用于制备砂芯的芯盒制造技术

公开了一种用于制备砂芯的芯盒，芯盒包括第一聚苯乙烯主体(1)和第二聚苯乙烯主体(2)，第一聚苯乙烯主体(1)包括在其上第一容纳部(3)和第一定位件(4)，所述第一容纳部(3)表面附有第一胶带层(5)，第二聚苯乙烯主体(2)包括在其上第二容纳部(6)和第二定位件(7)，所述第二容纳部(6)表面附有第二胶带层(8)，所述第一定位件(4)耦合第二定位件(7)使得所述第一容纳部(3)和第二容纳部(6)形成容纳砂芯的容纳空间，所述第一胶带层(5)和第二胶带层(8)一同接触所述砂芯的外表面。

【技术实现步骤摘要】
用于制备砂芯的芯盒
本技术涉及铸造
，特别是一种用于制备砂芯的芯盒。
技术介绍
一般铸造生产的芯盒采用木材制造，且属于“一盒一芯”范畴，即一个芯盒只能制造一种砂芯，制造芯盒消耗木材量极大，不利于环保。专利文献1公开了一种铸造用芯盒，芯盒为组合式，由芯盒连接件、框式钢板、上调整块、侧调整块和木质活块定位部分组合而成。该专利可节约大量木材，但该专利生产成本高，且结构复杂，加工难度大，虽然可以重复使用，但由于调节误差大，加工精度下降。专利文献2公开了一种阶梯式砂芯模具包括：金属外框，其包括：底板和侧板，所述底板的中部开设有多个贯穿底板上下表面的第一顶芯杆孔，所述侧板为四块，固定设置在所述底板的上表面，各个所述侧板的首尾连接形成芯盒本体容纳腔；相对设置的其中两块侧板的顶端中部分别对应设置有向上延伸的砂芯凸起侧板，所述砂芯凸起侧板开设有直浇道模样穿孔，并插设有直浇道模样；芯盒本体，其采用塑料制作，中部开设有砂芯主体型腔，所述砂芯主体型腔里开设有与所述第一顶芯杆孔对应的第二顶芯杆孔，该芯盒本体固定设置在所述金属外框的芯盒本体容纳腔内；两块挡板，均为长条板状，该两块挡板布设在所述金属外框的砂芯凸起侧板的两侧形成砂芯凸起型腔；以及顶出机构，其包括：顶芯板和顶芯杆，所述顶芯杆为多根，所述顶出机构布设在带着芯盒本体的金属外框的底板下方，多根所述顶芯杆分别与所述第一顶芯杆孔和第二顶芯杆孔对准；所述金属外框的底板与顶出机构的顶芯板之间设置有多根定距块。该专利砂芯不需要分段制作，不仅砂芯强度得到提高，而且解决了砂芯的拼接问题，但该专利利生产成本高，且结构复杂，加工难度大，顶出机构容易损伤砂芯，影响加工质量。现有技术文献专利文献专利文献1：中国专利公开CN86202960U号专利文献2：中国专利公开CN205996113U号
技术实现思路
技术要解决的问题如上所述，本技术针对上述现有技术的缺陷，提供一种用于制备砂芯的芯盒。该用于制备砂芯的芯盒生产成本低，有利于环保，且结构简单，加工容易，可以重复使用且提高加工精度。解决问题的方案本技术的专利技术人等为了达成上述目的而进行了深入研究，具体而言，本技术提供一种用于制备砂芯的芯盒，芯盒包括第一聚苯乙烯主体和第二聚苯乙烯主体，其特征在于，第一聚苯乙烯主体包括在其上第一容纳部，所述第一容纳部表面附有第一胶带，第二聚苯乙烯主体包括在其上第二容纳部，所述第二容纳部表面附有第二胶带层，第一容纳部和第二容纳部共同形成容纳砂芯的容纳空间，所述第一胶带层和第二胶带层一同接触所述砂芯的外表面。本技术提供一种用于制备砂芯的芯盒，用于制备砂芯的芯盒包括第一聚苯乙烯主体和第二聚苯乙烯主体，第一聚苯乙烯主体包括第一容纳部和第一定位件，所述第一容纳部表面附有第一胶带层，第二聚苯乙烯主体包括第二容纳部和第二定位件，所述第二容纳部表面附有第二胶带层，所述第一定位件耦合第二定位件使得所述第一容纳部和第二容纳部形成容纳砂芯的容纳空间，所述第一胶带层和第二胶带层一同接触所述砂芯的外表面。在一个具体的实施方式中，所述第一聚苯乙烯主体和所述第二聚苯乙烯主体是彼此独立的两个部件。在一个具体的实施方式中，所述第一聚苯乙烯主体和所述第二聚苯乙烯主体是整体成形的，即以整体芯盒的形式使用。在所述的用于制备砂芯的芯盒中，所述第一定位件设在结合第二聚苯乙烯主体的第一聚苯乙烯主体结合表面上，例如设置在结合表面的边缘位置，所述第一定位件包括凸起或凹槽结构。在所述的用于制备砂芯的芯盒中，所述第二定位件设在结合第一聚苯乙烯主体的第二聚苯乙烯主体结合表面上，例如设置在结合表面的边缘位置，所述第二定位件包括凸起或凹槽结构。在所述的用于制备砂芯的芯盒中，所述第一聚苯乙烯主体结合表面上设有至少两个第一定位件。在所述的用于制备砂芯的芯盒中，所述第二聚苯乙烯主体结合表面上设有至少两个第二定位件。在所述的用于制备砂芯的芯盒中，所述第一定位件和/或第二定位件包括凹凸定位块、夹具或螺栓螺母结构。在所述的用于制备砂芯的芯盒中，所述容纳空间为型腔。在所述的用于制备砂芯的芯盒中，第一胶带层和/或第二胶带层相应地可拆卸地连接在述第一容纳部和/或第二容纳部的外表面上。在所述的用于制备砂芯的芯盒中，所述第一聚苯乙烯主体包括多个，例如一个、两个、三个、四个或以上的第一容纳部，每个第一容纳部的表面附有第一胶带层，第二聚苯乙烯主体包括一个、两个、三个、四个或以上的第二容纳部，每个第二容纳部的表面附有第二胶带层。所述的用于制备砂芯的芯盒中，第一胶带层和/或第二胶带层替换为涂料层。在所述的用于制备砂芯的芯盒中，所述第一聚苯乙烯主体和第二聚苯乙烯主体为对称结构或非对称结构。即，第一聚苯乙烯主体和第二聚苯乙烯主体形成的容纳砂芯的空间可以是对称的，也可以是非对称的，用于加工不同形状的结构。本技术的用于制备砂芯的芯盒生产成本低，有利于环保，且结构简单，加工容易，可以重复使用且提高加工精度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够使得本技术的技术手段更加清楚明白，达到本领域技术人员可依照说明书的内容予以实施的程度，并且为了能够让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，下面以本技术的具体实施方式进行举例说明。附图说明[图1]示出了本技术一个实施例的用于制备砂芯的芯盒的结构示意图。[图2]示出了本技术一个实施例的用于制备砂芯的芯盒的在使用时的横截面图。符号说明1第一聚苯乙烯主体2第二聚苯乙烯主体3第一容纳部4第一定位件5第一胶带层6第二容纳部7第二定位件8第二胶带层9第一聚苯乙烯主体结合表面10第二聚苯乙烯主体结合表面具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术的具体实施例。虽然附图中显示了本技术的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。为便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个附图并不构成对本技术实施例的限定。具体而言，图1示出了本技术一个实施例的用于制备砂芯的芯盒的结构示意图，用于制备砂芯的芯盒包括第一聚苯乙烯主体1和第二聚苯乙烯主体2，其特征在于，第一聚苯乙烯主体1包括在其上的第一容纳部3和第一定位件4，所述第一容纳部3表面附有第一胶带层5，第二聚苯乙烯主体2包括在其上的第二容纳部6和第二定位件7，所述第二容纳部6表面附有第二胶带层8，所述第一定位件4耦合第二定位件7使得所述第一容纳部3和第二容纳部6形成容纳砂芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备砂芯的芯盒，芯盒包括第一聚苯乙烯主体(1)和第二聚苯乙烯主体(2)，其特征在于，第一聚苯乙烯主体(1)包括在其上的第一容纳部(3)，所述第一容纳部(3)表面附有第一胶带层(5)，第二聚苯乙烯主体(2)包括在其上的第二容纳部(6)，所述第二容纳部(6)表面附有第二胶带层(8)，第一容纳部(3)和第二容纳部(6)共同形成容纳砂芯的容纳空间，所述第一胶带层(5)和第二胶带层(8)一同接触所述砂芯的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备砂芯的芯盒，芯盒包括第一聚苯乙烯主体(1)和第二聚苯乙烯主体(2)，其特征在于，第一聚苯乙烯主体(1)包括在其上的第一容纳部(3)，所述第一容纳部(3)表面附有第一胶带层(5)，第二聚苯乙烯主体(2)包括在其上的第二容纳部(6)，所述第二容纳部(6)表面附有第二胶带层(8)，第一容纳部(3)和第二容纳部(6)共同形成容纳砂芯的容纳空间，所述第一胶带层(5)和第二胶带层(8)一同接触所述砂芯的外表面。2.根据权利要求1所述的芯盒，其特征在于，第一聚苯乙烯主体(1)还包括第一定位件(4)，所述第一定位件(4)设在结合第二聚苯乙烯主体(2)的第一聚苯乙烯主体结合表面(9)上，所述第一定位件(4)包括凸台或凹槽结构，第二聚苯乙烯主体(2)还包括第二定位件(7)，所述第二定位件(7)设在结合第一聚苯乙烯主体(1)的第二聚苯乙烯主体结合表面(10)上，所述第二定位件(7)包括凸台或凹槽结构。3.根据权利要求2所述的芯盒，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐地源，祝建勋，张科峰，
申请(专利权)人：济南圣泉集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37