一种过热蒸汽管束干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过热蒸汽管束干燥机，其中，包括管束干燥机、蒸汽过热器、风机、过热蒸汽管路，过热蒸汽管路的两端分别与管束干燥机、蒸汽过热器连接，风机连接于过热蒸汽管路，管束干燥机与风机之间设有连接于过热蒸汽管路的除尘器，蒸汽过热器上设有连接管束干燥机的过热蒸汽进气管，管束干燥机内部设有管束件，管束件的两端分别连接设有探出管束干燥机的冷凝水出水管、饱和蒸汽进气管，管束件的外壁与管束干燥机内部形成放置物料的物料腔室，管束干燥机上设有与物料腔室连通的进料管、出料管、蒸汽进口、蒸汽出口，蒸汽进口与过热蒸汽管路连通，蒸汽出口与过热蒸汽进气管连通，管束干燥机内部设有驱动管束件的电机。

【技术实现步骤摘要】
一种过热蒸汽管束干燥机
本技术涉及干燥
，具体涉及一种过热蒸汽管束干燥机。
技术介绍
干燥作为加工过程的一个重要环节，已经广泛地应用于化工、医药、食品及农副产品等加工行业，由于干燥所耗能的比例占总能耗的比例逐年增加，因此，发展高效、节能的干燥方法具有经济效益，管束式干燥机是间接加热接触式干燥机，它利用热传导和热辐射原理，将蒸汽通过换热管壁把热量传向另一侧的被干物料，通过管子上铲子搅拌和推动，使物料由进料端向出料端移动，经出料口排出；汽化后的水分由风机或自然排出，从而完成干燥过程，传统管束干燥机，蒸汽在管束中冷凝放热，热量通过管束壁传给物料，传热方式为传导，辐射热可忽略不计。由于物料与管束壁接触面积有限，容积传热效率低。为分散物料，有时在物料侧通入空气，这样由干燥机排出的气体为空气和蒸汽的混合物，空气带出的热量不利于回收，造成能量的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种过热蒸汽管束干燥机，能够通过管束干燥机与蒸汽过热器的配合实现对物料的干燥，干燥过程中的干燥介质能够实现循环使用，有效降低了能耗，结构简单，便于使用，用以解决现有技术导致的缺陷。为解决上述技术问题本技术提供以下的技术方案：一种过热蒸汽管束干燥机，其中，包括管束干燥机、蒸汽过热器、风机、过热蒸汽管路，所述过热蒸汽管路的两端分别与所述管束干燥机、所述蒸汽过热器连接，所述风机连接于所述过热蒸汽管路，所述管束干燥机与所述风机之间设有连接于所述过热蒸汽管路的除尘器，所述蒸汽过热器上设有连接所述管束干燥机的过热蒸汽进气管，所述管束干燥机内部设有管束件，所述管束件的两端分别连接设有探出所述管束干燥机的冷凝水出水管、饱和蒸汽进气管，所述管束件的外壁与所述管束干燥机内部形成放置物料的物料腔室，所述管束干燥机上设有与所述物料腔室连通的进料管、出料管、蒸汽进口、蒸汽出口，所述蒸汽进口与所述过热蒸汽管路连通，所述蒸汽出口与所述过热蒸汽进气管连通，所述管束干燥机内部设有驱动所述管束件的电机。上述的一种过热蒸汽管束干燥机，其中，所述管束干燥机上连接设有三个所述蒸汽进口，每个所述蒸汽进口均与所述过热蒸汽管路连通，所述蒸汽进口进气的方向与所述管束件转动的方向一致。上述的一种过热蒸汽管束干燥机，其中，所述管束件由复数个换热管组成，每个所述换热管均与所述冷凝水出水管、所述饱和蒸汽进气管连通。上述的一种过热蒸汽管束干燥机，其中，所述进料管与所述蒸汽出口均设置于所述管束干燥机的顶部，所述进料管上设有进料器，所述出料管连接于所述管束干燥机的底部，所述出料管上设有第一出料器。上述的一种过热蒸汽管束干燥机，其中，所述除尘器的底部设有连接所述出料管的出料支管，所述出料支管上设有第二出料器。上述的一种过热蒸汽管束干燥机，其中，所述风机上设有排气管路。依据上述本技术一种过热蒸汽管束干燥机提供的技术方案效果是：通过管束干燥机与蒸汽过热器的配合实现对物料的干燥，干燥过程中的干燥介质能够实现循环使用，有效降低了能耗，结构简单，便于使用。附图说明图1为本技术一种过热蒸汽管束干燥机的结构示意图；图2为本技术一种过热蒸汽管束干燥机中管束干燥机的侧视结构示意图。其中，附图标记如下：管束干燥机101、蒸汽过热器102、风机103、过热蒸汽管路104、除尘器105、过热蒸汽进气管106、管束件107、冷凝水出水管108、饱和蒸汽进气管109、物料腔室110、进料管111、出料管112、蒸汽进口113、蒸汽出口114、进料器115、第一出料器116、出料支管117、第二出料器118、排气管路119、换热管120。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本技术。本技术的一较佳实施例是提供一种过热蒸汽管束干燥机，目的是通过管束干燥机与管束干燥机的配合实现对物料的干燥，干燥过程中的干燥介质能够实现循环使用，有效降低了能耗，结构简单，便于使用。如图1所示，一种过热蒸汽管束干燥机，其中，包括管束干燥机101、蒸汽过热器102、风机103、过热蒸汽管路104，过热蒸汽管路104的两端分别与管束干燥机101、蒸汽过热器102连接，风机103连接于过热蒸汽管路104，管束干燥机101与风机103之间设有连接于过热蒸汽管路104的除尘器105，蒸汽过热器102上设有连接管束干燥机101的过热蒸汽进气管106，管束干燥机101内部设有管束件107，管束件107的两端分别连接设有探出管束干燥机101的冷凝水出水管108、饱和蒸汽进气管109，管束件107的外壁与管束干燥机101内部形成放置物料的物料腔室110，管束干燥机101上设有与物料腔室110连通的进料管111、出料管112、蒸汽进口113、蒸汽出口114，蒸汽进口113与过热蒸汽管路104连通，蒸汽出口114与过热蒸汽进气管106连通，管束干燥机101内部设有驱动管束件107的电机。如图2所示，本实施例提供的一种过热蒸汽管束干燥机，采用的管束干燥机101上连接设有三个蒸汽进口113，每个蒸汽进口113均与过热蒸汽管路104连通，蒸汽进口113进气的方向与管束件107转动的方向一致。本实施例提供的一种过热蒸汽管束干燥机，采用的管束件107由复数个换热管120组成，每个换热管120均与冷凝水出水管108、饱和蒸汽进气管109连通。本实施例提供的一种过热蒸汽管束干燥机，采用的进料管111与蒸汽出口114均设置于管束干燥机101的顶部，进料管111上设有进料器115，出料管112连接于管束干燥机101的底部，出料管112上设有第一出料器116。本实施例提供的一种过热蒸汽管束干燥机，采用的除尘器105的底部设有连接出料管112的出料支管117，出料支管117上设有第二出料器118。本实施例提供的一种过热蒸汽管束干燥机，采用的风机103上设有排气管路119。本实施例提供的一种过热蒸汽管束干燥机的干燥过程如下：物料由进料器115经进料管111送入管束干燥机101内的物料腔室110内部，物料覆盖在管束件107的外壁，管束件107旋转将物料均匀的由进料管111的一端推进至出料管112的一端，同时蒸汽过热器102将过热蒸汽通过过热蒸汽进气管106通入物料腔室110，饱和蒸汽通过饱和蒸汽进气管109进入换热管120内部后冷凝由冷凝水出水管108排出，物料经过热蒸汽与饱和蒸汽换热干燥后经出料管112排出，同时过热蒸汽由蒸汽出口114传输至除尘器105内部，部分物料在除尘器105内与过热蒸汽分离落入出料支管117内，通过控制第二出料器118将分离的物料传输至出料管112，分离的过热蒸汽通过风机103传送至蒸汽过热器102进行回收重复利用，整个过程能够将物料充分干燥并降低能源的消耗。综上，本技术的一种过热蒸汽管束干燥机，能够通过管束干燥机与管束干燥机的配合实现对物料的干燥，干燥过程中的干燥介质能够实现循环使用，有效降低了能耗，结构简单，便于使用。以上对技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过热蒸汽管束干燥机，其特征在于，包括管束干燥机、蒸汽过热器、风机、过热蒸汽管路，所述过热蒸汽管路的两端分别与所述管束干燥机、所述蒸汽过热器连接，所述风机连接于所述过热蒸汽管路，所述管束干燥机与所述风机之间设有连接于所述过热蒸汽管路的除尘器，所述蒸汽过热器上设有连接所述管束干燥机的过热蒸汽进气管，所述管束干燥机内部设有管束件，所述管束件的两端分别连接设有探出所述管束干燥机的冷凝水出水管、饱和蒸汽进气管，所述管束件的外壁与所述管束干燥机内部形成放置物料的物料腔室，所述管束干燥机上设有与所述物料腔室连通的进料管、出料管、蒸汽进口、蒸汽出口，所述蒸汽进口与所述过热蒸汽管路连通，所述蒸汽出口与所述过热蒸汽进气管连通，所述管束干燥机内部设有驱动所述管束件的电机。

【技术特征摘要】
1.一种过热蒸汽管束干燥机，其特征在于，包括管束干燥机、蒸汽过热器、风机、过热蒸汽管路，所述过热蒸汽管路的两端分别与所述管束干燥机、所述蒸汽过热器连接，所述风机连接于所述过热蒸汽管路，所述管束干燥机与所述风机之间设有连接于所述过热蒸汽管路的除尘器，所述蒸汽过热器上设有连接所述管束干燥机的过热蒸汽进气管，所述管束干燥机内部设有管束件，所述管束件的两端分别连接设有探出所述管束干燥机的冷凝水出水管、饱和蒸汽进气管，所述管束件的外壁与所述管束干燥机内部形成放置物料的物料腔室，所述管束干燥机上设有与所述物料腔室连通的进料管、出料管、蒸汽进口、蒸汽出口，所述蒸汽进口与所述过热蒸汽管路连通，所述蒸汽出口与所述过热蒸汽进气管连通，所述管束干燥机内部设有驱动所述管束件的电机。2.如权利要求1所述的一种过热蒸汽管束干燥机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏，李洪亮，马晓建，
申请(专利权)人：上海敏建环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31