一种生产化纤用真空转鼓干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了化纤技术领域的一种生产化纤用真空转鼓干燥设备，所述左侧支架的右侧顶部设置有固定块，所述固定块的右侧设置有外轴承圈，所述外轴承圈的内腔转动连接内轴承圈，所述电机轴的左侧贯穿齿轮传动室设置在齿轮传动室内腔右侧，在底座的左右两侧设置有固定鼓式干燥箱的支架，而左侧支架与鼓式干燥箱的连接处通过轴承的连接方式进行连接；右侧支架的右侧设置有电机，通过电机通过电机轴带动齿轮传动室内的结构运转，而鼓式干燥箱的右侧通过两组传动杆与齿轮传动室连接，电机在通过齿轮传动室内的结构带动鼓式干燥箱转动更省力，增加电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种生产化纤用真空转鼓干燥设备
本技术涉及化纤
，具体为一种生产化纤用真空转鼓干燥设备。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，而在化学纤维在进行加工时通常会使用到真空转鼓干燥设备，根据中国申请专利：CN201520055251.X，提出的一种生产化纤用真空转鼓干燥设备，具有通过旋转轴驱动旋转的鼓式干燥箱，所述的鼓式干燥箱上与旋转轴相对位置处设有支撑柱，所述的支撑柱内开设有与其长度方向相一致的空气排放通道，鼓式干燥箱的箱体内壁处设有两个真空抽吸头，所述的每个真空抽吸头分别通过一根真空抽吸管道与空气排放通道相连通。该生产化纤用真空转鼓干燥设备，虽然真空抽吸管路布置合理，占地面积较小，维护方便，但在鼓式干燥箱在进行转动时通过旋转轴，进行驱动，过于简单，无法使鼓式干燥箱进行匀速转动，且在鼓式干燥箱的左侧没有设置有相应的辅助转动结构，造成耗时耗力的现象，为此我们提出一种生产化纤用真空转鼓干燥设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产化纤用真空转鼓干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产化纤用真空转鼓干燥设备，包括底座，所述底座的顶部左侧设置有左侧支架，所述左侧支架的右侧顶部设置有固定块，所述固定块的右侧设置有外轴承圈，所述外轴承圈的内腔转动连接内轴承圈，所述内轴承圈的右侧设置在外轴承圈的右侧外部，所述内轴承圈的右侧设置有鼓式干燥箱，所述底座的顶部右侧设置有右侧支架，所述右侧支架的右侧顶部设置有电机固定板，所述电机固定板的前端面设置有电机，所述电机的左侧设置有电机轴，所述电机轴的左侧贯穿齿轮传动室设置在齿轮传动室内腔右侧，所述电机轴的左侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮顶部与底部均通过传动齿轮传动连接传动杆，所述传动齿轮的右侧均设置有限位套，所述传动杆远离传动齿轮的一端贯穿齿轮传动室设置在齿轮传动室的左侧外部，且轮传动室的左侧设置有与两组传动杆相匹配开槽，所述传动杆远离传动齿轮的一端均连接鼓式干燥箱，所述鼓式干燥箱的内腔设置有加工仓，所述加工仓的外部设置有内胆层，所述鼓式干燥箱的顶部左侧设置有真空吸管接头，所述鼓式干燥箱的顶部右侧设置有进料口，所述鼓式干燥箱的底部右侧设置有出料口。优选的，所述外轴承圈的内腔处顶部与底部均通过钢珠转动连接内轴承圈，所述内轴承圈的左侧与外轴承圈的内腔左侧设置有一厘米的间隙。优选的，所述左侧支架与右侧支架处于同一平行线，且左侧支架与右侧支架的高度相同。优选的，所述传动齿轮与传动杆共设置有两组，且两组传动杆与电机轴处于同一水平线，且电机轴与主动齿轮之间设置有焊接层。优选的，所述进料口与出料口上均设置有橡胶密封塞，且橡胶密封塞顶部设置有的长度大于进料口与出料口长度的挡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该生产化纤用真空转鼓干燥设备，结构简单，操作方便，在底座的左右两侧设置有固定鼓式干燥箱的支架，而左侧支架与鼓式干燥箱的连接处通过轴承的连接方式进行连接；2、右侧支架的右侧设置有电机，通过电机通过电机轴带动齿轮传动室内的结构运转，而鼓式干燥箱的右侧通过两组传动杆与齿轮传动室连接，电机在通过齿轮传动室内的结构带动鼓式干燥箱转动更省力，避免电机轴与鼓式干燥箱直接连接，若鼓式干燥箱或电机损坏，造化维修困难的现象，增加电机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术齿轮传动室结构示意图。图中：1底座、2左侧支架、3固定块、4外轴承圈、5内轴承圈、6右侧支架、7电机固定板、8电机、9电机轴、901主动齿轮、10齿轮传动室、101传动齿轮、102限位套、103传动杆、11鼓式干燥箱、12加工仓、13内胆层、14真空吸管接头、15进料口、16出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生产化纤用真空转鼓干燥设备，包括底座1，底座1的顶部左侧设置有左侧支架2，左侧支架2的右侧顶部设置有固定块3，固定块3的右侧设置有外轴承圈4，外轴承圈4的内腔转动连接内轴承圈5，内轴承圈5的右侧设置在外轴承圈4的右侧外部，内轴承圈5的右侧设置有鼓式干燥箱11，底座1的顶部右侧设置有右侧支架6，右侧支架6的右侧顶部设置有电机固定板7，电机固定板7的前端面设置有电机8，电机8的左侧设置有电机轴9，电机轴9的左侧贯穿齿轮传动室10设置在齿轮传动室10内腔右侧，电机轴9的左侧设置有主动齿轮901，主动齿轮901顶部与底部均通过传动齿轮101传动连接传动杆103，传动齿轮101的右侧均设置有限位套102，传动杆103远离传动齿轮101的一端贯穿齿轮传动室10设置在齿轮传动室10的左侧外部，且轮传动室10的左侧设置有与两组传动杆103相匹配开槽，传动杆103远离传动齿轮101的一端均连接鼓式干燥箱11，鼓式干燥箱11的内腔设置有加工仓12，加工仓12的外部设置有内胆层13，鼓式干燥箱11的顶部左侧设置有真空吸管接头14，鼓式干燥箱11的顶部右侧设置有进料口15，鼓式干燥箱11的底部右侧设置有出料口16。其中，外轴承圈4的内腔处顶部与底部均通过钢珠转动连接内轴承圈5，内轴承圈5的左侧与外轴承圈4的内腔左侧设置有一厘米的间隙，避免内轴承圈5与外轴承圈4直接接触，增加转动时受到摩擦力；左侧支架2与右侧支架6处于同一平行线，且左侧支架2与右侧支架6的高度相同，使鼓式干燥箱11的两端高度相同；传动齿轮101与传动杆103共设置有两组，使传动时更省力，减少对电机8的损耗，且两组传动杆103与电机轴9处于同一水平线，且电机轴9与主动齿轮901之间设置有焊接层，使电机轴9与主动齿轮901的连接更稳定；进料口15与出料口16上均设置有橡胶密封塞，且橡胶密封塞顶部设置有的长度大于进料口15与出料口16长度的挡块，避免加工仓12通过进料口15与出料口16进入空气，使加工仓12达不到真空的状态。工作原理：将材料通过进料口15倒入加工仓12，再通过密封塞将进料口密封，通过真空吸管连接真空吸管接头14将加工仓12内的空气吸收，使加工仓12内达到真空状态，通过外接电源控制开关电机8，电机8通过电机轴9左侧设置的主动齿轮901开始转动，主动齿轮901带动顶部与底部传动齿轮101转动，而传动齿轮101通过带动传动杆103使鼓式干燥箱11进行匀速的转动，而鼓式干燥箱11在转动时左侧通过内轴承圈5在外轴承圈4的内腔进行辅助转动，当加工结束后，打开出料口16上设置的密封塞，取出加工好的材料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产化纤用真空转鼓干燥设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧设置有左侧支架(2)，所述左侧支架(2)的右侧顶部设置有固定块(3)，所述固定块(3)的右侧设置有外轴承圈(4)，所述外轴承圈(4)的内腔转动连接内轴承圈(5)，所述内轴承圈(5)的右侧设置在外轴承圈(4)的右侧外部，所述内轴承圈(5)的右侧设置有鼓式干燥箱(11)，所述底座(1)的顶部右侧设置有右侧支架(6)，所述右侧支架(6)的右侧顶部设置有电机固定板(7)，所述电机固定板(7)的前端面设置有电机(8)，所述电机(8)的左侧设置有电机轴(9)，所述电机轴(9)的左侧贯穿齿轮传动室(10)设置在齿轮传动室(10)内腔右侧，所述电机轴(9)的左侧设置有主动齿轮(901)，所述主动齿轮(901)顶部与底部均通过传动齿轮(101)传动连接传动杆(103)，所述传动齿轮(101)的右侧均设置有限位套(102)，所述传动杆(103)远离传动齿轮(101)的一端贯穿齿轮传动室(10)设置在齿轮传动室(10)的左侧外部，且轮传动室(10)的左侧设置有与两组传动杆(103)相匹配开槽，所述传动杆(103)远离传动齿轮(101)的一端均连接鼓式干燥箱(11)，所述鼓式干燥箱(11)的内腔设置有加工仓(12)，所述加工仓(12)的外部设置有内胆层(13)，所述鼓式干燥箱(11)的顶部左侧设置有真空吸管接头(14)，所述鼓式干燥箱(11)的顶部右侧设置有进料口(15)，所述鼓式干燥箱(11)的底部右侧设置有出料口(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种生产化纤用真空转鼓干燥设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧设置有左侧支架(2)，所述左侧支架(2)的右侧顶部设置有固定块(3)，所述固定块(3)的右侧设置有外轴承圈(4)，所述外轴承圈(4)的内腔转动连接内轴承圈(5)，所述内轴承圈(5)的右侧设置在外轴承圈(4)的右侧外部，所述内轴承圈(5)的右侧设置有鼓式干燥箱(11)，所述底座(1)的顶部右侧设置有右侧支架(6)，所述右侧支架(6)的右侧顶部设置有电机固定板(7)，所述电机固定板(7)的前端面设置有电机(8)，所述电机(8)的左侧设置有电机轴(9)，所述电机轴(9)的左侧贯穿齿轮传动室(10)设置在齿轮传动室(10)内腔右侧，所述电机轴(9)的左侧设置有主动齿轮(901)，所述主动齿轮(901)顶部与底部均通过传动齿轮(101)传动连接传动杆(103)，所述传动齿轮(101)的右侧均设置有限位套(102)，所述传动杆(103)远离传动齿轮(101)的一端贯穿齿轮传动室(10)设置在齿轮传动室(10)的左侧外部，且轮传动室(10)的左侧设置有与两组传动杆(103)相匹配开槽，所述传动杆(103)远离传动齿轮(101)的一端均连接鼓式干燥箱(11)，所述鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，许安俊，
申请(专利权)人：扬州市联合化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32