一种气液分离器后焦油氨水输送管道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气液分离器后焦油氨水输送管道结构，包括焦油氨水立管、U形液封管及焦油管水水平管；所述焦油氨水立管的顶部连接气液分离器的液相出口，焦油氨水立管的底部与U形液封管的一端连接，U形液封管的另一端通过可调承插结构与焦油氨水水平管连接。本实用新型专利技术能够将经气液分离器分离出来的焦油、焦油渣和氨水中夹带的荒煤气截留，使之无法进入后续的化产回收工段，同时保证焦油、焦油渣不会淤积在焦油氨水输送管道中造成管道堵塞，从而保障低阶粉煤干馏炉和后续化产回收工段生产的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器后焦油氨水输送管道结构
本技术涉及低阶粉煤干馏
，尤其涉及一种气液分离器后焦油氨水输送管道结构。
技术介绍
低阶煤即煤化程度低的煤，该煤种品质低，在我国分布广，产量大。在低阶煤开采过程中会产生大量的粉煤(粒度在13mm以下的煤)。利用外热式低阶粉煤干馏炉对低阶粉煤进行干馏时，干馏炉内产生的荒煤气在向外快速运行的过程中，必然携带有大量的粉尘。含大量粉尘的荒煤气经过干馏炉顶的集气系统喷洒氨水洗涤并降温后，粉尘就进入了氨水中，同时，荒煤气中的部分气态焦油也在冷凝后进入氨水中，粉尘和焦油结合在一起形成了焦油渣。从干馏炉顶集气系统出来的焦油、焦油渣、氨水及荒煤气的混合物经过气液分离器后，荒煤气被荒煤气输送管道送到化产回收工段进行气相处理；焦油、焦油渣和氨水被焦油氨水输送管道送到后续的化产回收工段进行液相处理。现有的焦油氨水输送过程存在的以下问题：由于低阶粉煤的种类很多，不同产地，甚至同一产地不同深度的低阶粉煤中含有的挥发份(煤被干馏时，煤中的挥发份就会转化为荒煤气)有很大的差异，再加上干馏时温度、压力等工艺参数也会有变化，这就导致了从炉顶出来荒煤气流量每隔一段时间就会发生变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液分离器后焦油氨水输送管道结构，所述气液分离器设有气液混合物入口及气相出口、液相出口，其中气液混合物入口通过焦油氨水及荒煤气总管连接干馏炉的集气系统，气相出口连接荒煤气输送管；其特征在于，焦油氨水输送管道结构包括焦油氨水立管、U形液封管及焦油管水水平管；所述焦油氨水立管的顶部连接气液分离器的液相出口，焦油氨水立管的底部与U形液封管的一端连接，U形液封管的另一端通过可调承插结构与焦油氨水水平管连接。

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器后焦油氨水输送管道结构，所述气液分离器设有气液混合物入口及气相出口、液相出口，其中气液混合物入口通过焦油氨水及荒煤气总管连接干馏炉的集气系统，气相出口连接荒煤气输送管；其特征在于，焦油氨水输送管道结构包括焦油氨水立管、U形液封管及焦油管水水平管；所述焦油氨水立管的顶部连接气液分离器的液相出口，焦油氨水立管的底部与U形液封管的一端连接，U形液封管的另一端通过可调承插结构与焦油氨水水平管连接。2.根据权利要求1所述的一种气液分离器后焦油氨水输送管道结构，其特征在于，所述可调承插结构由下承口、上插口、密封填料及调节螺栓组成，所述下承口设于U形液封管的管端外侧，两者之间设密封填料；焦油氨水水平管靠近U形液封管的一端设90°弯头，90°弯头与U形液封管连接的一端设上插口，下承口与上插口形成承插连接；承插连接处的外侧沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保成，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21