本实用新型专利技术公开了一种用于干馏炉的气体分布装置，包括干馏炉和连接杆，所述干馏炉的上端内壁焊接有连接杆，所述连接杆下端焊接有垫板，所述垫板的上表面圆周焊接有卡环，所所述第二输送管的顶端焊接有扣件，所述扣件的内部套设有丝扣，所述丝扣的内部套设有丝杠，所述丝杠的顶端与顶杆焊接相连，所述丝扣的右端外表面圆周套设有手轮。该用于干馏炉的气体分布装置，使用使用通过电机带动扇叶进行转动可以将进气管内部的空气推动进入第二输送管的内部，通过丝杆进行运动可以推动顶杆进入第二输送管的内部，从而将第二输送管与第一输送管之间的联通位置进行阻断，从而可以一定程度的对干馏炉内部的供气量进行控制。
【技术实现步骤摘要】
一种用于干馏炉的气体分布装置
本技术涉及用于干馏炉的气体分布装置
，具体为一种用于干馏炉的气体分布装置。
技术介绍
我国目前干馏油页岩的炉型主要为桦甸炉及抚顺炉，这两种干馏炉均采用气体热载体进行干馏。首先气体进入加热炉加热至一定温度，然后将加热后的气体通入干馏炉内。在干馏炉内设置有拱状通道，且在拱状通道上设有开孔，气体热载体则通过这些开孔通入干馏炉内，对油页岩进行加热干馏。在现有的干馏炉中，拱状通道一般由异型耐火砖砌筑。而由于炉内页岩堆积，使得干馏炉的载荷很大，从而需要考虑干馏炉的强度要求，由此使得通道一般体积都很庞大，且结构复杂，并大量占用干馏段空间，进而影响了干馏炉的处理量，同时也对干馏炉布料的均匀性产生了一定的影响。而且异型耐火砖的制造、运输及砌筑难度也非常大，由此还会严重影响整个工程的工期，例如专利号为CN205024162U的专利，虽然解决了通道一般体积都很庞大，且结构复杂，并大量占用干馏段空间，进而影响了干馏炉的处理量的问题，但是仍然存在不方便使用者对干馏炉内部的进气量进行控制的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于干馏炉的气体分布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于干馏炉的气体分布装置，包括干馏炉和连接杆，所述干馏炉的上端内壁焊接有连接杆，所述连接杆下端焊接有垫板，所述垫板的上表面圆周焊接有卡环，所述卡环内壁焊接有第三输送管，所述第三输送管的上表面焊接有圆筒，所述第三输送管的外侧顶端焊接有支架，所述支架的下部设置有螺栓，所述螺栓贯穿支架与干馏炉相连，且螺栓与干馏炉螺纹相连，所述第三输送管的内侧上表面焊接有第一输送管，所述第一输送管与第三输送管相连通，所述第一输送管的上端贯穿干馏炉，所述干馏炉的上表面圆心焊接有空仓，所述空仓的上表面设置有电机，所述空仓的内部设置有扇叶，所述电机通过转轴与扇叶相连，所述空仓左侧上部焊接有进气管，所述所述空仓的下部固定连接有凸块，所述空仓的外表面圆周下部设焊接有第二输送管，所述第二输送管的下端与第一输送管焊接相连，所述第一输送管的顶端上下两侧均设置有滑槽，所述第二输送管的内部设置有顶杆，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端与顶杆焊接相连，所述滑块与滑槽活动相连，所述第二输送管的顶端焊接有扣件，所述扣件的内部套设有丝扣，所述丝扣的内部套设有丝杠，所述丝杠的顶端与顶杆焊接相连，所述丝扣的右端外表面圆周套设有手轮。优选的，所述圆筒的内部设置有套筒，所述套筒的外表面焊接有支杆，所述支杆的顶端与圆筒焊接相连，所述套筒的内部套设有滑杆，所述滑杆与套筒活动相连，所述滑杆的下端焊接有金属球，所述滑杆的上端焊接有顶片。优选的，所述螺栓的外表面圆周套设有螺栓垫。优选的，所述手轮的外表面圆周套设有橡胶套。优选的，所述凸块的上表面圆周设置有导流槽，所述导流槽与第二输送管相对。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于干馏炉的气体分布装置，使用使用通过电机带动扇叶进行转动可以将进气管内部的空气推动进入第二输送管的内部，通过第二输送管、第一输送管和第三输送管的输送可以进入干馏炉的内部，当使用者需要减少对干馏炉内部的供气量时，使用者可以通过转动手轮，通过手轮带动丝扣进行转动，通过丝扣的转动可以带动丝杠进行运动，通过丝杆进行运动可以推动顶杆进入第二输送管的内部，从而将第二输送管与第一输送管之间的联通位置进行阻断，从而可以一定程度的对干馏炉内部的供气量进行控制。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中的第二输送管、顶杆和滑块的连接结构示意图；图3为图1中的第三输送管、支架和干馏炉的连接结构示意图。图中：1、干馏炉，2、支架，3、第一输送管，4、连接杆，5、凸块，6、空仓，7、扇叶，8、电机，9、导流槽，10、进气管，11、第二输送管，12、螺栓垫，13、顶片，14、螺栓，15、圆管，16、卡环，17、垫板，18、扣件，19、橡胶套，20、丝扣，21、手轮，22、丝杠，23、滑槽，24、滑块，25、顶杆，26、第三输送管，27、支杆、28、套筒，29、滑杆、金属球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于干馏炉的气体分布装置，包括干馏炉1和连接杆4，干馏炉1的上端内壁焊接有连接杆4，连接杆4下端焊接有垫板17，连接杆4用来支撑垫板17，垫板17的上表面圆周焊接有卡环16，卡环16内壁焊接有第三输送管26，第三输送管26的上表面焊接有圆筒15，第三输送管26内部的气流通过圆筒15排出第三输送管26的内部，圆筒15的内部设置有套筒28，套筒28的外表面焊接有支杆27，支杆27的顶端与圆筒15焊接相连，套筒28的内部套设有滑杆29，滑杆29与套筒28活动相连，滑杆29可以在套筒28的内部进行滑动，滑杆29的下端焊接有金属球30，金属球30带动滑杆29向下进行运动，滑杆29的上端焊接有顶片13，当有气流排出圆筒15时，通过气流的推动使顶片13向上进行运动，从而气流可以通过顶片13与圆筒15之间的空隙进入干馏炉1的内部的，当没有气流进入时受到重力的作用可以带动滑杆29向下进行运动，通过滑杆29向下拉动顶片13可以使顶片13将圆筒15的顶端封闭此时可以避免干馏炉1内部的灰尘进入第三输送管26的内部，第三输送管26的外侧顶端焊接有支架2，支架2的下部设置有螺栓14，螺栓14的外表面圆周套设有螺栓垫12，螺栓14贯穿支架2与干馏炉1相连，且螺栓14与干馏炉1螺纹相连，第三输送管26的内侧上表面焊接有第一输送管3，第一输送管3与第三输送管26相连通，第一输送管3的上端贯穿干馏炉1，干馏炉1的上表面圆心焊接有空仓6，空仓6的上表面设置有电机8，电机8的型号为Y80M1-2，空仓6的内部设置有扇叶7，电机8通过转轴与扇叶7相连，通过接通电机8的外接电源，通过电机带动扇叶7进行转动，通过扇叶7推动空仓6内部的气流向下运动进入第二输送管11的内部，空仓6左侧上部焊接有进气管10，空仓6的下部固定连接有凸块5，凸块5的上表面圆周设置有导流槽9，导流槽9与第二输送管11相对，空仓6的外表面圆周下部设焊接有第二输送管11，第二输送管11的下端与第一输送管3焊接相连，第一输送管3的顶端上下两侧均设置有滑槽23，第二输送管11的内部设置有顶杆25，滑槽23的内部设置有滑块24，滑块24的顶端与顶杆25焊接相连，滑块24与滑槽23活动相连，第二输送管11的顶端焊接有扣件18，扣件18的内部套设有丝扣20，丝扣20的内部套设有丝杠22，丝杠22的顶端与顶杆25焊接相连，丝扣20的右端外表面圆周套设有手轮21，手轮21可以方便使用者转动丝扣20，手轮21的外表面圆周套设有橡胶套19，橡胶套19可以提升手轮21外表面圆周的摩擦力。在进行使用时使用者可以通过接通电机8的外接电源，通过电机8带动扇叶7进行转动，通过扇叶7的转动可以推动空本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于干馏炉的气体分布装置，包括干馏炉(1)和连接杆(4)，所述干馏炉(1)的上端内壁焊接有连接杆(4)，其特征在于：所述连接杆(4)下端焊接有垫板(17)，所述垫板(17)的上表面圆周焊接有卡环(16)，所述卡环(16)内壁焊接有第三输送管(26)，所述第三输送管(26)的上表面焊接有圆筒(15)，所述第三输送管(26)的外侧顶端焊接有支架(2)，所述支架(2)的下部设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)贯穿支架(2)与干馏炉(1)相连，且螺栓(14)与干馏炉(1)螺纹相连，所述第三输送管(26)的内侧上表面焊接有第一输送管(3)，所述第一输送管(3)与第三输送管(26)相连通，所述第一输送管(3)的上端贯穿干馏炉(1)，所述干馏炉(1)的上表面圆心焊接有空仓(6)，所述空仓(6)的上表面设置有电机(8)，所述空仓(6)的内部设置有扇叶(7)，所述电机(8)通过转轴与扇叶(7)相连，所述空仓(6)左侧上部焊接有进气管(10)，所述空仓(6)的下部固定连接有凸块(5)，所述空仓(6)的外表面圆周下部设焊接有第二输送管(11)，所述第二输送管(11)的下端与第一输送管(3)焊接相连，所述第一输送管(3)的顶端上下两侧均设置有滑槽(23)，所述第二输送管(11)的内部设置有顶杆(25)，所述滑槽(23)的内部设置有滑块(24)，所述滑块(24)的顶端与顶杆(25)焊接相连，所述滑块(24)与滑槽(23)活动相连，所述第二输送管(11)的顶端焊接有扣件(18)，所述扣件(18)的内部套设有丝扣(20)，所述丝扣(20)的内部套设有丝杠(22)，所述丝杠(22)的顶端与顶杆(25)焊接相连，所述丝扣(20)的右端外表面圆周套设有手轮(21)。...
【技术特征摘要】
1.一种用于干馏炉的气体分布装置，包括干馏炉(1)和连接杆(4)，所述干馏炉(1)的上端内壁焊接有连接杆(4)，其特征在于：所述连接杆(4)下端焊接有垫板(17)，所述垫板(17)的上表面圆周焊接有卡环(16)，所述卡环(16)内壁焊接有第三输送管(26)，所述第三输送管(26)的上表面焊接有圆筒(15)，所述第三输送管(26)的外侧顶端焊接有支架(2)，所述支架(2)的下部设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)贯穿支架(2)与干馏炉(1)相连，且螺栓(14)与干馏炉(1)螺纹相连，所述第三输送管(26)的内侧上表面焊接有第一输送管(3)，所述第一输送管(3)与第三输送管(26)相连通，所述第一输送管(3)的上端贯穿干馏炉(1)，所述干馏炉(1)的上表面圆心焊接有空仓(6)，所述空仓(6)的上表面设置有电机(8)，所述空仓(6)的内部设置有扇叶(7)，所述电机(8)通过转轴与扇叶(7)相连，所述空仓(6)左侧上部焊接有进气管(10)，所述空仓(6)的下部固定连接有凸块(5)，所述空仓(6)的外表面圆周下部设焊接有第二输送管(11)，所述第二输送管(11)的下端与第一输送管(3)焊接相连，所述第一输送管(3)的顶端上下两侧均设置有滑槽(23)，所述第二输送管(11)的内部设置有顶杆(25)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝堂，
申请(专利权)人：陕西谷佳现代有机农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。