密炼机投料系统技术方案

技术编号:19579903 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-28 01:13
本发明专利技术公开了一种密炼机投料系统,包括机架和控制器,机架上设有无杆气缸和电子称料箱,无杆气缸上设有滑板,电子称料箱通过支撑架安装于一块固定板上,固定板通过称重传感器与滑板连接;无杆气缸的始端上方设有若干个料桶,每个料桶的底端均连接有出管,出管上均设有电磁阀,滑板上的一端部处设有液体容器,所述液体容器上设有计量泵;电子称料箱的底端引出有竖直的第一出料管和倾斜的第一投料管,第一投料管上设有电磁阀,计量泵连接有第二出料管和倾斜的第二投料管,第一投料管上和所述第二投料管上均设有电磁阀;电磁阀、所述计量泵以及无杆气缸的气路上的控制阀均与控制器电性连接。实现了配料、投料自动化,保证了准确度和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
密炼机投料系统
本专利技术属于橡胶密炼设备
,具体地说,涉及一种密炼机投料系统。
技术介绍
橡胶密炼需要根据实际配方,准确称量配方中的各种原材料,例如生胶、小料、补强剂、液体软化剂、硫磺等物料,按照工艺要求的时间顺序和定时加入密炼机内密炼。密炼对各种原料的操作程序、时间、温度等都有特定要求。目前,橡胶密炼时是先由配料工把配方单上的原材料按照重量称好,再由密炼工把配料工称好的原材料一包一包投进密炼机里面进行密炼。由于是人工配料,配料随机误差大,甚至有时难免会出错,影响产品质量,且配料时车间粉尘污染严重,体力活比较重,劳动强度较大,对工人的身体健康极为不利。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种能够实现配料、投料自动化,提高操作准确度和产品质量的密炼机投料系统。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:密炼机投料系统,包括机架和控制器,所述机架上设有无杆气缸和电子称料箱,所述无杆气缸上滑动设有滑板,所述电子称料箱的底端呈锥形,所述电子称料箱通过支撑架安装于一块固定板上,所述固定板的底面通过称重传感器与所述滑板的顶面连接;所述无杆气缸的始端上方设有若干个料桶,每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密炼机投料系统,其特征在于:包括机架和控制器,所述机架上设有无杆气缸和电子称料箱,所述无杆气缸上滑动设有滑板,所述电子称料箱的底端呈锥形,所述电子称料箱通过支撑架安装于一块固定板上,所述固定板的底面通过称重传感器与所述滑板的顶面连接;所述无杆气缸的始端上方设有若干个料桶,每个所述料桶的底端均连接有出管,所述出管上均设有电磁阀,所述滑板上的一端部处设有液体容器,所述液体容器上设有计量泵;所述电子称料箱的底端引出有竖直的第一出料管和倾斜的第一投料管,所述第一投料管上设有电磁阀,所述计量泵连接有第二出料管和倾斜的第二投料管;所述第一投料管上和所述第二投料管上均设有电磁阀;所述电磁阀、所述计量泵以...

【技术特征摘要】
1.密炼机投料系统,其特征在于:包括机架和控制器,所述机架上设有无杆气缸和电子称料箱,所述无杆气缸上滑动设有滑板,所述电子称料箱的底端呈锥形,所述电子称料箱通过支撑架安装于一块固定板上,所述固定板的底面通过称重传感器与所述滑板的顶面连接;所述无杆气缸的始端上方设有若干个料桶,每个所述料桶的底端均连接有出管,所述出管上均设有电磁阀,所述滑板上的一端部处设有液体容器,所述液体容器上设有计量泵;所述电子称料箱的底端引出有竖直的第一出料管和倾斜的第一投料管,所述第一投料管上设有电磁阀,所述计量泵连接有第二出料管和倾斜的第二投料管;所述第一投料管上和所述第二投料管上均设有电磁阀;所述电磁阀、所述计量泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐英木
申请(专利权)人:宁国市中英橡胶有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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