纺织机的纱筒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织机的纱筒装置,包括固定筒体(1)，固定筒体(1)两端均活动连接有伸缩筒体(3)，两伸缩筒体(3)朝外的一端均设有凸起环(4)，两凸起环(4)朝外的一端均设有凸起柱(5)，两凸起环(4)经两端的凸起柱(5)连接在纱筒定位装置(6)上；所述固定筒体(1)与伸缩筒体(3)连接处设有旋转自锁环(2)。本发明专利技术具有纱线缠绕成形效率较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
纺织机的纱筒装置
本专利技术涉及纺织纱线缠绕成形
，特别是一种纺织机的纱筒装置。
技术介绍
纺织机的纱筒装置用于纱线缠绕成形。现有的纺织纱线缠绕成形操作中，纱线卷绕纱筒时，纱线的直径逐渐自然增大，而纱筒的长度有限，不能更好的调节纱线的量，因此易导致纱筒的成形不良的情况，从而需要不断地整理纱线，这样增加了整理纱线的时间，从而降低了现有纺织机的纱筒装置纱线缠绕成形的效率。因此，现有纺织机的纱筒装置存在纱线缠绕成形效率较低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种纺织机的纱筒装置。本专利技术具有纱线缠绕成形效率较高的优点。本专利技术的技术方案：一种纺织机的纱筒装置，包括固定筒体，固定筒体两端均活动连接有伸缩筒体，两伸缩筒体朝外的一端均设有凸起环，两凸起环朝外的一端均设有凸起柱，两凸起环经两端的凸起柱连接在纱筒定位装置上；所述固定筒体与伸缩筒体连接处设有旋转自锁环。前述的纺织机的纱筒装置中，所述纱筒定位装置包括分别与两凸起柱连接的两手动三爪卡盘，两手动三爪卡盘朝外的一端均经旋转轴连接有固定杆，两固定杆前端均设有锁扣活动扣板，两固定杆下端均设有配合凸起，两固定杆均经配合凸起连接在滑轨底座上，并经锁扣活动扣板固定。前述的纺织机的纱筒装置中，所述滑轨底座上端设有与配合凸起连接的配合凹槽，滑轨底座前端设有若干与锁扣活动扣板固定连接的锁扣固定座。与现有技术相比，本专利技术通过固定筒体、旋转自锁环、伸缩筒体、凸起环连接成一个长度可调节机构，其中固定筒体与伸缩筒体活动连接，以此起到伸缩筒体长度可调节的作用，从而能更好地调节纱线的量，因此可避免发生纱筒的成形不良的情况，这样减少了整理本专利技术的纱线的时间，进而提高了本专利技术纱线缠绕成形的效率；旋转自锁环设置在固定筒体与伸缩筒体活动连接处，起到自锁伸缩筒体的作用；设置在伸缩筒体朝外一端的凸起环，避免本专利技术缠绕纱线到一定量时，发生纱线向两端侧滑的情况。综上所述，本专利技术具有纱线缠绕成形效率较高的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是纱筒定位装置的结构示意图。附图中的标记为：1-固定筒体，2-旋转自锁环，3-伸缩筒体，4-凸起环，5-凸起柱，6-纱筒定位装置,61-手动三爪卡盘，62-固定杆，63-配合凸起，64-滑轨底座,65-锁扣活动扣板，66-配合凹槽，67-锁扣固定座，68-旋转轴。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。纺织机的纱筒装置，构成如图1-2所示，包括固定筒体1，固定筒体1两端均活动连接有伸缩筒体3，两伸缩筒体3朝外的一端均设有凸起环4，两凸起环4朝外的一端均设有凸起柱5，两凸起环4经两端的凸起柱5连接在纱筒定位装置6上；所述固定筒体1与伸缩筒体3连接处设有旋转自锁环2。所述纱筒定位装置6包括分别与两凸起柱5连接的两手动三爪卡盘61，两手动三爪卡盘61朝外的一端均经旋转轴68连接有固定杆62，两固定杆62前端均设有锁扣活动扣板65，两固定杆62下端均设有配合凸起63，两固定杆62均经配合凸起63连接在滑轨底座64上，并经锁扣活动扣板65固定。所述滑轨底座64上端设有与配合凸起63连接的配合凹槽66，滑轨底座64前端设有若干与锁扣活动扣板62固定连接的锁扣固定座67。本专利技术通过固定筒体、旋转自锁环、伸缩筒体、凸起环和凸起柱连接成一个长度可调节机构，起到长度可调节的作用，以此避免发生纱筒的成形不良的情况，从而减少了整理本专利技术的纱线的时间，进而提高了本专利技术纱线缠绕成形的效率。本专利技术的纺织机的纱筒装置包括固定筒体1，固定筒体1两端均活动连接有伸缩筒体3，此活动连接的方式，起到调节伸缩筒体3长度的作用，两伸缩筒体3朝外的一端均设有凸起环4，当本专利技术缠绕纱线到一定量时，凸起环4起到避免发生纱线向两端侧滑的情况，两凸起环4朝外的一端均设有凸起柱5，两凸起环4经两端的凸起柱5连接在纱筒定位装置6上；所述固定筒体1与伸缩筒体3连接处设有旋转自锁环2，旋转自锁环2起到自锁伸缩筒体3的作用。纱筒定位装置6如图2所示，它包括分别与两凸起柱5连接的两手动三爪卡盘61，手动三爪卡盘61起到便于装夹、拆卸本专利技术的作用，两手动三爪卡盘61朝外的一端均经旋转轴68连接有固定杆62，此旋转轴68连接的方式，便于本专利技术的旋转缠绕纱线，两固定杆62前端均设有锁扣活动扣板65，两固定杆62下端均设有配合凸起63，两固定杆62均经配合凸起63连接在滑轨底座64上，此配合凸起63连接的方式，起到便于移动两固定杆62的作用，并经锁扣活动扣板65固定，锁扣活动扣板65连接的方式，起到便于解锁和锁定本专利技术的作用。滑轨底座64如图2所示，它的上端设有与配合凸起63连接的配合凹槽66，此配合凸起63与配合凹槽66连接的方式，起到便于移动两固定杆62的作用，它的前端设有若干与锁扣活动扣板65固定连接的锁扣固定座67，当本专利技术调节长度时，两固定杆62之间的距离也随之改变，而滑轨底座64前端设置的若干锁扣固定座67，便于在不同位置、锁定两固定杆62，锁扣活动扣板65与锁扣固定座67连接的方式，起到便于解锁和锁定本专利技术的作用。本专利技术的工作原理：首先用手同时掰动滑轨底座64的两锁扣活动扣板65，使两锁扣活动扣板65与此位置处的滑轨底座64的锁扣固定座67分离，并解除两固定杆62的锁定，再用手同时转动固定筒体1与两伸缩筒体3活动连接处的两旋转自锁环2，并解除两伸缩筒体3的锁定，接着用手同时调节两伸缩筒体3，并带动两固定杆62经配合凸起63沿着滑轨底座64的配合凹槽66左右移动，直到两伸缩筒体3与固定筒体1的总长度满足实际纱线缠绕量的要求为止，紧接着用手反向转动固定筒体1与两伸缩筒体3活动连接处的两旋转自锁环2，并锁定两伸缩筒体3，最后用手同时掰动滑轨底座64的两锁扣活动扣板62，使两锁扣活动扣板65与此位置处的滑轨底座64的锁扣固定座67相连接，并锁定两固定杆62，以此完成调节本专利技术的长度的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纺织机的纱筒装置，其特征在于：包括固定筒体(1)，固定筒体(1)两端均活动连接有伸缩筒体(3)，两伸缩筒体(3)朝外的一端均设有凸起环(4)，两凸起环(4)朝外的一端均设有凸起柱(5)，两凸起环(4)经两端的凸起柱(5)连接在纱筒定位装置(6)上；所述固定筒体(1)与伸缩筒体(3)连接处设有旋转自锁环(2)。

【技术特征摘要】
1.纺织机的纱筒装置，其特征在于：包括固定筒体(1)，固定筒体(1)两端均活动连接有伸缩筒体(3)，两伸缩筒体(3)朝外的一端均设有凸起环(4)，两凸起环(4)朝外的一端均设有凸起柱(5)，两凸起环(4)经两端的凸起柱(5)连接在纱筒定位装置(6)上；所述固定筒体(1)与伸缩筒体(3)连接处设有旋转自锁环(2)。2.根据权利要求1所述的纺织机的纱筒装置，其特征在于：所述纱筒定位装置(6)包括分别与两凸起柱(5)连接的两手动三爪卡盘(61)，两手动三...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈慧，
申请(专利权)人：湖州南浔维意纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33