本实用新型专利技术涉及瓦楞纸生产机构及四层瓦楞纸板生产线，瓦楞纸生产机构包括瓦楞纸成型部分，其包括用于配合成型第一瓦楞纸的第一和第二瓦楞辊、用于配合成型第二瓦楞纸的第三和第四瓦楞辊及对第二瓦楞纸进行涂胶的第一涂胶机构；第一瓦楞辊设在第四和第二瓦楞辊之间，第一和第四瓦楞辊配合形成粘合通道，粘合通道将由第一和第二瓦楞辊成型出来的第一瓦楞纸和由第三和第四瓦楞辊成型出来的第二瓦楞纸粘合，第一瓦楞纸的尖部a和第二瓦楞纸的尖部b分别在第一和第四瓦楞辊的齿顶作用下尖对尖粘合形成双层瓦楞纸；本实用新型专利技术克服了两张瓦楞纸间需夹一层底纸，纸张消耗量大以及瓦楞纸在粘合过程中难以实现尖对尖，导致其强度低的问题。
【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸生产机构及四层瓦楞纸板生产线
本技术涉及瓦楞纸纸板生产设备
，尤其涉及一种瓦楞纸生产机构及四层瓦楞纸板生产线。
技术介绍
现有技术在生产瓦楞纸板时，通常是先将原纸压制成瓦楞，与底纸粘接在一起形成单面瓦楞纸板，再经过在瓦楞上涂胶后与面纸粘贴在一起形成三层瓦楞纸板，或者增加一组单面瓦楞纸板成型设备，然后粘合形成五层瓦楞纸板甚至七层。授权公告号CN102173162B的一篇中国专利技术专利，其公开了一种预印面纸瓦楞纸板生产方法及生产线，解决现有瓦楞纸板生产线和工艺无法适应预印彩面瓦楞纸板的生产的问题，采用面纸在上、单面瓦楞纸板在下的贴合方式，避免彩印面纸与烘干部的高温热板直接接触，从而有效防止对彩印面纸的材质、图案、光油及塑料膜的损伤，该生产方法和瓦楞纸板生产线在不增加成本的前提下，可以有效适应预印彩色面纸的使用要求。但是专利技术人发现，该设备存在以下问题：首先该设备生产的瓦楞纸板还是一层瓦楞纸配一层底纸的形式，其纸张耗费量较大，其次其两张单面瓦楞纸板在粘合到一起形成更厚的瓦楞纸板时，两张单面瓦楞纸板的尖部无法实现对齐，导致了其在两张瓦楞纸之间夹一张底纸的情况下任然无法达到高强度的要求。
技术实现思路
本技术的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供了一种瓦楞纸生产机构，通过将两张瓦楞纸经过两个瓦楞辊之间，利用两个瓦楞纸之间的齿顶正对齿顶实现了将两张瓦楞纸的尖部正对尖部粘合形成双层瓦楞纸然后在将面纸以及底纸分别沾覆到双层瓦楞纸的两面形成四层瓦楞纸板进而克服了现有技术中两张瓦楞纸之间需要夹一层底纸，造成纸张消耗量大，成本高以及两张瓦楞纸在粘合过程中难以实现尖部正对尖部，导致了其在多使用一张底纸的情况下仍然得不到更好的强度要求的问题。针对上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种瓦楞纸生产机构，包括瓦楞纸成型部分，所述瓦楞纸成型部分包括用于配合成型第一瓦楞纸的第一瓦楞辊和第二瓦楞辊、用于配合成型第二瓦楞纸的第三瓦楞辊和第四瓦楞辊以及用于对第二瓦楞纸进行涂胶的第一涂胶机构；所述第一瓦楞辊设置在第四瓦楞辊和第二瓦楞辊之间，所述第一瓦楞辊和第四瓦楞辊配合形成粘合通道，该粘合通道用于将由第一瓦楞辊和第二瓦楞辊成型出来的第一瓦楞纸和由第三瓦楞辊和第四瓦楞辊成型出来的第二瓦楞纸进行粘合，且在粘合通道内所述第一瓦楞纸的尖部a和第二瓦楞纸的尖部b分别在第一瓦楞辊的齿顶和第四瓦楞辊的齿顶作用下尖对尖粘合到一起形成双层瓦楞纸。作为一种优选，所述第一瓦楞辊、第二瓦楞辊、第三瓦楞辊以及第四瓦楞辊上的齿的模数、齿形角q以及楞高H均相同。作为一种优选，所述第一瓦楞辊沿其圆周方向上开设有若干相互独立的风槽，其辊面上开设有若干与风槽连通的通孔，所述第一瓦楞辊的侧边还设置有风罩机构；工作时，该风罩机构用于在第一瓦楞纸从第一瓦楞成型区传输至粘合区的过程中对其产生风力吸附作用，并在其从粘合区往第一瓦楞成型区传输的过程中对其产生风力吹离作用。作为一种优选，所述风罩机构包括抽风罩和吹风罩，所述第一瓦楞辊的风槽转动至抽风罩时风槽与抽风罩连通，通孔产生吸附力，其转动至吹风罩时风槽与吹风罩连通，通孔向外吹风。作为又一种优选，所述第一涂胶机构包括设置在第四瓦楞辊一侧的第一涂胶组件，该第一涂胶组件用于对粘合前的第二瓦楞纸朝向第一瓦楞纸的面进行涂胶。本技术的目的之二是针对现有技术的不足之处，提供了一种四层瓦楞纸板生产线，其通过在瓦楞纸生产机构的后方设置底纸放卷部分以及底纸粘合部分进而克服了四层瓦楞纸板生产过程中纸板强度不够且耗纸量大的问题。针对上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种四层瓦楞纸板生产线，还包括设置在所述粘合通道后方的第二涂胶机构，所述第二涂胶机构用于对双层瓦楞纸的表面进行涂胶。作为一种优选，还包括底纸放卷部分，所述底纸放卷部分包括用于放卷底纸的底纸放卷辊和用于对底纸进行导向的底纸导向辊。作为一种优选，还包括底纸粘合部分，所述底纸粘合部分包括用于引入双层瓦楞纸和底纸的进纸组件，设置在进纸组件后方的用于对由双层瓦楞纸和底纸粘合形成的三层瓦楞纸进行烘干的烘干组件a以及设置在烘干组件a后方的用于带动三层瓦楞纸沿着烘干组件a的上表面移动的牵引组件a，该烘干组件a设置在三层瓦楞纸的下方。作为一种优选，还包括设置在底纸粘合部分后方的第三涂胶机构，所述第三涂胶机构用于对三层瓦楞纸的表面进行涂胶。作为一种优选，还包括面纸放卷部分，所述面纸放卷部分包括用于放卷面纸的面纸放卷辊和用于对面纸进行导向的面纸导向辊。作为一种优选，还包括面纸粘合部分，所述面纸粘合部分包括用于对由三层瓦楞纸和面纸粘合形成的四层瓦楞纸板进行烘干的烘干组件b以及设置在烘干组件b后方的用于带动四层瓦楞纸板沿着烘干组件b的上表面移动的牵引组件b，该烘干组件b设置在四层瓦楞纸板的下方。作为一种优选，所述第一瓦楞辊的后侧在烘干组件a的上方设置有向下的吹风，其用于对烘干组件a上传输的三层瓦楞纸产生下压力。本技术的有益效果：(1)本技术中通过将第四瓦楞辊设置在第一瓦楞辊的一侧且两者之间留有供两张瓦楞纸经过并粘合到一起的粘合通道，使得成型好的两张瓦楞纸能分别在第一瓦楞辊和第四瓦楞辊的带动下移动至粘合通道处完成粘合，并且通过设置第一瓦楞辊和第四瓦楞辊的齿转动至粘合通道时两者齿的齿顶正对齿顶，使得两张瓦楞纸进行粘合时能形成尖对尖的效果，且由于瓦楞辊之间的相对转速很容易通过电控设备实现精确控制，使得两张瓦楞纸尖对尖的粘合方式比较稳定，避免了现有技术中通过牵引两张瓦楞纸平行移动控制两者速度来实现尖对尖时，瓦楞纸上相邻两个尖之间的间距不稳定，容易在牵引过程中发生拉伸，导致尖对尖不稳定，影响纸板强度的问题。(2)本技术中通过在第一瓦楞辊上开设风槽和通孔，并在其侧边设置抽风罩使通孔产生吸附力，使得瓦楞纸成型到瓦楞纸粘合的过程中，瓦楞纸能紧靠在第一瓦楞辊，避免出现松散的情况导致瓦楞纸传输不稳定，进一步提高了瓦楞纸尖对尖的稳定性；此外通过在第一瓦楞辊的侧边设置吹风罩a使得瓦楞纸和底纸完成粘合后，在其不能快速脱离第一瓦楞辊时通过向外吹风能使纸板迅速从第一瓦楞辊上脱离并沿着烘干板向后传输。(3)本技术中通过在第一瓦楞辊的后侧以及烘干组件a的上方设置有向下的吹风，使得对处于第一瓦楞辊和牵引组件a之间的纸板起到一个下压的作用避免其在此处发生隆起的情况，保证纸板质量的同时，提高了生产运行的稳定性。综上所述，该设备具有结构简单，节省成本，瓦楞纸尖对尖粘合稳定，粘合精准度高等优点，尤其适用于瓦楞纸板生产设备
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为四层瓦楞纸板生产线的结构示意图。图2为三层瓦楞纸生产线的结构示意图。图3为双层瓦楞纸的生产设备结构示意图。图4为第一瓦楞辊和第四瓦楞辊之间粘合通道的示意图。图5为粘合通道内第一瓦楞纸和第二瓦楞纸粘合示意图。图6为第一瓦楞辊的结构示意图。图7为底纸粘合部分的示意图。图8为三层瓦楞纸位于第一瓦楞辊和牵引组件a之间时的放大示意图。图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.瓦楞纸生产机构，包括瓦楞纸成型部分(1)，所述瓦楞纸成型部分(1)包括用于配合成型第一瓦楞纸(10)的第一瓦楞辊(11)和第二瓦楞辊(12)、用于配合成型第二瓦楞纸(20)的第三瓦楞辊(13)和第四瓦楞辊(14)以及用于对第二瓦楞纸(20)进行涂胶的第一涂胶机构(15)；其特征在于：所述第一瓦楞辊(11)设置在第四瓦楞辊(14)和第二瓦楞辊(12)之间，所述第一瓦楞辊(11)和第四瓦楞辊(14)配合形成粘合通道(100)，该粘合通道(100)用于将由第一瓦楞辊(11)和第二瓦楞辊(12)成型出来的第一瓦楞纸(10)和由第三瓦楞辊(13)和第四瓦楞辊(14)成型出来的第二瓦楞纸(20)进行粘合，且在粘合通道(100)内所述第一瓦楞纸(10)的尖部a(10a)和第二瓦楞纸(20)的尖部b(20a)分别在第一瓦楞辊(11)的齿顶和第四瓦楞辊(14)的齿顶作用下尖对尖粘合到一起形成双层瓦楞纸(101)。
【技术特征摘要】
1.瓦楞纸生产机构，包括瓦楞纸成型部分(1)，所述瓦楞纸成型部分(1)包括用于配合成型第一瓦楞纸(10)的第一瓦楞辊(11)和第二瓦楞辊(12)、用于配合成型第二瓦楞纸(20)的第三瓦楞辊(13)和第四瓦楞辊(14)以及用于对第二瓦楞纸(20)进行涂胶的第一涂胶机构(15)；其特征在于：所述第一瓦楞辊(11)设置在第四瓦楞辊(14)和第二瓦楞辊(12)之间，所述第一瓦楞辊(11)和第四瓦楞辊(14)配合形成粘合通道(100)，该粘合通道(100)用于将由第一瓦楞辊(11)和第二瓦楞辊(12)成型出来的第一瓦楞纸(10)和由第三瓦楞辊(13)和第四瓦楞辊(14)成型出来的第二瓦楞纸(20)进行粘合，且在粘合通道(100)内所述第一瓦楞纸(10)的尖部a(10a)和第二瓦楞纸(20)的尖部b(20a)分别在第一瓦楞辊(11)的齿顶和第四瓦楞辊(14)的齿顶作用下尖对尖粘合到一起形成双层瓦楞纸(101)。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产机构，其特征在于，所述第一瓦楞辊(11)、第二瓦楞辊(12)、第三瓦楞辊(13)以及第四瓦楞辊(14)上的齿的模数、齿形角q以及楞高H均相同。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产机构，其特征在于，所述第一瓦楞辊(11)沿其圆周方向上开设有若干相互独立的风槽(111)，其辊面上开设有若干与风槽(111)连通的通孔(112)，所述第一瓦楞辊(11)的侧边还设置有风罩机构(4)；工作时，该风罩机构(4)用于在第一瓦楞纸(10)从第一瓦楞成型区(30)传输至粘合区(40)的过程中对其产生风力吸附作用，并在其从粘合区(40)往第一瓦楞成型区(30)传输的过程中对其产生风力吹离作用。4.根据权利要求3所述的瓦楞纸生产机构，其特征在于，所述风罩机构(4)包括抽风罩(41)和吹风罩(42)，所述第一瓦楞辊(11)的风槽(111)转动至抽风罩(41)时风槽(111)与抽风罩(41)连通，通孔(112)产生吸附力，其转动至吹风罩(42)时风槽(111)与吹风罩(42)连通，通孔(112)向外吹风。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产机构，其特征在于，所述第一涂胶机构(15)包括设置在第四瓦楞辊(14)一侧的第一涂胶组件(151)，该第一涂胶组件(151)用于对粘合前的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧明，
申请(专利权)人：王慧明，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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