分梳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分梳机，涉及绒毛处理机械技术领域，主要目的是提供一种能够提高绒纤维的出产质量的分梳机。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种分梳机，包括：本体，本体上设置锡林，用于梳理绒毛，锡林的外侧包括分梳区域和吸杂区域，分梳区域设置在吸杂区域的右侧；盖板部，盖板部设置在分梳区域，盖板部包括链条、传动辊和多个盖板件，传动辊包括第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，多个盖板件设置在链条上，链条首尾相连，并且依次绕在第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊上；吸风部，吸风部设置在吸杂区域，并且靠近第一传动辊，用于吸收锡林上的杂质。本实用新型专利技术主要用于分梳绒毛。

【技术实现步骤摘要】
分梳机
本技术涉及绒毛处理机械
，尤其涉及一种分梳机。
技术介绍
随着我国畜牧业的快速发展，大量羊毛产业跟随发展，羊绒分梳业发展潜力巨大，而分梳机作为羊绒分梳业的主要机械设备，需求量供不应求。羊绒分梳的目的是将洗净绒经过分梳机的梳理作用和气流作用后，去除粗毛、杂毛和杂质而制成的无毛绒，传统的分梳机的盖板与锡林之间通常采用的接触面积过大，绒毛在盖板与锡林之间反复分梳，导致绒纤维的损伤过多，并且会使绒纤维断裂，从而大大降低了绒纤维的质量和品质，并且，由于绒纤维中含有较多的粗毛、杂毛和杂质，在分梳的过程中，锡林会将粗毛、杂毛和杂质折断或者破坏，导致杂质碎裂，从而降低了绒纤维的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种分梳机，主要目的是提供一种能够提高绒纤维的出产质量的分梳机。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种分梳机，包括：本体，所述本体上设置锡林，用于梳理绒毛，所述锡林的外侧包括分梳区域和吸杂区域，所述分梳区域设置在所述吸杂区域的右侧；盖板部，所述盖板部设置在所述分梳区域，所述盖板部包括链条、传动辊和多个盖板件，所述传动辊包括第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，多个所述盖板件设置在所述链条上，所述链条首尾相连，并且依次绕在所述第一传动辊、所述第二传动辊和所述第三传动辊上；吸风部，所述吸风部设置在所述吸杂区域，并且靠近所述第一传动辊，用于吸收所述锡林上的杂质。进一步的，所述第一传动辊和所述第二传动辊设置在所述第三传动辊的两侧。进一步的，所述盖板部和所述吸风部分别遮盖所述锡林80度至90度圆周。进一步的，所述第二传动辊能够沿着所述锡林的外表面进行移动并固定。进一步的，所述盖板件的数量为60个至70个。进一步的，所述吸风部包括吸风装置和吸风管，所述吸风管的一端连接于所述吸风装置，另一端朝向所述锡林的表面延伸，用于吸入所述锡林表面的杂质。进一步的，所述吸风部还包括收杂盒，所述收杂盒连接于所述吸风装置，用于收集所述吸风装置吸入的杂物。进一步的，所述吸风部还包括排杂管，所述排杂管连接于所述吸风装置，用于排出所述吸风装置吸入的杂物。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术实施例提供的技术方案中，本体上设置锡林，用于梳理绒毛，锡林的外侧包括分梳区域和吸杂区域，分梳区域设置在吸杂区域的右侧；盖板部设置在分梳区域，盖板部包括链条、传动辊和多个盖板件，传动辊包括第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，多个盖板件设置在链条上，链条首尾相连，并且依次绕在第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊上；吸风部设置在吸杂区域，并且靠近第一传动辊，用于吸收锡林上的杂质，分梳机工作时，将绒毛输送至分梳机中，绒毛先经过吸风部，吸风部将杂质吸入，绒毛再经过锡林和盖板部，锡林和盖板部对绒毛进行分梳，相对于现有技术，分梳机的盖板与锡林之间通常采用的接触面积过大，绒毛在盖板与锡林之间反复分梳，导致绒纤维的损伤过多，并且会使绒纤维断裂，从而大大降低了绒纤维的质量和品质，并且，由于绒纤维中含有较多的粗毛、杂毛和杂质，在分梳的过程中，锡林会将粗毛、杂毛和杂质折断或者破坏，导致杂质碎裂，从而降低了绒纤维的质量，本技术中，现将绒毛中的杂质通过吸风部排出，达到了降低粗毛、杂毛和杂质折断或者破坏的可能性，提高了绒纤维的质量，再通过锡林和盖板部对绒毛进行分梳，并且，缩短了盖板件与锡林的接触面积，进一步提高了绒纤维的质量。附图说明图1为本技术实施例提供的一种分梳机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术实施例提供了一种分梳机，包括：本体1，本体1上设置锡林11，用于梳理绒毛，锡林11的外侧包括分梳区域12和吸杂区域13，分梳区域12设置在吸杂区域13的右侧；盖板部2，盖板部2设置在分梳区域12，盖板部2包括链条21、传动辊和多个盖板件23，传动辊包括第一传动辊221、第二传动辊222和第三传动辊223，多个盖板件23设置在链条21上，链条21首尾相连，并且依次绕在第一传动辊221、第二传动辊222和第三传动辊223上；吸风部3，吸风部3设置在吸杂区域13，并且靠近第一传动辊221，用于吸收锡林11上的杂质。本技术实施例提供的技术方案中，本体1上设置锡林11，用于梳理绒毛，锡林11的外侧包括分梳区域12和吸杂区域13，分梳区域12设置在吸杂区域13的右侧；盖板部2设置在分梳区域12，盖板部2包括链条21、传动辊和多个盖板件23，传动辊包括第一传动辊221、第二传动辊222和第三传动辊223，多个盖板件23设置在链条21上，链条21首尾相连，并且依次绕在第一传动辊221、第二传动辊222和第三传动辊223上；吸风部3设置在吸杂区域13，并且靠近第一传动辊221，用于吸收锡林11上的杂质，分梳机工作时，将绒毛输送至分梳机中，绒毛先经过吸风部3，吸风部3将杂质吸入，绒毛再经过锡林11和盖板部2，锡林11和盖板部2对绒毛进行分梳，相对于现有技术，分梳机的盖板与锡林11之间通常采用的接触面积过大，绒毛在盖板与锡林11之间反复分梳，导致绒纤维的损伤过多，并且会使绒纤维断裂，从而大大降低了绒纤维的质量和品质，并且，由于绒纤维中含有较多的粗毛、杂毛和杂质，在分梳的过程中，锡林11会将粗毛、杂毛和杂质折断或者破坏，导致杂质碎裂，从而降低了绒纤维的质量，本技术中，现将绒毛中的杂质通过吸风部3排出，达到了降低粗毛、杂毛和杂质折断或者破坏的可能性，提高了绒纤维的质量，再通过锡林11和盖板部2对绒毛进行分梳，并且，缩短了盖板件23与锡林11的接触面积，进一步提高了绒纤维的质量。上述本体1的作用安装锡林11、盖板部2和吸风部3，本体1上设置锡林11，用于梳理绒毛，锡林11的外侧包括分梳区域12和吸杂区域13，分梳区域12设置在吸杂区域13的右侧，通常情况下，需要先将绒毛中的杂质吸出，再对绒毛进行分梳，锡林11的转动方向通常是顺时针旋转，因此，将分梳区域12设置在吸杂区域13的右侧，使吸风部3先对绒毛进行吸杂处理，再通过盖板部2对绒毛进行分梳；盖板部2的作用是与锡林11相互配合，对绒毛进行分梳，盖板部2设置在分梳区域12，盖板部2包括链条21、传动辊和多个盖板件23，传动辊包括第一传动辊221、第二传动辊222和第三传动辊223，多个盖板件23设置在链条21上，链条21首尾相连，并且依次绕在第一传动辊221、第二传动辊222和第三传动辊223上，链条21将多个盖板进行串联，并且，链条21依次绕在第一传动辊221、第二传动辊222和第三传动辊223上，传动辊带动链条21转动，使其中几个盖板件23与锡林11相互接触，对绒毛进行分梳，吸风部3的作用是吸入绒毛中的杂质，吸风部3设置在吸杂区域13，并且靠近第一传动辊221，第一传动辊221设置在靠近吸杂区域13的位置，绒毛从吸风部3进入分梳区域12后，先经过第一传动辊221，再经过第二传动辊222，第一传动辊221和第二传动辊222之间的多个盖板件23与锡林11相互接触，本技术实施了中，现将绒毛中的杂质通过吸风部3排出，达到了降低粗毛、杂毛和杂质折断或者破坏的可能性，提高了绒纤维的质量，再通过锡林11和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分梳机，其特征在于，包括：本体，所述本体上设置锡林，用于梳理绒毛，所述锡林的外侧包括分梳区域和吸杂区域，所述分梳区域设置在所述吸杂区域的右侧；盖板部，所述盖板部设置在所述分梳区域，所述盖板部包括链条、传动辊和多个盖板件，所述传动辊包括第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，多个所述盖板件设置在所述链条上，所述链条首尾相连，并且依次绕在所述第一传动辊、所述第二传动辊和所述第三传动辊上；吸风部，所述吸风部设置在所述吸杂区域，并且靠近所述第一传动辊，用于吸收所述锡林上的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种分梳机，其特征在于，包括：本体，所述本体上设置锡林，用于梳理绒毛，所述锡林的外侧包括分梳区域和吸杂区域，所述分梳区域设置在所述吸杂区域的右侧；盖板部，所述盖板部设置在所述分梳区域，所述盖板部包括链条、传动辊和多个盖板件，所述传动辊包括第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，多个所述盖板件设置在所述链条上，所述链条首尾相连，并且依次绕在所述第一传动辊、所述第二传动辊和所述第三传动辊上；吸风部，所述吸风部设置在所述吸杂区域，并且靠近所述第一传动辊，用于吸收所述锡林上的杂质。2.根据权利要求1所述的分梳机，其特征在于，所述第一传动辊和所述第二传动辊设置在所述第三传动辊的两侧。3.根据权利要求2所述的分梳机，其特征在于，所述盖板部和所述吸风部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学杰，
申请(专利权)人：和布克赛尔蒙古自治县江格王绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65