一种喷油泵用可拆卸进油管套制造技术

本实用新型专利技术涉及内燃机技术领域的一种喷油泵用可拆卸进油管套，喷油泵本体左侧喷油嘴附近斜向设置有喷油电磁阀通道，喷油电磁阀通道直接通向柱塞孔；喷油泵本体的侧面配合设置有进油管，进油管垂直通向柱塞孔设置，进油管和柱塞孔相通的位置位于喷油电磁阀通道和柱塞孔相通的位置的右侧；进油管包括进油缓冲通道、进油通道、进油管套及其固定套；进油管套设置在进油通道的内部，进油管套的高度低于进油通道的高度；进油管道与进油缓冲通道之间固定设置有固定套；该实用新型专利技术能够便于操作人员快速更换进油通道中的进油管套，同时再通过固定套固定，再使用过程中避免进油管长期使用过程中带来的磨损，延长整个喷油泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油泵用可拆卸进油管套
本技术涉及内燃机
内一种喷油泵用可拆卸进油管套。
技术介绍
喷油泵是汽车柴油机上的一个重要组成部分，喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体，其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制，确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件，而喷油泵则是柴油机最重要的部件，被视为柴油发动机的“心脏”部件，它一旦出问题会使整个柴油机工作失常，在进油管长期的使用过程中，燃油中存在杂质，这就可能在使用过程中造成进油管的磨损，进而导致进油不均匀或者堵塞，最终影响整个喷油泵的工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷油泵用可拆卸进油管套，该技术能够便于操作人员快速更换进油通道中的进油管套，同时再通过固定套固定，再使用过程中避免进油管长期使用过程中带来的磨损，延长整个喷油泵的使用寿命。本技术的目的是这样实现的：一种喷油泵用可拆卸进油管套，包括喷油泵本体，喷油泵本体的中心自左到右设置有柱塞孔，喷油泵本体的左侧设置有喷油嘴，喷油泵本体左侧喷油嘴附近斜向设置有喷油电磁阀通道，喷油电磁阀通道直接通向柱塞孔；喷油泵本体的侧面配合设置有进油管，进油管垂直通向柱塞孔设置，进油管和柱塞孔相通的位置位于喷油电磁阀通道和柱塞孔相通的位置的右侧；进油管包括进油缓冲通道、进油通道、进油管套及其固定套；进油管套设置在进油通道的内部，进油管套的高度低于进油通道的高度；进油管道与进油缓冲通道之间固定设置有固定套。本技术工作时，柱塞在柱塞孔内做往复运动，进油管不断的对柱塞孔内进行补油，在进行长时间的补油之后，进油管会出现磨损等情况，这样会导致燃油进入到柱塞孔内时不均匀，容易产生供油不均匀，此时操作人员可以松开固定套，松开之后可以直接将进油管套取出来，然后再换上新的进油管套，安装完毕后再通过固定套压紧进油管套；同时保证固定套的上表面与进油缓冲通道的内壁相平齐，这样可以保证燃油能够无障碍的通过进油管套进入到柱塞孔内，新的进油管套能够包括燃油供给均匀，延长整个喷油泵的使用寿命。本技术的有益效果在于，该技术能够便于操作人员快速更换进油通道中的进油管套，同时再通过固定套固定，再使用过程中避免进油管长期使用过程中带来的磨损，延长整个喷油泵的使用寿命。作为本技术的进一步改进，为保证燃油能够快速的通过进油管进入到柱塞孔内；进油缓冲通道呈漏斗形设置，进油缓冲通道的进口远大于进油通道的直径；进油缓冲通道与进油管套之间设置有环形缺口。作为本技术的进一步改进，为保证固定套能够稳定的固定进油管套；进油管套的上部分靠近进油缓冲通道的位置设置有内螺纹，固定套的外周配合内螺纹设置有外螺纹。作为本技术的进一步改进，为保证进油管能够顺利的进油而且不会在固定套处产生磨损；固定套呈圆柱形设置，固定套的直径与进油管套的直径一致；固定套包括上部分和下部分，固定套的上部分固定在进油缓冲通道的环形缺口处，固定套的上部分与进油缓冲通道的内壁持平，固定套的下部分位于进油管套和进油缓冲通道之间。作为本技术的进一步改进，为保证进油管套能够长时间的使用且不容易损坏；进油管套及其固定套采用耐磨材料制成。附图说明图1为本技术主视图。图2为图1中A处结构放大示意图。其中，1喷油泵本体、2喷油电磁阀通道、3喷油嘴、4柱塞孔、5进油缓冲通道、6环形缺口、7进油通道、8固定套、9下部分、10上部分、11进油管套。具体实施方式如图1-2所示，本技术的目的是这样实现的：一种喷油泵用可拆卸进油管套11，包括喷油泵本体1，喷油泵本体1的中心自左到右设置有柱塞孔4，喷油泵本体1的左侧设置有喷油嘴3，喷油泵本体1左侧喷油嘴3附近斜向设置有喷油电磁阀通道2，喷油电磁阀通道2直接通向柱塞孔4；喷油泵本体1的侧面配合设置有进油管，进油管垂直通向柱塞孔4设置，进油管和柱塞孔4相通的位置位于喷油电磁阀通道2和柱塞孔4相通的位置的右侧；进油管包括进油缓冲通道5、进油通道7、进油管套11及其固定套8；进油管套11设置在进油通道7的内部，进油管套11的高度低于进油通道7的高度；进油管道与进油缓冲通道5之间固定设置有固定套8；进油缓冲通道5呈漏斗形设置，进油缓冲通道5的进口远大于进油通道7的直径；进油缓冲通道5与进油管套11之间设置有环形缺口6；进油管套11的上部分10靠近进油缓冲通道5的位置设置有内螺纹，固定套8的外周配合内螺纹设置有外螺纹；固定套8呈圆柱形设置，固定套8的直径与进油管套11的直径一致；固定套8包括上部分10和下部分9，固定套8的上部分10固定在进油缓冲通道5的环形缺口6处，固定套8的上部分10与进油缓冲通道5的内壁持平，固定套8的下部分9位于进油管套11和进油缓冲通道5之间；进油管套11及其固定套8采用耐磨材料制成。本技术工作时，柱塞在柱塞孔4内做往复运动，进油管不断的对柱塞孔4内进行补油，在进行长时间的补油之后，进油管会出现磨损等情况，这样会导致燃油进入到柱塞孔4内时不稳定，容易产生供油不均匀，此时操作人员可以松开固定套8，松开之后可以直接将进油管套11取出来，然后再换上新的进油管套11，安装完毕后再通过固定套8压紧进油管套11；同时保证固定套8的上表面与进油缓冲通道5的内壁相平齐，此时固定套8的上部分10位于环形缺口6处，固定套8的下部分9位于进油管套11和进油缓冲通道5之间；这样可以保证燃油能够无障碍的通过进油管套11进入到柱塞孔4内，新的进油管套11能够包括燃油供给均匀，延长整个喷油泵的使用寿命。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷油泵用可拆卸进油管套，包括喷油泵本体，所述喷油泵本体的中心自左到右设置有柱塞孔，所述喷油泵本体的左侧设置有喷油嘴，所述喷油泵本体左侧喷油嘴附近斜向设置有喷油电磁阀通道，所述喷油电磁阀通道直接通向柱塞孔；其特征在于，所述喷油泵本体的侧面配合设置有进油管，所述进油管垂直通向柱塞孔设置，所述进油管和柱塞孔相通的位置位于喷油电磁阀通道和柱塞孔相通的位置的右侧；所述进油管包括进油缓冲通道、进油通道、进油管套及其固定套；所述进油管套设置在进油通道的内部，所述进油管套的高度低于进油通道的高度；所述进油管道与进油缓冲通道之间固定设置有固定套。

【技术特征摘要】
1.一种喷油泵用可拆卸进油管套，包括喷油泵本体，所述喷油泵本体的中心自左到右设置有柱塞孔，所述喷油泵本体的左侧设置有喷油嘴，所述喷油泵本体左侧喷油嘴附近斜向设置有喷油电磁阀通道，所述喷油电磁阀通道直接通向柱塞孔；其特征在于，所述喷油泵本体的侧面配合设置有进油管，所述进油管垂直通向柱塞孔设置，所述进油管和柱塞孔相通的位置位于喷油电磁阀通道和柱塞孔相通的位置的右侧；所述进油管包括进油缓冲通道、进油通道、进油管套及其固定套；所述进油管套设置在进油通道的内部，所述进油管套的高度低于进油通道的高度；所述进油管道与进油缓冲通道之间固定设置有固定套。2.根据权利要求1所述的一种喷油泵用可拆卸进油管套，其特征在于：所述进油缓冲通道呈漏斗形设置，所述进油缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙克华，
申请(专利权)人：扬州星月燃油喷射有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32