一种二极管自动折弯与组装结构制造技术

本发明专利技术涉及了一种二极管自动折弯与组装结构，它包括立架、支撑架和浮升架；立架的顶部固定有第一气缸，立架固定有导轨；导轨上装配有滑块，滑块前侧固定有压头；压头底部设有冲针、前侧设有预压块；支撑架顶侧的左端设有第二气缸、右端设有折弯滑槽；折弯滑槽内滑设有夹紧滑块；第二气缸的活塞杆与夹紧滑块的左端连接；夹紧滑块设有夹紧缝；夹紧缝靠右端的位置设有夹紧槽；折弯滑槽上位于夹紧滑块的一侧的位置上设有夹持销；折弯滑槽底部位于夹紧槽的下方的右侧设有折弯弧面。本发明专利技术的一种二极管自动折弯与组装结构，二极管折弯后直接插至塑胶骨架中，自动折弯与组装，生产稳定可靠，简化生产程序，提高生产效率，缩短周期。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管自动折弯与组装结构
本专利技术涉及塑胶五金件领域，特别是涉及一种二极管自动折弯与组装结构。
技术介绍
当今时代，高效高质量的产品为公司在同一行业间有了更好的竞争力，二极管自动折弯与组装，属于机械插针的一种，传统的插针件，普遍是人工利用铆具进行一对一的进行，塑胶骨架和五金件的结合，五金件细小弯曲，动作缓慢落后，工作过程中可能出现压歪、导通性能差、未能准确定位组装、产品外观变形等缺陷，对产品的外观和质量造成影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种二极管自动折弯与组装结构，二极管折弯后直接插至塑胶骨架中，自动折弯与组装，生产稳定可靠，简化生产程序，提高生产效率，缩短周期。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二极管自动折弯与组装结构，它包括立架、支撑架和浮升架；所述立架的顶部固定有第一气缸，立架位于第一气缸之下的位置固定有导轨；所述导轨上装配有滑块，滑块的前侧固定有压头；压头的底部设置有冲针；压头的前侧设置有预压块；所述支撑架的顶侧的左端设置有第二气缸、右端设置有折弯滑槽；所述折弯滑槽内滑设有夹紧滑块；所述第二气缸的活塞杆通过气缸拉头与夹紧滑块的左端连接；所述夹紧滑块右半部分设置有夹紧缝；所述夹紧缝靠右端的位置设置有夹紧槽；所述折弯滑槽上位于夹紧滑块的一侧的位置上设置有夹持销；所述折弯滑槽的底部位于夹紧槽的下方的右侧设置有折弯弧面。所述冲针为空心，其下压时，套在二极管顶部的针脚上，压在二极管的管身上。所述浮升架的顶面上定位有塑胶骨架；所述塑胶骨架的顶面的左后角上设置有用于嵌设二极管的插槽；所述插槽的顶部对应冲针；塑胶骨架的顶面的右前角的上方对应预压块。所述导轨的底端还设置有缓冲装置。所述支撑架上位于夹紧滑块与第二气缸之间的位置设置有限位块。所述夹紧滑块位于最左端时，夹紧槽与折弯弧面相对应；夹紧滑块位于最右端时，夹紧槽与冲针对应。所述夹紧滑块位于最左端时，夹紧槽为松弛状态；夹紧滑块向右经过夹持销后，夹紧槽为夹紧状态。所述折弯滑槽的顶部的靠左的位置设置有滑槽盖板。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种二极管自动折弯与组装结构，二极管折弯后直接插至塑胶骨架中，自动折弯与组装，生产稳定可靠，简化生产程序，提高生产效率，缩短周期。附图说明图1为实施例的一种二极管自动折弯与组装结构的示意图；图2为实施例的一种二极管自动折弯与组装结构的夹紧滑块与折弯滑槽的示意图；图3为实施例的一种二极管自动折弯与组装结构的折弯滑槽的内部结构的示意图；图4为实施例的一种二极管自动折弯与组装结构的工作状态的示意图；图5为实施例的一种二极管自动折弯与组装结构组装的成品的示意图。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。实施例如图1至图5所示，本实施例提供了一种二极管自动折弯与组装结构，它包括立架1、支撑架2和浮升架3；所述立架1的顶部固定有第一气缸4，立架1位于第一气缸4之下的位置固定有导轨5；所述导轨5上装配有滑块6，滑块6的前侧固定有压头7；压头7的底部设置有冲针8；压头7的前侧设置有预压块9；所述支撑架2的顶侧的左端设置有第二气缸11、右端设置有折弯滑槽14；所述折弯滑槽14内滑设有夹紧滑块12；所述第二气缸11的活塞杆通过气缸拉头与夹紧滑块12的左端连接；所述夹紧滑块12右半部分设置有夹紧缝16；所述夹紧缝16靠右端的位置设置有夹紧槽17；所述折弯滑槽14上位于夹紧滑块12的一侧的位置上设置有夹持销18；所述折弯滑槽14的底部位于夹紧槽17的下方的右侧设置有折弯弧面19；所述冲针8为空心，其下压时，套在二极管20顶部的针脚上，压在二极管20的管身上；所述浮升架3的顶面上定位有塑胶骨架21；所述塑胶骨架21的顶面的左后角上设置有用于嵌设二极管20的插槽；所述插槽的顶部对应冲针8；塑胶骨架21的顶面的右前角的上方对应预压块9；所述导轨5的底端还设置有缓冲装置10；所述支撑架2上位于夹紧滑块12与第二气缸11之间的位置设置有限位块13；所述夹紧滑块12位于最左端时，夹紧槽17与折弯弧面19相对应；夹紧滑块12位于最右端时，夹紧槽1与冲针8对应；所述夹紧滑块12位于最左端时，夹紧槽17为松弛状态；夹紧滑块12向右经过夹持销18后，夹紧槽17为夹紧状态；所述折弯滑槽14的顶部的靠左的位置设置有滑槽盖板15。本实施例的一种二极管自动折弯与组装结构，第二气缸带动夹紧滑块前行，与夹持销干涉，二极管紧固定位，前行与折弯滑块干涉，二极管下针脚弯曲，到达指定行程，第一气缸带动冲针下行，预压块与塑胶骨架接触，提前定位，冲针将二极管压入骨架，动作完成。本实施例的一种二极管自动折弯与组装结构，二极管折弯后直接插至塑胶骨架中，自动折弯与组装，生产稳定可靠，简化生产程序，提高生产效率，缩短周期。上述实施例不应以任何方式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二极管自动折弯与组装结构，其特征在于：它包括立架、支撑架和浮升架；所述立架的顶部固定有第一气缸，立架位于第一气缸之下的位置固定有导轨；所述导轨上装配有滑块，滑块的前侧固定有压头；压头的底部设置有冲针；压头的前侧设置有预压块；所述支撑架的顶侧的左端设置有第二气缸、右端设置有折弯滑槽；所述折弯滑槽内滑设有夹紧滑块；所述第二气缸的活塞杆通过气缸拉头与夹紧滑块的左端连接；所述夹紧滑块右半部分设置有夹紧缝；所述夹紧缝靠右端的位置设置有夹紧槽；所述折弯滑槽上位于夹紧滑块的一侧的位置上设置有夹持销；所述折弯滑槽的底部位于夹紧槽的下方的右侧设置有折弯弧面。

【技术特征摘要】
1.一种二极管自动折弯与组装结构，其特征在于：它包括立架、支撑架和浮升架；所述立架的顶部固定有第一气缸，立架位于第一气缸之下的位置固定有导轨；所述导轨上装配有滑块，滑块的前侧固定有压头；压头的底部设置有冲针；压头的前侧设置有预压块；所述支撑架的顶侧的左端设置有第二气缸、右端设置有折弯滑槽；所述折弯滑槽内滑设有夹紧滑块；所述第二气缸的活塞杆通过气缸拉头与夹紧滑块的左端连接；所述夹紧滑块右半部分设置有夹紧缝；所述夹紧缝靠右端的位置设置有夹紧槽；所述折弯滑槽上位于夹紧滑块的一侧的位置上设置有夹持销；所述折弯滑槽的底部位于夹紧槽的下方的右侧设置有折弯弧面。2.根据权利要求1所述的一种二极管自动折弯与组装结构，其特征在于：所述冲针为空心，其下压时，套在二极管顶部的针脚上，压在二极管的管身上。3.根据权利要求1所述的一种二极管自动折弯与组装结构，其特征在于：所述浮升架的顶面上定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡峻峰，谢磊，李兆鹏，
申请(专利权)人：健大电业制品昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32