空间；在所述胶架3上设置至少一固定结构和至少一定位结构，以便与外部主板7定位固定。做进一步改进，如图2所示，所述固定结构为卡扣物4，所述卡扣物4包括底柱41和卡扣40，所述卡扣40置于所述底柱41上。在本实施例中，在所述胶架3上设置四个所述卡扣物4，位于所述胶架3的四个角落。所述底柱41的高度可视使用情况而定。四个所述卡扣40与所述外部主板7固定配合，防止脱落。更进一步的，在所述卡扣物4上设置加强筋42，防止所述卡扣40在扣合的过程中断裂。所述卡扣物4的数量不限制为四个。需要说明的是，所述固定结构不限制为所述卡扣物4，其他便于固定的结构及形状均可。做进一步改进，所述定位结构为台阶支撑柱5，所述台阶支撑柱5包括外柱50和置于所述外柱50内的内柱51，所述内柱51的高度大于所述外柱50的高度。所述内柱51和所述外柱51的高度差区域用于与所述外部主板7定位，使所述外部主板7与所述胶架3有相对固定的位置，便于装配。所述外柱50的端面对所述外部主板7起支撑作用。需要说明的是，所述定位结构不限制为所述台阶支撑柱5，其他便于定位的结构及形状均可。做进一步改进，如图3所示，在所述下金属框2上设置至少一折起结构20，在本实施例中设置四个折起结构20。在四个所述折起结构20上均设置通孔21用于与四个所述台阶支撑柱5配合，使所述下金属框2与所述胶架3有相对固定的位置，便于装配。做进一步改进，所述背光组件包括导光板、光学膜、反射片和LED。所述LED与电路板电性连接，所述LED与所述导光板的入光面相对设置。所述反射片置于所述导光板的背面，将底面露出的光反射回到所述导光板中，提高光的使用效率。所述光学膜置于所述导光板的正面，其包括扩散膜、下增光膜和上层光学膜即上增光膜。所述扩散膜主要起到修正扩散角度的作用，使光辐射面积增大，但在一定程度上降低了单位面积的光强度。所述下增光膜和上增光膜置于所述扩散膜一侧，其将光源发出的分散光向正面方向聚集，以提高显示亮度。做进一步改进，如图4、图5和图6所示，在所述上金属框1的侧边框墙上设置卡扣口，与所述下金属框2的侧边框墙上的卡扣扣合，使所述上金属框1与所述下金属框2相对固定作为支撑结构且通过卡扣实现相互导通。在所述液晶显示模组中，所述LCD6置于所述上金属框1与所述胶架3之间的容置空间，所述背光组件置于所述胶架3内并与所述LCD6相邻设置，所述胶架3置于所述上金属框1及所述下金属框2内，可通过所述上金属框1的中空区8观察到所述LCD6的成像。所述下金属框2上的所述折起结构20与所述胶架3上的所述台阶支撑柱5配合使所述下金属框2与所述胶架3相对固定。所述胶架3上的所述卡扣物4与终端产品的所述外部主板7扣合，使所述液晶显示模组与终端产品固定及导通。相比常用液晶显示模组，不需要增加额外配件，装配方便，不易返修，节约成本。所述上金属框1、所述下金属框2与所述外部主板7接地以防静电，最大程度实现ESD屏蔽作用，保护所述LCD6等器件。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示模组，包括上金属框、下金属框、背光组件、LCD和具有容置空间的胶架；所述上金属框和所述下金属框配合，作为外部支撑结构；所述背光组件置于所述胶架内，所述LCD置于所述上金属框与所述胶架之间的区域；其特征在于，在所述胶架上设置至少一固定结构和至少一定位结构，以便与外部主板定位固定。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组，包括上金属框、下金属框、背光组件、LCD和具有容置空间的胶架；所述上金属框和所述下金属框配合，作为外部支撑结构；所述背光组件置于所述胶架内，所述LCD置于所述上金属框与所述胶架之间的区域；其特征在于，在所述胶架上设置至少一固定结构和至少一定位结构，以便与外部主板定位固定。2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述固定结构为卡扣物，所述卡扣物包括底柱和卡扣，所述卡扣置于所述底柱上。3.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟佳，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44