一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法技术

本发明专利技术公开一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将粉煤灰、紫木节、高岭石粉混合均匀后，向其中继续加入水、硫酸铁、氯化镧，混合搅拌均匀后，加入至造粒塔中，制得吸附剂；（2）将氯化钆、氯化镥加入至水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入癸酸钠，混合搅拌均匀后，制得癸酸稀土；（3）将农作物秸秆烘干至含水量为10%以下时，粉碎，然后向其中加入吸附剂、癸酸稀土，混合搅拌均匀后，加入至造粒机中，压制成直径为10‑15mm、长度为25‑30mm的低烟生物质颗粒燃料。本发明专利技术提供的一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的低烟生物质颗粒燃料，热值高，燃烧效率高，尤其是燃烧过程中烟气量较低，清洁环保。

【技术实现步骤摘要】
一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法
本专利技术属于生物质颗粒燃料制备
，具体涉及一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法。
技术介绍
生物质能是指生物质中所蕴藏的化学能，是绿色植物经光合作用将太阳能转化为化学能后储藏于自身的能量，是地球上唯一可再生的碳源，可以被加工转化成常规的固态、液态和气态燃料。随着中国工业化进程的不断加快，能源紧张和环境污染的问题日渐凸显，发展清洁能源和寻求常规煤炭等能源的洁净燃烧技术的需求日趋紧迫。每年农作物收获季节大面积焚烧秸秆造成环境的严重污染，也增加了社会对废弃秸秆处理的关注，不断从另一个侧面推动着秸秆资源转化进程。中国作为一个农业大国，有着丰富的农作物秸秆资源。依据目前的粮食产量和草谷比，计算得出中国年秸秆生产量约为6亿t，按照25%可用作能源计算，约有1.5亿t秸秆可用来生产成型燃料。但同时也应看到，中国的农田还是分散种植，不利于大规模的机械化作业，因此秸秆资源相对比较分散，加之秸秆体积大、密度低和单位发热值受采收时间影响，导致秸秆资源收集和储存比煤炭等燃料困难。同时利用秸秆制备的生物质颗粒燃料，在燃烧时存在着烟气较多的缺陷，对环境造成了较大的污染。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将36-42份粉煤灰、22-25份紫木节、5-8份高岭石粉混合均匀后，向其中继续加入68-72份水、1-3份硫酸铁、0.5-0.9份氯化镧，混合搅拌均匀后，加入至造粒塔中，制得平均粒径大小为40-50目的吸附剂；（2）按重量份计，将3-9份氯化钆、6-12份氯化镥加入至28-33份水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入14-20份癸酸钠，混合搅拌均匀后，加热至80-85℃，保温处理2-3小时后，制得癸酸稀土；（3）按重量份计，将120-140份农作物秸秆烘干至含水量为10%以下时，粉碎至平均粒径为10目，然后向其中加入5-7份吸附剂、1-3份癸酸稀土，混合搅拌均匀后，加入至造粒机中，压制成直径为10-15mm、长度为25-30mm的低烟生物质颗粒燃料。具体地，上述步骤（1）中，粉煤灰中包括质量分数为45-55%的二氧化硅，质量分数为25-30%的氧化铝，质量分数为5-10%的三氧化二铁。具体地，上述步骤（3）中，制得的低烟生物质颗粒燃料的含水量低于10%。由以上的技术方案可知，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的低烟生物质颗粒燃料，热值高，燃烧效率高，尤其是燃烧过程中烟气量较低，清洁环保。其中，步骤（1）制得的吸附剂，热稳定性能优异，孔隙率大，可有效的吸收燃料燃烧过程中产生的烟气，降低发烟量，同时不会影响燃料的燃烧效率和热值；步骤（2）中制得的癸酸稀土，一方面能与吸附剂协同作用，增强吸附剂对烟气的吸附性能，另一方面，具有助燃的效果，提升燃料的热值。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将36份粉煤灰、22份紫木节、5份高岭石粉混合均匀后，向其中继续加入68份水、1份硫酸铁、0.5份氯化镧，混合搅拌均匀后，加入至造粒塔中，制得平均粒径大小为40目的吸附剂；（2）按重量份计，将3份氯化钆、6份氯化镥加入至28份水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入14-20份癸酸钠，混合搅拌均匀后，加热至80℃，保温处理2小时后，制得癸酸稀土；（3）按重量份计，将120份农作物秸秆烘干至含水量为8%，粉碎至平均粒径为10目，然后向其中加入5份吸附剂、1份癸酸稀土，混合搅拌均匀后，加入至造粒机中，压制成直径为10mm、长度为25mm的低烟生物质颗粒燃料。具体地，上述步骤（1）中，粉煤灰中包括质量分数为45%的二氧化硅，质量分数为25%的氧化铝，质量分数为10%的三氧化二铁。具体地，上述步骤（3）中，制得的低烟生物质颗粒燃料的含水量为8%。实施例2一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将38份粉煤灰、23份紫木节、7份高岭石粉混合均匀后，向其中继续加入70份水、2份硫酸铁、0.7份氯化镧，混合搅拌均匀后，加入至造粒塔中，制得平均粒径大小为45目的吸附剂；（2）按重量份计，将6份氯化钆、10份氯化镥加入至30份水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入16份癸酸钠，混合搅拌均匀后，加热至83℃，保温处理2.5小时后，制得癸酸稀土；（3）按重量份计，将130份农作物秸秆烘干至含水量为7%，粉碎至平均粒径为10目，然后向其中加入6份吸附剂、2份癸酸稀土，混合搅拌均匀后，加入至造粒机中，压制成直径为13mm、长度为28mm的低烟生物质颗粒燃料。具体地，上述步骤（1）中，粉煤灰中包括质量分数为50%的二氧化硅，质量分数为28%的氧化铝，质量分数为8%的三氧化二铁。具体地，上述步骤（3）中，制得的低烟生物质颗粒燃料的含水量为6%。实施例3一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将42份粉煤灰、25份紫木节、8份高岭石粉混合均匀后，向其中继续加入72份水、3份硫酸铁、0.9份氯化镧，混合搅拌均匀后，加入至造粒塔中，制得平均粒径大小为50目的吸附剂；（2）按重量份计，将9份氯化钆、12份氯化镥加入至33份水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入20份癸酸钠，混合搅拌均匀后，加热至85℃，保温处理3小时后，制得癸酸稀土；（3）按重量份计，将140份农作物秸秆烘干至含水量为5%时，粉碎至平均粒径为10目，然后向其中加入7份吸附剂、3份癸酸稀土，混合搅拌均匀后，加入至造粒机中，压制成直径为15mm、长度为30mm的低烟生物质颗粒燃料。具体地，上述步骤（1）中，粉煤灰中包括质量分数为55%的二氧化硅，质量分数为25-30%的氧化铝，质量分数为10%的三氧化二铁。具体地，上述步骤（3）中，制得的低烟生物质颗粒燃料的含水量为5%。对比例1步骤（3）中不添加吸附剂，其余操作步骤与实施例1完全相同。对比例2步骤（3）中不添加癸酸稀土，其余操作步骤与实施例2完全相同。分别用各实施例和对比例的方法制得生物质颗粒燃料，然后查看各组燃料在燃烧时产生的烟气情况，试验结果如表1所示：表1燃料产生的烟气情况由表1可知，本实施例制得的生物质颗粒燃料，在燃烧过程中，几乎无烟气产生，绿色环保。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将36‑42份粉煤灰、22‑25份紫木节、5‑8份高岭石粉混合均匀后，向其中继续加入68‑72份水、1‑3份硫酸铁、0.5‑0.9份氯化镧，混合搅拌均匀后，加入至造粒塔中，制得平均粒径大小为40‑50目的吸附剂；（2）按重量份计，将3‑9份氯化钆、6‑12份氯化镥加入至28‑33份水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入14‑20份癸酸钠，混合搅拌均匀后，加热至80‑85℃，保温处理2‑3小时后，制得癸酸稀土；（3）按重量份计，将120‑140份农作物秸秆烘干至含水量为10%以下时，粉碎至平均粒径为10目，然后向其中加入5‑7份吸附剂、1‑3份癸酸稀土，混合搅拌均匀后，加入至造粒机中，压制成直径为10‑15mm、长度为25‑30mm的低烟生物质颗粒燃料。

【技术特征摘要】
1.一种低烟生物质颗粒燃料的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将36-42份粉煤灰、22-25份紫木节、5-8份高岭石粉混合均匀后，向其中继续加入68-72份水、1-3份硫酸铁、0.5-0.9份氯化镧，混合搅拌均匀后，加入至造粒塔中，制得平均粒径大小为40-50目的吸附剂；（2）按重量份计，将3-9份氯化钆、6-12份氯化镥加入至28-33份水中，混合搅拌均匀后，向其中继续加入14-20份癸酸钠，混合搅拌均匀后，加热至80-85℃，保温处理2-3小时后，制得癸酸稀土；（3）按重量份计，将120-140份农作物...

【专利技术属性】
技术研发人员：严晓武，
申请(专利权)人：合肥市晶谷农业科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34