一种磺胺嘧啶钠湿料出料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磺胺嘧啶钠湿料出料组件，它包括：支撑底座；出料机构，所述出料机构包括安装在所述支撑底座顶部的支撑箱体、开设于所述支撑箱体上表面的入料口、设置于所述支撑箱体两内壁上的第一支撑板、固定在每块所述第一支撑板上表面的垫块、安装在所述垫块上的轴承座、安装在所述支撑箱体内且与所述入料口相对应的导料斗以及安装在所述轴承座上且与所述导料斗下部相配合的出料螺杆，所述出料螺杆周面的两端分别设置有两块对称的凸块。从而能够确保磺胺嘧啶钠湿料出料的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种磺胺嘧啶钠湿料出料组件
本技术属于化工设备领域，涉及一种出料组件，具体涉及一种磺胺嘧啶钠湿料出料组件。
技术介绍
磺胺嘧啶钠盐的研发涉及浓缩、结晶、干燥等加热工艺。其中，干燥工艺是将磺胺嘧啶钠盐的湿料经过烘干处理后得到干燥粉料的过程。磺胺嘧啶钠盐干燥工艺通常是将磺胺嘧啶钠盐陆续装入滤袋中，随后在置料架上排列整齐，最后将整个置料架推入大型的烘箱中进行处理；这样的干燥工艺显然存在生产效率低、干燥不均的缺陷，为此开发了自动化的烘干设备。然而，现有的自动化烘干设备在承接磺胺嘧啶钠湿料时容易堆积而影响其顺利出料，导致整个烘干设备的无法正常运行，进而影响磺胺嘧啶钠的干燥程度和产品质量。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种磺胺嘧啶钠湿料出料组件。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种磺胺嘧啶钠湿料出料组件，它包括：支撑底座；出料机构，所述出料机构包括安装在所述支撑底座顶部的支撑箱体、开设于所述支撑箱体上表面的入料口、设置于所述支撑箱体两内壁上的第一支撑板、固定在每块所述第一支撑板上表面的垫块、安装在所述垫块上的轴承座、安装在所述支撑箱体内且与所述入料口相对应的导料斗以及安装在所述轴承座上且与所述导料斗下部相配合的出料螺杆，所述出料螺杆周面的两端分别设置有两块对称的凸块。优化地，所述导料斗的下端形成有与所述凸块相配合的喇叭口。优化地，所述支撑箱体的侧面上开设有开口。进一步地，它还包括挡料机构，所述挡料机构包括可调节地安装在所述支撑箱体侧面且与所述开口相对应的第二支撑板以及安装在所述第二支撑板两端且向下延伸的挡料板。更进一步地，所述第二支撑板的两端分别开设有腰型孔槽，所述第二支撑板通过穿设在所述腰型孔槽内的调节螺栓安装在所述支撑箱体的侧面。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术磺胺嘧啶钠湿料出料组件，通过在出料螺杆周面两端分别设置两块对称的凸块，这样当出料螺杆在电机的带动下进行旋转时，凸块能够挤压导料斗的下端而增加其出料面积，从而能够确保磺胺嘧啶钠湿料出料的顺利进行，避免出料螺杆的空转，有利于提高干燥的均匀程度和产品质量。附图说明附图1为本技术磺胺嘧啶钠湿料出料组件的结构示意图；附图2为附图1的局部放大图。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如图1和图2所示的磺胺嘧啶钠湿料出料组件1，主要包括支撑底座11和出料机构12，出料机构12安装在支撑底座11上。其中，出料机构12包括支撑箱体121、入料口122、第一支撑板123、垫块124、轴承座125、出料螺杆126和凸块127等。支撑箱体121包括安装在支撑底座11的顶部，它具有两个侧面(侧面的延伸方向与输料带的输送方向相垂直)以及分别位于两个侧面端部的两个侧壁；入料口122开设在支撑箱体121的上表面；第一支撑板123有两块，它们分别设置在支撑箱体121的两内壁上(即安装在支撑箱体121侧壁的内表面)；垫块124也有两块，它们分别固定在每块第一支撑板123的上表面；轴承座125也有两个，它们分别安装在垫块124上。导料斗120则安装在支撑箱体121内，它与入料口122相对应；优选将导料斗120的顶部开口面积设置为大于入料口122的面积，这样能够利用入料口122限制堆在支撑箱体121上表面的磺胺嘧啶钠湿料向导料斗120中掉落，避免磺胺嘧啶钠湿料在导料斗120的积累而不利于出料。出料螺杆126的两端分别穿设在轴承座125内而使得其安装在两个轴承座125上，它与导料斗120的下部相配合，这样利用与其相连接的电机工作可以带动出料螺杆126的转动。在本实施例中，出料螺杆126周面的两端分别设置有两块对称的凸块127，即出料螺杆126的每端(位于出料螺杆126的周面上)均设置有两块凸块127，并且这两块凸块127关于出料螺杆126的轴心线对称(它们的连线经过出料螺杆126的轴心线)；此时导料斗120中与出料螺杆126相平行的两面(该两面的间距略大于出料螺杆126的直径，定义这两面为导料斗120的限料面)高度大于另外两面，在出料螺杆126进行转动时，两组凸块127均随其同步转动，从而挤压两个限料面而使其间距变大，从而配合出料螺杆126实现顺利均匀出料。在使用时，以人工的方式向导料斗120中铲入磺胺嘧啶钠湿料，直至它堆至支撑箱体121的上表面上，随后启动电机以带动出料螺杆126工作使得湿料出料的顺利进行，凸块127既起到振动器的作用，也用于撑开导料斗120以减小湿料与导料斗120的摩擦力，否则出料螺杆126上方的湿料不下落而导致出料螺杆126的空转。在本实施例中，导料斗120的下端(实际上是限料面的下端)形成有与凸块127相配合的喇叭口128，以避免阻碍出料螺杆126的正常旋转。支撑箱体121的侧面(与下游设备相对设置的侧面)上开设有开口129，这样可以观察支撑箱体121内的出料情况。由于导料斗120的下方为循环输料带，物料落至循环输料带上时可能会进一步从循环输料带的两侧掉落而落至地面上；在本实施例中，磺胺嘧啶钠湿料出料组件1还包括挡料机构13，该挡料机构13包括可调节地安装在支撑箱体121侧面上(即前述设有开口129的侧面)且与开口129相对应的第二支撑板131以及安装在第二支撑板131两端且向下延伸的挡料板134(延伸至循环输料带上)，这样可以避免前述物料落至底面上的情形。第二支撑板131的两端分别开设有腰型孔槽132，该腰型孔槽132内穿设有调节螺栓133，这样通过旋转调节螺栓133进而可以调节第二支撑板131的高度，使得第二支撑板131可调节地安装在支撑箱体121侧面上。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磺胺嘧啶钠湿料出料组件，其特征在于，它包括：支撑底座（11）；出料机构（12），所述出料机构（12）包括安装在所述支撑底座（11）顶部的支撑箱体（121）、开设于所述支撑箱体（121）上表面的入料口（122）、设置于所述支撑箱体（121）两内壁上的第一支撑板（123）、固定在每块所述第一支撑板（123）上表面的垫块（124）、安装在所述垫块（124）上的轴承座（125）、安装在所述支撑箱体（121）内且与所述入料口（122）相对应的导料斗（120）以及安装在所述轴承座（125）上且与所述导料斗（120）下部相配合的出料螺杆（126），所述出料螺杆（126）周面的两端分别设置有两块对称的凸块（127）。

【技术特征摘要】
1.一种磺胺嘧啶钠湿料出料组件，其特征在于，它包括：支撑底座（11）；出料机构（12），所述出料机构（12）包括安装在所述支撑底座（11）顶部的支撑箱体（121）、开设于所述支撑箱体（121）上表面的入料口（122）、设置于所述支撑箱体（121）两内壁上的第一支撑板（123）、固定在每块所述第一支撑板（123）上表面的垫块（124）、安装在所述垫块（124）上的轴承座（125）、安装在所述支撑箱体（121）内且与所述入料口（122）相对应的导料斗（120）以及安装在所述轴承座（125）上且与所述导料斗（120）下部相配合的出料螺杆（126），所述出料螺杆（126）周面的两端分别设置有两块对称的凸块（127）。2.根据权利要求1所述的磺胺嘧啶钠湿料出料组件，其特征在于：所述导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱炜雯，赵六弟，
申请(专利权)人：吴赣药业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32