一种前后模行位抽芯的双色注塑模具制造技术

技术编号:19580001 阅读:64 留言:0更新日期:2018-11-28 01:14
本发明专利技术公开了一种前后模行位抽芯的双色注塑模具,包括:一射模具及一侧的二射模具,所述一射前模和二射前模分别包括面板、水口板和前模板,所述一射前模的前模板中设置有第一前模芯及相对设置在第一前模芯两侧的一射前模行位,所述二射前模的前模板中设置有第二前模芯及相对设置在第二前模芯两侧的二射前模行位,所述一射前模行位的碰穿面上设置有一射侧浇口,所述二射前模行位碰穿面上设置有二射侧浇口,所述后模板上设置有后模芯以及位于后模芯一侧的后模斜行位。通过上述方式,本发明专利技术所述的前后模行位抽芯的双色注塑模具,实现了二射软胶对一射硬胶周围一圈的围绕,并通过后模斜行位的抽芯配合二次顶出的方式完成下表面斜扣位的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种前后模行位抽芯的双色注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
,特别是涉及一种前后模行位抽芯的双色注塑模具。
技术介绍
随着塑料工业的飞速发展,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料模具设计与制造的复杂性与创新要求也在不断提高。采用双色模具的注塑成型工艺以其产品外观漂亮、结构稳定性强、耐久性佳、易于换颜色而可以不用喷涂等优势在橡塑加工行业得到越来越广泛的应用。双色注塑,采用双炮筒注塑机,通过动模180°旋转,完成产品的两次成型,从而得到两种物料的双色产品,由此可见动模部分具有完全相同的模具结构,而二射物料的注射成型是由定模部分差异性的模具结构完成。常规的双色模具,产品有明显的前后模特征,二射物料胶位完全位于前模结构。图5所示的双色产品,一射物料使用工程塑料PA6,二射物料使用软胶TPE,软胶包裹产品中层外周一圈,产品上表面为电镀外观面,下表面有较深的斜扣位,这给双色模具的设计带来了很大的难度,具体问题点有:①由于二射软胶所处位置特殊,常规双色模具结构无法完成,成型软胶的模具结构如何设计成为首要解决问题;②一射、二射浇口位置如何确定;③斜扣位以什么样的机构成型,需要设计。
技术实现思路
本本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种前后模行位抽芯的双色注塑模具,用于双色注塑件的生产,其特征在于,包括:一射模具及一侧的二射模具,所述一射模具包括一射前模及对应的一射后模,所述二射模具分别包括二射前模及对应的二射后模,所述一射后模和二射后模相对设置而实现180°旋转后的换位,所述一射前模和二射前模分别包括面板、水口板和前模板,所述水口板固定在面板的底部,所述前模板活动设置在水口板的下方,所述一射前模的前模板中设置有第一前模芯及相对设置在第一前模芯两侧的一射前模行位,所述二射前模的前模板中设置有第二前模芯及相对设置在第二前模芯两侧的二射前模行位,所述一射前模行位的碰穿面上设置有一射侧浇口,所述二射前模行位碰穿面上设置有二...

【技术特征摘要】
1.一种前后模行位抽芯的双色注塑模具,用于双色注塑件的生产,其特征在于,包括:一射模具及一侧的二射模具,所述一射模具包括一射前模及对应的一射后模,所述二射模具分别包括二射前模及对应的二射后模,所述一射后模和二射后模相对设置而实现180°旋转后的换位,所述一射前模和二射前模分别包括面板、水口板和前模板,所述水口板固定在面板的底部,所述前模板活动设置在水口板的下方,所述一射前模的前模板中设置有第一前模芯及相对设置在第一前模芯两侧的一射前模行位,所述二射前模的前模板中设置有第二前模芯及相对设置在第二前模芯两侧的二射前模行位,所述一射前模行位的碰穿面上设置有一射侧浇口,所述二射前模行位碰穿面上设置有二射侧浇口,所述面板下方设置有与一射前模行位或者二射前模行位对应的前模铲机,所述一射后模和二射后模分别包括后模板、承板、底板、左C板和右C板,所述后模板位于承板的上方,所述左C板和右C板对称设置在承板的底部,所述底板位于左C板和右C板的底部,所述后模板上设置有后模芯以及位于后模芯一侧的后模斜行位,所述承板上设置有与后模斜行位对应的后模铲机。2.根据权利要求1所述的前后模行位抽芯的双色注塑模具,其特征在于,所述一射侧浇口进行180度旋转后与二射侧浇口叠层。3.根据权利要求2所述的前后模行位抽芯的双色注塑模具,其特征在于,所述二射侧浇口位置比一...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤秋梅王忠诚
申请(专利权)人:骏伟塑胶制品太仓有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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