一种金属自动门安装用支撑移动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属自动门安装用支撑移动装置，包括安装架，安装架顶面中间位置开设有矩形槽，且矩形槽内壁滑动卡接有移动块，容纳槽底部为开放端，且容纳槽内顶面固定设有第一气缸，第一气缸的另一端固定连接在底板两端顶面，底板两端安装架之间的顶面两端对称固定设有竖板，竖板两端上部和下部侧壁分别对称固定设有第二气缸，第二气缸的另一端固定连接在夹板侧壁，夹板底端与底板滑动卡接，且夹板中间位置滑动插接有减震杆，减震杆远离竖板的一端固定连接在减震板侧壁中间位置，减震板与夹板之间的减震杆外壁滑动套接有弹簧，弹簧的两端分别与夹板和减震板侧壁固定连接，本发明专利技术利用此装置可起到快速安装金属自动门的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属自动门安装用支撑移动装置
本专利技术涉及金属自动门安装
，具体为一种金属自动门安装用支撑移动装置。
技术介绍
金属门也是常见的居室门类型，一般所用配件选用不锈钢或镀锌材质，表面贴PVC，包含有卷帘门、伸缩门、实腹门、空腹门等，传统的金属门在安装时，大多是人工用手扶着进行安装，这种安装方式，不仅浪费人力，且由于金属门很重，在安装过程中，人为的进行扶持，很容易造成危险事故，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种金属自动门安装用支撑移动装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属自动门安装用支撑移动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属自动门安装用支撑移动装置，包括安装架，所述安装架底面与底板两端顶面滑动贴合，所述安装架顶面中间位置开设有矩形槽，所述矩形槽顶部与底部均为开放端，且矩形槽内壁滑动卡接有移动块，所述移动块内开设有容纳槽，所述容纳槽底部为开放端，且容纳槽内顶面固定设有第一气缸，所述第一气缸的另一端固定连接在底板两端顶面中间位置，所述底板两端安装架之间的顶面两端对称固定设有竖板，所述竖板两端上部和下部侧壁分别对称固定设有第二气缸，所述第二气缸的另一端固定连接在夹板侧壁，所述夹板底端与底板滑动卡接，且夹板中间位置滑动插接有减震杆，所述减震杆远离竖板的一端固定连接在减震板侧壁中间位置，所述减震板与夹板之间的减震杆外壁滑动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹板和减震板侧壁固定连接。优选的，所述减震杆靠近竖板的一端固定设有防脱块，所述防脱块两端外壁分别与竖板与夹板侧壁活动接触。优选的，所述减震板与夹板的高度相同，且减震板背向夹板的一面固定设有保护垫。优选的，所述夹板两端底面对称固定设有滑块，所述底板两端顶面与滑块对应开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块。优选的，所述矩形槽两端内壁开设有限位槽，所述移动块两端侧壁与限位槽对应开设有限位块，所述限位块滑动卡接在限位槽内。优选的，所述底板底面四角固定设有防滑凸起，所述防滑凸起呈矩形分布在底板底面。优选的，所述安装架底面固定设有若干个万向轮，所述万向轮的数量为四个。所述移动块顶面中间位置固定设有手柄，所述手柄的握持部固定设有一层防滑套。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.将金属自动门放置在底板上，启动第二气缸，第二气缸带动夹板做相对运动，使减震板上的保护垫与金属自动门外壁接触，将其夹紧，在夹紧的过程中，减震板通过弹簧的弹性力，可防止在移动的过程中，遇到震动，具有减震效果，对金属自动门具有一定的保护作用。2.固定位置之后，通过万向轮，将装置移动安装地点，给手柄施加一个作用力，移动移动块的位置，进一步的调节底板的位置，当调节到合适的位置时，启动第一气缸，将底板底部的防滑凸起与地面接触，使万向轮与地面脱离，进行安装作业。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中移动块结构示意图；图3为本专利技术中减震杆和弹簧连接结构示意图。图中：1安装架、11矩形槽、12限位槽、13万向轮、2移动块、21手柄、22容纳槽、23第一气缸、24限位块、3底板、31防滑凸起、32滑槽、4竖板、5夹板、51滑块、6减震板、7第二气缸、8减震杆、81防脱块、82弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种金属自动门安装用支撑移动装置，包括安装架1，安装架1底面固定设有若干个万向轮13，万向轮13的数量为四个，安装架1底面与底板3两端顶面滑动贴合，底板3底面四角固定设有防滑凸起31，防滑凸起31呈矩形分布在底板3底面，安装架1顶面中间位置开设有矩形槽11，矩形槽11顶部与底部均为开放端，且矩形槽11内壁滑动卡接有移动块2，移动块2内开设有容纳槽22，容纳槽22底部为开放端，且容纳槽22内顶面固定设有第一气缸23，第一气缸23的另一端固定连接在底板3两端顶面中间位置，底板3两端安装架1之间的顶面两端对称固定设有竖板4，竖板4两端上部和下部侧壁分别对称固定设有第二气缸7，第二气缸7的另一端固定连接在夹板5侧壁，夹板5底端与底板3滑动卡接，且夹板5中间位置滑动插接有减震杆8，减震杆8远离竖板4的一端固定连接在减震板6侧壁中间位置，减震板6与夹板5之间的减震杆8外壁滑动套接有弹簧82，弹簧82的两端分别与夹板5和减震板6侧壁固定连接。减震杆8靠近竖板4的一端固定设有防脱块81，防脱块81两端外壁分别与竖板4与夹板5侧壁活动接触，减震板6与夹板5的高度相同，且减震板6背向夹板5的一面固定设有保护垫，夹板5两端底面对称固定设有滑块51，底板3两端顶面与滑块51对应开设有滑槽32，滑槽32内滑动卡接有滑块51，矩形槽11两端内壁开设有限位槽12，移动块2两端侧壁与限位槽12对应开设有限位块24，限位块24滑动卡接在限位槽12内，移动块2顶面中间位置固定设有手柄21，手柄21的握持部固定设有一层防滑套。工作原理：本专利技术在日常使用时，将金属自动门放置在底板3上，启动第二气缸7，第二气缸7带动夹板5做相对运动，使减震板6上的保护垫与金属自动门外壁接触，将其夹紧，在夹紧的过程中，减震板6通过弹簧82的弹性力，可防止在移动的过程中，遇到震动，具有减震效果，对金属自动门具有一定的保护作用，固定位置之后，通过万向轮13，将装置移动安装地点，给手柄21施加一个作用力，移动移动块2的位置，进一步的调节底板3的位置，当调节到合适的位置时，启动第一气缸23，将底板3底部的防滑凸起31与地面接触，使万向轮13与地面脱离，进行安装作业。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属自动门安装用支撑移动装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)底面与底板(3)两端顶面滑动贴合，其特征在于：所述安装架(1)顶面中间位置开设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)顶部与底部均为开放端，且矩形槽(11)内壁滑动卡接有移动块(2)，所述移动块(2)内开设有容纳槽(22)，所述容纳槽(22)底部为开放端，且容纳槽(22)内顶面固定设有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的另一端固定连接在底板(3)两端顶面中间位置，所述底板(3)两端安装架(1)之间的顶面两端对称固定设有竖板(4)，所述竖板(4)两端上部和下部侧壁分别对称固定设有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的另一端固定连接在夹板(5)侧壁，所述夹板(5)底端与底板(3)滑动卡接，且夹板(5)中间位置滑动插接有减震杆(8)，所述减震杆(8)远离竖板(4)的一端固定连接在减震板(6)侧壁中间位置，所述减震板(6)与夹板(5)之间的减震杆(8)外壁滑动套接有弹簧(82)，所述弹簧(82)的两端分别与夹板(5)和减震板(6)侧壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属自动门安装用支撑移动装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)底面与底板(3)两端顶面滑动贴合，其特征在于：所述安装架(1)顶面中间位置开设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)顶部与底部均为开放端，且矩形槽(11)内壁滑动卡接有移动块(2)，所述移动块(2)内开设有容纳槽(22)，所述容纳槽(22)底部为开放端，且容纳槽(22)内顶面固定设有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的另一端固定连接在底板(3)两端顶面中间位置，所述底板(3)两端安装架(1)之间的顶面两端对称固定设有竖板(4)，所述竖板(4)两端上部和下部侧壁分别对称固定设有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的另一端固定连接在夹板(5)侧壁，所述夹板(5)底端与底板(3)滑动卡接，且夹板(5)中间位置滑动插接有减震杆(8)，所述减震杆(8)远离竖板(4)的一端固定连接在减震板(6)侧壁中间位置，所述减震板(6)与夹板(5)之间的减震杆(8)外壁滑动套接有弹簧(82)，所述弹簧(82)的两端分别与夹板(5)和减震板(6)侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属自动门安装用支撑移动装置，其特征在于：所述减震杆(8)靠近竖板(4)的一端固定设有防脱块(81)，所述防脱块(81)两端外壁分别与竖板(4)与夹板(5)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡四九，
申请(专利权)人：安徽晶鹏智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34