一种多层结构加热辊装置制造方法及图纸

技术编号:19586092 阅读:28 留言:0更新日期:2018-11-28 02:41
本实用新型专利技术公开了一种多层结构加热辊装置,包括加热辊壳体、内胆和导热介质;所述加热辊壳体内设置有内胆,内胆与加热辊壳体的内壁密封连接形成腔体,其腔体内填充有导热介质;本实用新型专利技术与现有技术相比,其显著优点:本实用新型专利技术多层结构加热辊装置采用了加热内胆的方式,利用导热介质的特性将热量均衡传导至烫光辊表面,达到设定温度,实现了热源的高效传输,在传输过程中保证辊体表面的温度一致,实现对织物的烫光,节省大功率用电。

【技术实现步骤摘要】
一种多层结构加热辊装置
本技术涉及纺织后整理机械烫光机领域,特别是一种多层结构加热辊装置。
技术介绍
烫光机在纤维制品的后道干整理中应用广泛,例如长毛绒类的海派毛皮,中毛高的毛毯行业以及薄绒类的包括家纺行业、服装行业、装饰布行业等等。烫光辊是毛绒类织物烫光机的一个核心部件,其作用是将毛绒类织物的毛面纤维烫直并使之富有弹性和光泽;烫光辊工作原理是热源在辊体内对辊体进行加热,热量由辊体表面传到织物上,将织物加热到所需温度,然后对织物进行拍打、熨平等风格化定型处理,达到效果,所以表面温度及一致性对于烫光辊来说非常重要;现有技术中烫光辊的导热存在传导效率低,辊体表面温度不均衡,影响烫光质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运转稳定可靠、导热效率高、热量损失小、辊体表面温度均衡的多层结构加热辊装置。实现本技术目的的技术解决方案为:一种多层结构加热辊装置,其特征在于,包括加热辊壳体、内胆和导热介质;所述加热辊壳体内设置有内胆,内胆与加热辊壳体的内壁密封连接形成腔体,其腔体内填充有导热介质。优选地,所述加热辊壳体的内腔截面呈圆柱形、圆锥形或正多边形。优选地,所述内胆的内腔截面呈圆柱形、圆锥形或正多边形。优选地,所述导热介质为导热液体或导热气体。本技术与现有技术相比,其显著优点:本技术多层结构加热辊装置采用了加热内胆的方式,利用导热介质的特性将热量均衡传导至烫光辊表面,达到设定温度,实现了热源的高效传输,在传输过程中保证辊体表面的温度一致,实现对织物的烫光,节省大功率用电。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术多层结构加热辊装置的结构示意图。图2为本技术多层结构加热辊装置的右视图。具体实施方式实施例1:如图1和图2所示,一种多层结构加热辊装置,包括加热辊壳体1、内胆2和导热介质3;所述加热辊壳体1内设置有内胆2,内胆2与加热辊壳体1的内壁密封连接形成腔体,其腔体内填充有导热介质3。所述加热辊壳体1的内腔截面呈圆柱形、圆锥形或正多边形;所述加热辊壳体1的内表面可以是光滑的,也可以是波纹状的。所述内胆2的内腔截面呈圆柱形、圆锥形或正多边形;所述内胆2的外表面可以是光滑的,也可以是波纹状的。所述导热介质3为导热油、超导液或导热气体。本技术多层结构加热辊装置的工作原理:利用轴承、轴承座装置将本技术多层结构加热辊装置安装在烫光机的机架上,当加热辊在旋转过程中,对加热后的导热介质产生一个离心作用,迫使介质按需要方向流动,外壳内壁让导热介质向辊体中心及加热区方向流动,完成对流,实现热传导;即利用导热介质的特性将热量均衡传导至烫光辊表面,达到设定温度,实现了热源的高效传输,在传输过程中保证辊体表面的温度一致,实现对织物的烫光,节省大功率用电。综上所述,本技术多层结构加热辊装置采用了加热内胆的方式,利用导热介质的特性将热量均衡传导至烫光辊表面,达到设定温度,实现了热源的高效传输,在传输过程中保证辊体表面的温度一致,实现对织物的烫光,节省大功率用电。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层结构加热辊装置,其特征在于,包括加热辊壳体(1)、内胆(2)和导热介质(3);所述加热辊壳体(1)内设置有内胆(2),内胆(2)与加热辊壳体(1)的内壁密封连接形成腔体,其腔体内填充有导热介质(3);所述加热辊壳体(1)的内表面可以是光滑的,也可以是波纹状的。

【技术特征摘要】
1.一种多层结构加热辊装置,其特征在于,包括加热辊壳体(1)、内胆(2)和导热介质(3);所述加热辊壳体(1)内设置有内胆(2),内胆(2)与加热辊壳体(1)的内壁密封连接形成腔体,其腔体内填充有导热介质(3);所述加热辊壳体(1)的内表面可以是光滑的,也可以是波纹状的。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昊席春玲徐传功
申请(专利权)人:连云港如年实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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