一种非环烷基高过载变压器油基础油及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种非环烷基高过载变压器油基础油及其制备方法，其中非环烷基高过载变压器油基础油的制备方法包括：对非环烷基基础油进行分馏，使所述非环烷基基础油的初馏点为290±5℃，终馏点为420±5℃，得到所述非环烷基高过载变压器油基础油。本发明专利技术提供了一种非环烷基高过载变压器油基础油及其制备方法，非环烷基高过载变压器油基础油采用对非环烷基基础油进行分馏切割，去除轻组分和重组分，得到初馏点为290±5℃，终馏点为420±5℃的基础油，该基础油具有闭口闪点高、运动粘度小和密度低等优点，通过其制备的变压器油可以有效的满足高过载变压器过载能力条件下的工作，减少变压器故障。

【技术实现步骤摘要】
一种非环烷基高过载变压器油基础油及其制备方法
本专利技术属于化工领域，涉及一种非环烷基高过载变压器油基础油及其制备方法。
技术介绍
高过载变压器技术是国网应对农网用电集中推出的新的变压器技术。该技术则对绝缘液体也有要求，规定“变压器绝缘液体应符合GB2536的规定，闪点和燃点应高于变压器的绝缘耐压等级”，达到F级绝缘材料要求，即≥175℃。传统的矿物绝缘油闭口闪点较低，一般在140℃左右，不能满足高过载配电变压器的要求。由于受原有的基础油生产工艺的影响，业界有一种固有观念，环烷基基础油更适用于制备优质的变压器油，现在市面上现有的高过载变压器油均由环烷基基础油制备而成。例如，中国专利CN106635246A公开了一种高过载变压器油及其制备工艺，该高过载变压器油由天然酯绝缘油与矿物绝缘油按体积百分比为10％-57％和60％-43％配置而成，利用该基础油制备得到的油品其闭口闪点≥155℃。但这一温度仍无法有效的保障电网高过载时的稳定工作。中石化变压器油基础油为非环烷基基础油，其闪点比环烷基基础油高，但达不到≥175℃的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种非环烷基高过载变压器油基础油及其制备方法，以解决现有技术中的变压器油基础油闭口闪点低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种非环烷基高过载变压器油基础油的制备方法，包括：对非环烷基基础油进行分馏，使所述非环烷基基础油的初馏点为290±5℃，终馏点为420±5℃，得到所述变压器油基础油。进一步的，所述制备方法具体包括：S1：采用分馏工艺，对所述非环烷基基础油进行分馏，控制分馏温度为290±5℃，去除此时的馏分油，保留尾油馏分；S2：对所述S1中的尾油馏分进行分馏，控制分馏温度为420±5℃，取此时的馏分油，得到所述变压器油基础油。进一步的，所述制备方法具体包括：S1：采用分馏工艺，对所述非环烷基基础油进行分馏，控制分馏温度为420±5℃，取此时的馏分油；S2：对所述S1中的馏分油进行分馏，控制分馏温度为290±5℃，去除此时的馏分油，保留尾油馏分，得到所述变压器油基础油。进一步的，所述非环烷基基础油选自中石化HVIII2类基础油。进一步的，所述非环烷基基础油的馏程为256℃-504℃。进一步的，所述非环烷基基础油中，以质量百分比计，馏程在256℃-290±5℃范围内的组分占比17.5％；馏程在420±5℃-504℃范围内的组分占比为15％。进一步的，制备得到的所述非环烷基高过载变压器油基础油的闭口闪点≥175℃，40℃下所述非环烷基高过载变压器油基础油的运动粘度≤10mm2/s，密度≤840kg/m3。本专利技术还提供了一种非环烷基高过载变压器油基础油，采用如上所述的非环烷基高过载变压器油基础油的制备方法制备得到。与现有技术相比，本专利技术提供了一种非环烷基高过载变压器油基础油及其制备方法，非环烷基高过载变压器油基础油采用对非环烷基基础油进行分馏切割，去除轻组分和重组分，得到初馏点为290±5℃，终馏点为420±5℃的基础油，该基础油具有闭口闪点高、运动粘度小和密度低等优点，通过其制备的变压器油可以有效的满足高过载变压器过载能力条件下的工作，减少变压器故障。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术提出的一种非环烷基高过载变压器油基础油及其制备方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。本专利技术提供了一种非环烷基高过载变压器油基础油的制备方法，包括：对非环烷基基础油进行分馏，使所述非环烷基高过载非环烷基基础油的初馏点为290±5℃，终馏点为420±5℃，得到所述变压器油基础油。与现有技术中采用的环烷基基础油不同，在本专利技术的方案中，选用非环烷基基础油去制备变压器油，使得闭口闪点更高，并且，通过采用分馏工艺，对基础油进行切割，切除馏程在290±5℃以下的轻组分和馏程在420±5℃以上的重组分，得到初馏点为290±5℃，且终馏点为420±5℃的基础油，该基础油具有闭口闪点高、运动粘度小和密度低等优点，通过其制备的变压器油可以有效的满足高过载变压器过载能力条件下的工作，减少变压器故障。优选的，通过本专利技术的方案制备得到的非环烷基高过载变压器油基础油的闭口闪点≥175℃，40℃下所述非环烷基高过载变压器油基础油的运动粘度≤10mm2/s，密度≤840kg/m3。在专利技术一实施例中，所述制备方法具体可以包括：S1：采用分馏工艺，对所述非环烷基基础油进行分馏，控制分馏温度为290±5℃，去除此时的馏分油，保留尾油馏分；S2：对所述S1中的尾油馏分进行分馏，控制分馏温度为420±5℃，取此时的馏分油，得到所述变压器油基础油。本领域技术人员可以理解的是，上述S1和S2之间的步骤顺序可以颠倒，即本专利技术的变压器油基础油的制备方法还可以是：S1：采用分馏工艺，对所述非环烷基基础油进行分馏，控制分馏温度为420±5℃，取此时的馏分油；S2：对所述S1中的馏分油进行分馏，控制分馏温度为290±5℃，去除此时的馏分油，保留尾油馏分，得到所述变压器油基础油。其中，本专利技术制备方法中采用的所述非环烷基基础油可以选自中石化HVIII2类基础油。该非环烷基基础油的馏程为256℃-504℃。并且，在所述非环烷基基础油中，以质量百分比计，馏程在256℃-290±5℃范围内的轻组分占比17.5％；馏程在420±5℃-504℃范围内的重组分占比为15％。通过上述制备方法，经分馏后切除该轻组分和重组分。本专利技术还提供了一种非环烷基高过载变压器油基础油，采用上述的制备方法制备得到。综上所述，本专利技术提供了一种非环烷基高过载变压器油基础油及其制备方法，非环烷基高过载变压器油基础油采用对非环烷基基础油进行分馏切割，去除轻组分和重组分，得到初馏点为90±5℃，且终馏点为420±5℃的基础油，该基础油具有闭口闪点高、运动粘度小和密度低等优点，通过其制备的变压器油可以有效的满足高过载变压器过载能力条件下的工作，减少变压器故障。上述描述仅是对本专利技术较佳实施例的描述，并非对本专利技术范围的任何限定，本专利
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非环烷基高过载变压器油基础油的制备方法，其特征在于，包括：对非环烷基基础油进行分馏，使所述非环烷基基础油的初馏点为290±5℃，终馏点为420±5℃，得到所述变压器油基础油。

【技术特征摘要】
1.一种非环烷基高过载变压器油基础油的制备方法，其特征在于，包括：对非环烷基基础油进行分馏，使所述非环烷基基础油的初馏点为290±5℃，终馏点为420±5℃，得到所述变压器油基础油。2.根据权利要求1所述的一种非环烷基高过载变压器油基础油的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括：S1：采用分馏工艺，对所述非环烷基基础油进行分馏，控制分馏温度为290±5℃，去除此时的馏分油，保留尾油馏分；S2：对所述S1中的尾油馏分进行分馏，控制分馏温度为420±5℃，取此时的馏分油，得到所述变压器油基础油。3.根据权利要求1所述的一种非环烷基高过载变压器油基础油的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括：S1：采用分馏工艺，对所述非环烷基基础油进行分馏，控制分馏温度为420±5℃，取此时的馏分油；S2：对所述S1中的馏分油进行分馏，控制分馏温度为290±5℃，去除此时的馏分油，保留尾油馏分，得到所述变压器油基础油。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛祖红，张燕，吴海燕，曹烨，张金芳，张贤，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31