一种流水线阻挡器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流水线阻挡器结构，包括支撑座，所述支撑座上表面中部开有第二孔槽，所述第二孔槽左右端对称开有第一孔槽，所述第一孔槽外端固定安装有限位座，所述限位座左右侧面均开有第一卡槽，所述第一卡槽滑动连接有横板，所述横板固定安装在挡板下端面，所述第一孔槽内插接有第一轴承，所述支撑座下方安装有气缸，所述挡板前表面上端开有第二卡槽，所述第二卡槽下方开有第三卡槽，所述第二卡槽和第三卡槽侧面均固定安装有固定轴，所述固定轴上套接有第二轴承，所述第二轴承上套接有橡胶滚筒。该流水线阻挡器结构，借助弹簧收缩力使挡板下落，托盘与汽缸转轴部分不接触，阻挡效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线阻挡器结构
本技术涉及机械设备
，具体为一种流水线阻挡器结构。
技术介绍
流水线是工厂中进行连续作业的重要设施，通常将生产所需的物料放在工位小车上进行转运。为了方便工位小车会在下一个工位停止，流水线上通常设置有阻挡器，以使运动中的工位小车能够准确停下。现有生产流水线上的阻挡器结构的制作工艺较为复杂，往往需要配套一套控制系统，且启动速度慢，使整个生产线运行迟缓，没有缓冲，如果是快速通道的生产流水线，用现有的阻挡器阻挡容易造成剧烈的碰撞，损坏流水线的托盘。同时因为流水线速度很快，托盘对阻挡器产生一定的冲击力，可能会造成阻挡构件产生摩擦力而导致阻挡器无法打开的情况，影响流水线的运行。因此，我们提出一种流水线阻挡器结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流水线阻挡器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流水线阻挡器结构，包括支撑座，所述支撑座上表面中部开有第二孔槽，所述第二孔槽左右端对称开有第一孔槽，所述第一孔槽外端固定安装有限位座，所述限位座左右侧面均开有第一卡槽，所述第一卡槽上下端面均安装有第二防护垫，所述第一卡槽滑动连接有横板，所述横板固定安装在挡板下端面，所述第一孔槽内插接有第一轴承，所述支撑座下方安装有气缸，所述气缸上端通过转轴连接有推板，所述推板上端安装有第一防护垫，所述推板下表面左右端对称安装有导向杆，所述挡板前表面上端开有第二卡槽，所述第二卡槽下方开有第三卡槽，所述第二卡槽和第三卡槽侧面均固定安装有固定轴，所述固定轴上套接有第二轴承，所述第二轴承上套接有橡胶滚筒。优选的，所述转轴活动插接于第二孔槽内。优选的，所述导向杆活动插接于第一轴承内。优选的，所述固定轴侧面开有阶梯槽。优选的，所述横板与限位座内腔通过弹簧连接。优选的，所述挡板下端设有与推板配合的卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该流水线阻挡器结构，通过设置弹簧、橡胶滚筒、横板、挡板和限位座结构，在气缸作用下，通过转轴带动推板向上移动，从而带动挡板向上，挡住流水线上的托盘，挡板上设置有橡胶滚筒，在挡住托盘的过程中，减少机械接触所产生的托盘磨碎，避免阻挡托盘所产生摩擦力而导致阻挡器无法打开的情况，提高流水线的运行速度，挡板底端设置弹簧，可以在结束阻挡后，借助弹簧收缩力使挡板下落，托盘与汽缸转轴部分不接触，避免气缸转轴碰撞发生轴断裂的情况，阻挡效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的局部剖视结构示意图；图3为本技术的固定轴局部剖视示意图。图中：1支撑座、2第一孔槽、3第二孔槽、4限位座、5第一卡槽、6气缸、7推板、8第一防护垫、9导向杆、10第一轴承、11第二防护垫、12弹簧、13横板、14挡板、15第二卡槽、16第三卡槽、17固定轴、18阶梯槽、19第二轴承、20橡胶滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种流水线阻挡器结构，包括支撑座1，所述支撑座1上表面中部开有第二孔槽3，所述第二孔槽3左右端对称开有第一孔槽2，所述第一孔槽2外端固定安装有限位座4，所述限位座4左右侧面均开有第一卡槽5，所述第一卡槽5上下端面均安装有第二防护垫11，所述第一卡槽5滑动连接有横板13，所述横板13与限位座4内腔通过弹簧12连接。所述横板13固定安装在挡板14下端面，在阻挡没有进行时，通过弹簧12作用将挡板14向下拉拽，保证流水线的正常运行，在挡板14开始工作时，通过气缸6作用卡住挡板14下端与其配合的卡槽，将挡板14向上推，挡住流水线托盘。在阻挡过程中，气缸6与托盘不接触，有效避免托盘因流水线带动的冲击力阻挡气缸6的转轴，长时间如此造成气缸6转轴折断或者轴心偏移，工作效率降低的情况。所述挡板14下端设有与推板7配合的卡槽。所述卡槽长度大于挡板14长度20mm。挡板14设在相邻流水线滚筒之间。所述第一孔槽2内插接有第一轴承10，所述支撑座1下方安装有气缸6，所述气缸6型号SDA40-80，为所述气缸6上端通过转轴连接有推板7，所述转轴活动插接于第二孔槽3内。所述推板7上端安装有第一防护垫8，所述第一防护垫8和第二防护垫11均为尼龙材质，具有耐磨性，且对机械接触产生的碰撞，有一定的缓解作用。所述推板7下表面左右端对称安装有导向杆9，所述导向杆9活动插接于第一轴承10内。导向杆9对气缸6上下移动起到导向作用。所述挡板14前表面上端开有第二卡槽15，所述第二卡槽15下方开有第三卡槽16，所述第二卡槽15和第三卡槽16侧面均固定安装有固定轴17，所述固定轴17侧面开有阶梯槽18。所述固定轴17上套接有第二轴承19，所述第二轴承19上套接有橡胶滚筒20。所述橡胶滚筒20为陶瓷橡胶滚筒，含有金属基筒体和橡胶筒体，橡胶筒体包裹在金属基筒体之外，所述的橡胶筒体的外表面上镶嵌有耐磨的陶瓷片。橡胶筒体的表面上镶嵌的耐磨陶瓷片的表面是带有增加摩擦力的颗粒状凸起的。橡胶滚筒20可以经常更换，所述橡胶滚筒20数量不少于40个。通过设置弹簧12、橡胶滚筒20、横板13、挡板14和限位座4结构，在气缸6作用下，通过转轴带动推板7向上移动，从而带动挡板14向上，挡住流水线上的托盘，挡板14上设置有橡胶滚筒20，在挡住托盘的过程中，减少机械接触所产生的托盘磨碎，避免阻挡托盘所产生摩擦力而导致阻挡器无法打开的情况，提高流水线的运行速度，挡板底端设置弹簧12，可以在结束阻挡后，借助弹簧12收缩力使挡板14下落，托盘与气缸6转轴部分不接触，避免气缸6转轴碰撞发生轴断裂的情况，阻挡效果更好。工作原理：将阻挡器通过支撑座1卡在流水线框架上，挡板14通过弹簧12拉力拉至流水线下端，此时托盘在流水线上可以正常运行，在阻挡动作开始时，通过气缸6向上推动，带动推板7向上移动卡住挡板14下端与之配合的卡槽，推动挡板14向上移动，挡住托盘，托盘前端与橡胶滚筒20接触，在阻挡结束时，气缸6向下移动，挡板14通过弹簧12拉力向下移动，橡胶滚筒20沿着托盘前端向下滚动，挡板14下移至流水线下端，托盘在流水线上方可正常运行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水线阻挡器结构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上表面中部开有第二孔槽(3)，所述第二孔槽(3)左右端对称开有第一孔槽(2)，所述第一孔槽(2)外端固定安装有限位座(4)，所述限位座(4)左右侧面均开有第一卡槽(5)，所述第一卡槽(5)上下端面均安装有第二防护垫(11)，所述第一卡槽(5)滑动连接有横板(13)，所述横板(13)固定安装在挡板(14)下端面，所述第一孔槽(2)内插接有第一轴承(10)，所述支撑座(1)下方安装有气缸(6)，所述气缸(6)上端通过转轴连接有推板(7)，所述推板(7)上端安装有第一防护垫(8)，所述推板(7)下表面左右端对称安装有导向杆(9)，所述挡板(14)前表面上端开有第二卡槽(15)，所述第二卡槽(15)下方开有第三卡槽(16)，所述第二卡槽(15)和第三卡槽(16)侧面均固定安装有固定轴(17)，所述固定轴(17)上套接有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)上套接有橡胶滚筒(20)。

【技术特征摘要】
1.一种流水线阻挡器结构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上表面中部开有第二孔槽(3)，所述第二孔槽(3)左右端对称开有第一孔槽(2)，所述第一孔槽(2)外端固定安装有限位座(4)，所述限位座(4)左右侧面均开有第一卡槽(5)，所述第一卡槽(5)上下端面均安装有第二防护垫(11)，所述第一卡槽(5)滑动连接有横板(13)，所述横板(13)固定安装在挡板(14)下端面，所述第一孔槽(2)内插接有第一轴承(10)，所述支撑座(1)下方安装有气缸(6)，所述气缸(6)上端通过转轴连接有推板(7)，所述推板(7)上端安装有第一防护垫(8)，所述推板(7)下表面左右端对称安装有导向杆(9)，所述挡板(14)前表面上端开有第二卡槽(15)，所述第二卡槽(15)下方开有第三卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玲，张庆国，
申请(专利权)人：新昌县七星街道春强机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33