一种带尾气处理功能的燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术提出了一种带尾气处理功能的燃气锅炉。本实用新型专利技术通过设置初过滤器对大颗粒灰尘进行初级过滤，可拆的连接方式可方便其内滤网的清洗或更换；后过滤器可对灰尘进一步进行过滤，同时利用金属橡胶对进入上腔室内的高压气流进行降压、稳流，精过滤器的设置则可对气体进行精准过滤，采用活性炭可进行物理和化学吸附，设置多个精过滤器，而且各个精过滤器采用并联方式连接，使得精过滤的同时又具备较高的过滤效率，由于金属橡胶的降压、稳流作用，使得各个精过滤器的气流压力基本一致；SCR总成和硫化物氧化总成则分别对氮氧化物和硫化物进行处理；因此，本实用新型专利技术具有过滤高效、彻底且可避免气体直接冲击滤芯的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带尾气处理功能的燃气锅炉
本技术涉及一种带尾气处理功能的燃气锅炉。
技术介绍
燃气锅炉由于采用燃气作为燃料，相对于燃油锅炉和电锅炉均比较便宜，因此受到市场的广泛认可，多在蒸汽、采暖、洗浴等场所应用。虽然气体燃料的灰分、含硫量和氮量均比固体燃料低，但是燃气锅炉对于大气污染的影响依然不容小觑。天然气燃烧后废气成分主要包括灰尘、氮氧化物以及硫化物等，现有技术中对于氮氧化物处理一般采用SCR技术，对于硫化物一般采用氧化加沉淀的方式，对于灰尘一般采用过滤方式，但是现有对于灰尘的过滤装置一般过滤效率要么比较低，要么过滤不彻底，而且气体对于滤芯的冲击比较严重，使得滤芯的寿命不高。
技术实现思路
本技术提出一种可对尾气进行高效、彻底过滤且避免气体直接对滤芯冲击的带尾气处理功能的燃气锅炉。本技术的技术方案是这样实现的：带尾气处理功能的燃气锅炉包括锅炉本体，锅炉本体包括燃烧室，燃烧室具有燃气进口和尾气出口，所述尾气出口上可拆连接有尾气处理装置，尾气处理装置包括进气管和连接管，进气管与尾气出口相连，进气管与连接管之间通过螺纹连接有初过滤器，初过滤器内设置有可更换式滤网用于对大颗粒灰尘进行初过滤，连接管远离初过滤器的一端连接有后过滤器，后过滤器包括上、下腔室，上腔室内填充有金属橡胶以便对气体过滤与稳压，上腔室具有一个进气口，进气口与所述连接管连接，上、下腔室之间通过多个穿孔连通，所述下腔室内对应于每个穿孔设置有精过滤器，精过滤器内充填有活性炭颗粒，精过滤器上间隔设置有多个微孔，下腔室还具有出气口，出气口通过弯管连接有SCR总成以及硫化物氧化总成。进一步地，所述后过滤器呈圆柱形，上、下腔室通过弧形板分隔而成，弧形板上间隔设置有所述穿孔。进一步地，所述进气口位于后过滤器的长度方向的一端。进一步地，所述出气口朝向下方设置，且出气口位于下腔室长度方向的中央位置设置。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术通过设置初过滤器对大颗粒灰尘进行初级过滤，可拆的连接方式可方便其内滤网的清洗或更换；后过滤器可对灰尘进一步进行过滤，同时利用金属橡胶对进入上腔室内的高压气流进行降压、稳流，精过滤器的设置则可对气体进行精准过滤，采用活性炭可进行物理和化学吸附，设置多个精过滤器，而且各个精过滤器采用并联方式连接，使得精过滤的同时又具备较高的过滤效率，由于金属橡胶的降压、稳流作用，使得各个精过滤器的气流压力基本一致；SCR总成和硫化物氧化总成则分别对氮氧化物和硫化物进行处理；因此，本技术具有过滤高效、彻底且可避免气体直接冲击滤芯的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中尾气处理装置除尘部分的结构示意图；图3为图2中后过滤器和精过滤器部分的结构示意图；其中：1-锅炉本体，11-燃烧室，111-燃气进口，112-尾气出口，2-尾气处理装置，21-进气管，22-连接管，23-初过滤器，231-滤网，24-后过滤器，241-上腔室，2411-进气口，242-下腔室，243-金属橡胶，244-弧形板，2441-穿孔，25-精过滤器，251-微孔，252-出气口，26-活性炭颗粒，27-弯管，28-SCR总成，29-硫化物氧化总成。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，带尾气处理功能的燃气锅炉包括锅炉本体1，锅炉本体1包括燃烧室11，燃烧室11具有燃气进口111和尾气出口112，所述尾气出口112上可拆连接有尾气处理装置2，尾气处理装置2包括进气管21和连接管22，进气管21与尾气出口112相连，进气管21与连接管22之间通过螺纹连接有初过滤器23，初过滤器23内设置有可更换式滤网231用于对大颗粒灰尘进行初过滤，连接管22远离初过滤器23的一端连接有后过滤器24，后过滤器24包括上、下腔室242，上腔室241内填充有金属橡胶243以便对气体过滤与稳压，上腔室241具有一个进气口2411，进气口2411与所述连接管22连接，上、下腔室242之间通过多个穿孔2441连通，所述下腔室242内对应于每个穿孔2441设置有精过滤器25，精过滤器25内充填有活性炭颗粒26，精过滤器25上间隔设置有多个微孔251，下腔室242还具有出气口252，出气口252通过弯管27连接有SCR总成28以及硫化物氧化总成29。所述后过滤器24呈圆柱形，上、下腔室242通过弧形板244分隔而成，弧形板244上间隔设置有所述穿孔2441。所述进气口2411位于后过滤器24的长度方向的一端。所述出气口252朝向下方设置，且出气口252位于下腔室242长度方向的中央位置设置。在使用时：本技术通过设置初过滤器23对大颗粒灰尘进行初级过滤，可拆的连接方式可方便其内滤网231的清洗或更换；后过滤器24可对灰尘进一步进行过滤，同时利用金属橡胶243对进入上腔室241内的高压气流进行降压、稳流，精过滤器25的设置则可对气体进行精准过滤，采用活性炭可进行物理和化学吸附，设置多个精过滤器25，而且各个精过滤器25采用并联方式连接，使得精过滤的同时又具备较高的过滤效率，由于金属橡胶243的降压、稳流作用，使得各个精过滤器25的气流压力基本一致；SCR总成28和硫化物氧化总成29则分别对氮氧化物和硫化物进行处理；因此，本技术具有过滤高效、彻底且可避免气体直接冲击滤芯的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带尾气处理功能的燃气锅炉，其特征在于，包括锅炉本体，锅炉本体包括燃烧室，燃烧室具有燃气进口和尾气出口，所述尾气出口上可拆连接有尾气处理装置，尾气处理装置包括进气管和连接管，进气管与尾气出口相连，进气管与连接管之间通过螺纹连接有初过滤器，初过滤器内设置有可更换式滤网用于对大颗粒灰尘进行初过滤，连接管远离初过滤器的一端连接有后过滤器，后过滤器包括上、下腔室，上腔室内填充有金属橡胶以便对气体过滤与稳压，上腔室具有一个进气口，进气口与所述连接管连接，上、下腔室之间通过多个穿孔连通，所述下腔室内对应于每个穿孔设置有精过滤器，精过滤器内充填有活性炭颗粒，精过滤器上间隔设置有多个微孔，下腔室还具有出气口，出气口通过弯管连接有SCR总成以及硫化物氧化总成。

【技术特征摘要】
1.一种带尾气处理功能的燃气锅炉，其特征在于，包括锅炉本体，锅炉本体包括燃烧室，燃烧室具有燃气进口和尾气出口，所述尾气出口上可拆连接有尾气处理装置，尾气处理装置包括进气管和连接管，进气管与尾气出口相连，进气管与连接管之间通过螺纹连接有初过滤器，初过滤器内设置有可更换式滤网用于对大颗粒灰尘进行初过滤，连接管远离初过滤器的一端连接有后过滤器，后过滤器包括上、下腔室，上腔室内填充有金属橡胶以便对气体过滤与稳压，上腔室具有一个进气口，进气口与所述连接管连接，上、下腔室之间通过多个穿孔连通，所述下腔室内对应于每个穿孔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵纪红，赵鹏，蒋朋波，
申请(专利权)人：河南浩多顺节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41