同心涨力夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种同心涨力夹具，所述同心涨力夹具包括底座、中心轴、涨力部件和压块；所述中心轴固定于所述底座；所述涨力部件套设于所述中心轴并且包括环绕所述中心轴的多个涨力片，所述涨力片相互之间可分离；所述压块设于所述涨力部件的一端并朝向所述涨力部件收敛，所述压块插设于所述涨力部件中。由于压块的一端并朝向涨力部件收敛，当使用者对压块施加外力，以使压块朝向涨力部件移动时，相互之间可分离的涨力片能够沿中心轴的径向方向朝向工件移动，从而抵靠在工件上并提供一涨力以夹持工件。通过使用该同心涨力夹具夹持带有通孔的工件，使得带有通孔的工件的外轮廓的加工不会受到夹具的影响，从而大大减少了加工工序。

【技术实现步骤摘要】
同心涨力夹具
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种同心涨力夹具。
技术介绍
通常，在机加工中，对于带有通孔的工件的夹持依靠的是市场上最为普通的精密平口钳。当工件的加工面需要变化时，则需要使用者先将工件拆卸下来，更换一个面，再将工件夹持在精密平口钳上。当需要加工的工件形状较为复杂时，就会需要多次更换夹持的面以及多次校准工件的位置，使得加工工序更加繁琐以及复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中因使用普通精密平口钳而造成的加工工序繁琐以及复杂的缺陷，提供一种同心涨力夹具。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种同心涨力夹具，所述同心涨力夹具包括底座、中心轴、涨力部件和压块；所述中心轴固定于所述底座；所述涨力部件套设于所述中心轴并且包括环绕所述中心轴的多个涨力片，所述涨力片相互之间可分离；所述压块设于所述涨力部件的一端并朝向所述涨力部件收敛，所述压块插设于所述涨力部件中。较佳地，所述同心涨力夹具包括两个所述压块，两个所述压块分别设于所述涨力部件的两端。在本技术方案中，通过使用两个压块，使得涨力部件更容易被撑开。较佳地，所述同心涨力夹具还包括第一定位销和第二定位销；所述第一定位销套设于所述中心轴，并位于所述底座和所述压块之间，所述第一定位销可拆卸地连接于所述底座并在与所述底座相反的一侧具有定位面；所述第二定位销连接于所述底座，并邻近所述第一定位销设置，所述第二定位销用于与所述同心涨力夹具夹持的工件上的销孔配合。较佳地，所述第一定位销上形成一台阶面，所述台阶面为所述定位面。在本技术方案中，通过使用第一定位销、第二定位销以及第一定位销上的定位面，以满足定位方法所需要的两销一面的要求，从而保证定位精度。较佳地，所述同心涨力夹具还包括支撑块，所述支撑块的尾端连接于所述底座，所述支撑块的首端设有所述第二定位销。在本技术方案中，工件的销孔相对于底座具有一定的高度，通过使用支撑块以垫高第二定位销，使第二定位销能够与工件上的销孔配合。较佳地，所述支撑块从所述尾端朝向所述首端收敛。在本技术方案中，通过使用从尾端朝向首端收敛的支撑块，使得支撑块在具有一定的结构强度的同时，减轻了支撑块的重量，从而降低了生产成本。较佳地，所述同心涨力夹具还包括锁紧螺丝，所述中心轴的首端的端面设有螺丝孔，所述锁紧螺丝穿设于所述压块并连接于所述螺丝孔，所述锁紧螺丝用于朝向所述中心轴按压所述压块。在本技术方案中，使用者通过旋转锁紧螺丝，锁紧螺丝按压压块，以使压块朝向中心轴移动，从而撑开涨力部件，以使同心涨力夹具能够持续地夹持工件。较佳地，所述同心涨力夹具还包括锁紧垫片，所述锁紧螺丝穿设于所述锁紧垫片，所述锁紧垫片夹设于所述压块与所述锁紧螺丝之间，所述锁紧螺丝用于朝向所述中心轴按压所述锁紧垫片以按压所述压块。在本技术方案中，通过使用锁紧垫片，增大了锁紧螺丝与压块之间的受力面积，减小了压力，从而起到保护锁紧螺丝和压块的作用。较佳地，所述同心涨力夹具还包括橡胶圈，所述橡胶圈环设于所述涨力部件并用于使得所述涨力片相互聚拢。在本技术方案中，通过使用橡胶圈，使得涨力片能够相互聚拢，避免了多个涨力片在套设工件时产生错位或着在拆卸工件时散落，使得安装与更换工件更为方便。较佳地，所述涨力部件的外周设有环形凹槽，所述橡胶圈嵌设于所述环形凹槽中；所述环形凹槽的深度大于所述橡胶圈的截面的直径。在本技术方案中，通过设置深度大于橡胶圈截面的直径的环形凹槽，使橡胶圈埋入环形凹槽中，避免了涨力部件与工件的接触面积的减小，从而保证了夹紧工件所需的涨力。较佳地，所述涨力片的数量为四个。在本技术方案中，当压块施加的压力一定时，相对于使用其他数量的涨力片，通过使用四个涨力片，能够使得涨力部件与工件间的摩擦力最大。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：由于压块的一端并朝向涨力部件收敛，当使用者对压块施加外力，以使压块朝向涨力部件移动时，相互之间可分离的涨力片能够沿中心轴的径向方向朝向工件移动，从而抵靠在工件上并提供一涨力以夹持工件。通过使用该同心涨力夹具夹持带有通孔的工件，使得带有通孔的工件的外轮廓的加工不会受到夹具的影响，从而大大减少了加工工序。附图说明图1为根据本技术的一实施例的同心涨力夹具以及工件的分解结构示意图。附图标记说明底座1中心轴2涨力部件3，涨力片31，环形凹槽32压块4工件5销孔51通孔52橡胶圈6第一定位销7，定位面71第二定位销8支撑块9锁紧螺丝10锁紧垫片11具体实施方式下面以实施例的方式，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1所示，同心涨力夹具包括底座1、中心轴2、涨力部件3和压块4。中心轴2固定于底座1，涨力部件3套设于中心轴2并且包括环绕中心轴2的多个涨力片31，涨力片31相互之间可分离。压块4设于涨力部件3的一端并朝向涨力部件3收敛，压块4插设于涨力部件3中。由于压块4的一端并朝向涨力部件3收敛，当使用者对压块4施加外力，以使压块4朝向涨力部件3移动时，相互之间可分离的涨力片31能够沿中心轴2的径向方向朝向工件5移动，从而抵靠在工件5上并提供一涨力以夹持工件5。通过使用该同心涨力夹具夹持带有通孔的工件5，使得带有通孔52的工件5的外轮廓的加工不会受到夹具的影响，从而大大减少了加工工序。压块4优选为锥形形状。在本实施例中，同心涨力夹具包括两个压块4，两个压块4分别设于涨力部件3的两端，以使涨力部件3更容易被撑开。涨力片31的数量为四个。当压块4施加的压力一定时，相对于使用其他数量的涨力片31，通过使用四个涨力片31，能够使得涨力部件3与工件5之间的摩擦力最大。橡胶圈6环设于涨力部件3并用于使得涨力片31相互聚拢，从而避免了多个涨力片31在套设工件5时产生错位或着在拆卸工件5时散落，使得安装与更换工件5更为方便。此外，涨力部件3的外周设有环形凹槽32，橡胶圈6嵌设于环形凹槽32中。环形凹槽32的深度大于橡胶圈6的截面的直径，以使橡胶圈6全部埋入环形凹槽32中，避免了涨力部件3与工件5的接触面积的减小，从而保证了夹紧工件5所需的涨力。此外，第一定位销7套设于中心轴2，并位于底座1和压块4之间，第一定位销7可拆卸地连接于底座1并在与底座1相反的一侧具有定位面71。在本实施例中，第一定位销7上形成一台阶面，台阶面为定位面71第二定位销8可连接于底座1，并邻近第一定位销7设置，第二定位销8用于与同心涨力夹具夹持的工件5上的销孔51配合。通过使用第一定位销7、第二定位销8以及第一定位销7上的定位面71，以满足定位方法所需要的两销一面的要求，从而保证定位精度。在本实施例中，第二定位销8通过支撑块9连接于底座1，支撑块9的尾端连接于底座1，支撑块9的首端设有第二定位销8。工件5的销孔51相对于底座1具有一定的高度，通过使用支撑块9以垫高第二定位销8，使第二定位销8能够与工件5上的销孔51配合。此外，支撑块9从其尾端朝向首端收敛，使得支撑块9在具有一定的结构强度的同时，减轻了支撑块9的重量，从而降低了该同心涨力夹具的生产成本。此外，同心涨力夹具还包括锁紧螺丝10，中心轴2的首端的端面设有螺丝孔，锁紧螺丝10穿设于压块4并连接于该螺丝孔，锁紧螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同心涨力夹具，其特征在于，所述同心涨力夹具包括底座、中心轴、涨力部件和压块；所述中心轴固定于所述底座；所述涨力部件套设于所述中心轴并且包括环绕所述中心轴的多个涨力片，所述涨力片相互之间可分离；所述压块设于所述涨力部件的一端并朝向所述涨力部件收敛，所述压块插设于所述涨力部件中。

【技术特征摘要】
1.一种同心涨力夹具，其特征在于，所述同心涨力夹具包括底座、中心轴、涨力部件和压块；所述中心轴固定于所述底座；所述涨力部件套设于所述中心轴并且包括环绕所述中心轴的多个涨力片，所述涨力片相互之间可分离；所述压块设于所述涨力部件的一端并朝向所述涨力部件收敛，所述压块插设于所述涨力部件中。2.如权利要求1所述的同心涨力夹具，其特征在于，所述同心涨力夹具包括两个所述压块，两个所述压块分别设于所述涨力部件的两端。3.如权利要求1所述的同心涨力夹具，其特征在于，所述同心涨力夹具还包括第一定位销和第二定位销；所述第一定位销套设于所述中心轴，并位于所述底座和所述压块之间，所述第一定位销可拆卸地连接于所述底座并在与所述底座相反的一侧具有定位面；所述第二定位销连接于所述底座，并邻近所述第一定位销设置，所述第二定位销用于与所述同心涨力夹具夹持的工件上的销孔配合。4.如权利要求3所述的同心涨力夹具，其特征在于，所述第一定位销上形成一台阶面，所述台阶面为所述定位面。5.如权利要求3所述的同心涨力夹具，其特征在于，所述同心涨力夹具还包括支撑块，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超峰，庞柯，方振英，熊朝林，
申请(专利权)人：上海阿为特精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31