本发明专利技术公开了一种混合均匀的混凝土混合斗，包括混合斗本体，混合斗本体下端设有支脚，混合斗本体的下端侧面设有电机一，电机一的主轴连接有搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌杆，电机一上方设有电机二和支撑座一，电机二的主轴连接有曲柄轴一，曲柄轴一的曲柄处设有连杆一，连杆一的一端设有铰接的连接杆一，连接杆一前端固定有筛网一，筛网一的另一端固定有弹簧一，电机二的上方设有电机三和支撑座二，电机三的主轴设有曲柄轴二，曲柄轴二的曲柄上设有连杆二，连杆二一端铰接有连接杆二，连接杆二前端固定有筛网二，筛网二的一端固定有弹簧二，本装置在减少搅拌混合时间的同时提高了各成份的混合效果，通过先分散再搅拌来提高生产效率和混合质量。
【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的混凝土混合斗
本专利技术涉及混凝土配制领域，特别涉及一种混合均匀的混凝土混合斗。
技术介绍
管涵是洞身构造型式为圆管的涵洞，洞身部分包括圆管、基座、防水层等，可作为地面标高以下的水道。管涵是公路铁路工程中的构筑物，一般是指圆管涵，就是用钢筋混凝土做成的一节一节的圆管做成的涵洞。管涵的制作原料为混凝土，混凝土是由多种成分组合而成的，现代混凝土搅拌站在进行混凝土混合时需要长时间的搅拌才能使各成分混合均匀，混凝土的加工效率低下，且成分中经常混入大型石块等杂质，使的混凝土的质量容易出现瑕疵。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种混合均匀的混凝土混合斗，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种混合均匀的混凝土混合斗，包括混合斗本体，所述混合斗本体下端设有支脚，所述混合斗本体的下端侧面设有电机一，所述电机一的主轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌杆，所述电机一上方设有电机二和支撑座一，所述电机二的主轴连接有曲柄轴一，所述曲柄轴一的一端固定在支撑座一内，所述曲柄轴一的曲柄处设有铰接的连杆一，所述连杆一的一端设有铰接的连接杆一，所述连接杆一伸入至混合斗本体内部，所述连接杆一前端固定有筛网一，所述筛网一的另一端固定有弹簧一，所述弹簧一一端与混合斗内壁连接，所述电机二的上方设有电机三和支撑座二，所述电机三的主轴设有曲柄轴二，所述曲柄轴二的一端固定在支撑座二内，所述曲柄轴二的曲柄上设有铰接的连杆二，所述连杆二一端铰接有连接杆二，所述连接杆二伸入至混合斗本体内部，所述连接杆二前端固定有筛网二，所述筛网二的一端固定有弹簧二，所述弹簧二一端与混合斗本体内壁连接。优选的，所述搅拌杆上均匀分布多个搅拌短杆。优选的，所述筛网一的孔径小于筛网二的孔径。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术的一种混合均匀的混凝土混合斗，本装置的具体工作方法为：将目标混凝土的各成分从混合斗本体上端加入至混合斗本体内部，启动电机一、电机二和电机三，电机三带动曲柄轴二转动，曲柄轴二通过连杆二带动连接杆二做往复运动，连接杆二带动筛网二做高频率的往复运动，电机二带动曲柄轴一转动，曲柄轴一通过连杆一带动连接杆一做往复运动，连接杆一带动筛网一做高频率的往复运动，从而达到筛分效果，各成分的混合物首先落入筛网二上端，筛网二的往复运动使混合物分散平铺在筛网二上端，同时逐步落入筛网一上，其中混合的一些大型砂石被留下，经过一次筛选的混合物落在筛网一上，筛网一对其进行二次筛选，将其中更小的一些砂石留下，最后分散的混合物从筛网一落入混合斗本体的下端内部，然后由搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌短杆转动，使混合物搅拌达到充分混合的结果，相比传统方式，本装置在减少搅拌混合时间的同时提高了各成份的混合效果，通过将混合物先分散再搅拌来提高混凝土的生产效率和混合质量。附图说明图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的A向俯视图；图3是本专利技术的B向俯视图。其中，1-支脚，2-搅拌杆，3-搅拌短杆，4-搅拌轴，5-电机一，6-电机二，7-连接杆一，8-筛网一，9-弹簧一，10-连杆一，11-混合斗本体，12-曲柄轴一，13-支撑座一，14-电机三，15-连接杆二，16-筛网二，17-弹簧二，18-支撑座二，19-曲柄轴二，20-连杆二。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。图1-3出示本专利技术的具体实施方式：一种混合均匀的混凝土混合斗，包括混合斗本体11，所述混合斗本体11下端设有支脚1，所述混合斗本体11的下端侧面设有电机一5，所述电机一5的主轴连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有多个搅拌杆2，所述电机一5上方设有电机二6和支撑座一13，所述电机二6的主轴连接有曲柄轴一12，所述曲柄轴一12的一端固定在支撑座一13内，所述曲柄轴一12的曲柄处设有铰接的连杆一10，所述连杆一10的一端设有铰接的连接杆一7，所述连接杆一7伸入至混合斗本体11内部，所述连接杆一7前端固定有筛网一8，所述筛网一8的另一端固定有弹簧一9，所述弹簧一9一端与混合斗内壁连接，所述电机二6的上方设有电机三14和支撑座二18，所述电机三14的主轴设有曲柄轴二19，所述曲柄轴二19的一端固定在支撑座二18内，所述曲柄轴二19的曲柄上设有铰接的连杆二20，所述连杆二20一端铰接有连接杆二15，所述连接杆二15伸入至混合斗本体11内部，所述连接杆二15前端固定有筛网二16，所述筛网二16的一端固定有弹簧二17，所述弹簧二17一端与混合斗本体11内壁连接。本实施例中，所述搅拌杆2上均匀分布多个搅拌短杆3。本实施例中，所述筛网一8的孔径小于筛网二16的孔径。基于上述，本专利技术结构的一种混合均匀的混凝土混合斗，本装置的具体工作方法为：将目标混凝土的各成分从混合斗本体11上端加入至混合斗本体11内部，启动电机一5、电机二6和电机三14，电机三14带动曲柄轴二19转动，曲柄轴二19通过连杆二20带动连接杆二15做往复运动，连接杆二15带动筛网二16做高频率的往复运动，电机二6带动曲柄轴一12转动，曲柄轴一12通过连杆一10带动连接杆一7做往复运动，连接杆一7带动筛网一8做高频率的往复运动，从而达到筛分效果，各成分的混合物首先落入筛网二16上端，筛网二16的往复运动使混合物分散平铺在筛网二16上端，同时逐步落入筛网一8上，其中混合的一些大型砂石被留下，经过一次筛选的混合物落在筛网一8上，筛网一8对其进行二次筛选，将其中更小的一些砂石留下，最后分散的混合物从筛网一8落入混合斗本体11的下端内部，然后由搅拌轴4带动搅拌杆2转动，搅拌杆2带动搅拌短杆3转动，使混合物搅拌达到充分混合的结果，相比传统方式，本装置在减少搅拌混合时间的同时提高了各成份的混合效果，通过将混合物先分散再搅拌来提高混凝土的生产效率和混合质量。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混合均匀的混凝土混合斗，其特征在于：包括混合斗本体，所述混合斗本体下端设有支脚，所述混合斗本体的下端侧面设有电机一，所述电机一的主轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌杆，所述电机一上方设有电机二和支撑座一，所述电机二的主轴连接有曲柄轴一，所述曲柄轴一的一端固定在支撑座一内，所述曲柄轴一的曲柄处设有铰接的连杆一，所述连杆一的一端设有铰接的连接杆一，所述连接杆一伸入至混合斗本体内部，所述连接杆一前端固定有筛网一，所述筛网一的另一端固定有弹簧一，所述弹簧一一端与混合斗内壁连接，所述电机二的上方设有电机三和支撑座二，所述电机三的主轴设有曲柄轴二，所述曲柄轴二的一端固定在支撑座二内，所述曲柄轴二的曲柄上设有铰接的连杆二，所述连杆二一端铰接有连接杆二，所述连接杆二伸入至混合斗本体内部，所述连接杆二前端固定有筛网二，所述筛网二的一端固定有弹簧二，所述弹簧二一端与混合斗本体内壁连接。
【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的混凝土混合斗，其特征在于：包括混合斗本体，所述混合斗本体下端设有支脚，所述混合斗本体的下端侧面设有电机一，所述电机一的主轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌杆，所述电机一上方设有电机二和支撑座一，所述电机二的主轴连接有曲柄轴一，所述曲柄轴一的一端固定在支撑座一内，所述曲柄轴一的曲柄处设有铰接的连杆一，所述连杆一的一端设有铰接的连接杆一，所述连接杆一伸入至混合斗本体内部，所述连接杆一前端固定有筛网一，所述筛网一的另一端固定有弹簧一，所述弹簧一一端与混合斗内壁连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊昭，
申请(专利权)人：安徽砼宇特构科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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