【技术实现步骤摘要】
一种翻双圆弧边装置
本技术涉及一种翻双圆弧边装置。
技术介绍
如图所示,双弧边成型板在汽车中的使用非常频繁,双弧边成型板是由平板弯曲得到的,目前车间一般先通过单边翻弧边成型后再进行另外一边的弧形边的弯曲,需要进行两次定位,操作繁琐,定位存在一定的误差,影响零件的加工精度。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种翻双圆弧边装置。为实现上述目的,本技术提供一种翻双圆弧边装置,包括:底座、活动托架,所述活动托架通过气体弹簧安装在所述底座上方,所述活动托架的上表面加工有沉槽;成型架,所述成型架固定在所述底座上、所述活动托架右侧,所述成型架上加工有成型面;左平台,所述左平台固定在所述底座左侧、上方,左滑块可滑动地安装于所述左平台上并配有左压弹簧,所述左滑块左侧面上加工斜面,右侧面上固定安装成型块;右平台,所述右平台所述底座右侧、上方,右滑块可滑动地安装于所述右平台上并配有右压弹簧,所述右滑块的左右两侧加工斜面I、斜面II;上模,所述上模位于所述底座上方,左立杆、右立杆固定在所述上模的左右侧,所述左立杆上加工斜面III,所述右立杆上加工斜面IV;中间支架,所述中间支架固定在所述上模中部,锻压块可转动地安装在所述中间支架上,所述锻压块左侧包括锻压面、弧形面I、成型面I,所述锻压块右侧为斜面V;拉弹簧,所述拉弹簧在左侧弹性连接所述锻压块、所述上模。作为本技术的进一步改进,所述成型块的右面为弧形面,所述弧形面与所述弧形面I吻合。作为本技术的进一步改进,所述斜面III与所述斜面吻合。作为本技术的进一步改进,所述斜面II与所述斜面IV吻合。作为本技术的进一步改进,所 ...
【技术保护点】
1.一种翻双圆弧边装置,其特征在于,包括:底座(1)、活动托架(4),所述活动托架(4)通过气体弹簧(3)安装在所述底座(1)上方,所述活动托架(4)的上表面加工有沉槽(41);成型架(2),所述成型架(2)固定在所述底座(1)上、所述活动托架(4)右侧,所述成型架(2)上加工有成型面(21);左平台(5),所述左平台(5)固定在所述底座(1)左侧、上方,左滑块(7)可滑动地安装于所述左平台(5)上并配有左压弹簧(6),所述左滑块(7)左侧面上加工斜面(71),右侧面上固定安装成型块(8);右平台(17),所述右平台(17)所述底座(1)右侧、上方,右滑块(15)可滑动地安装于所述右平台(17)上并配有右压弹簧(16),所述右滑块(15)的左右两侧加工斜面I(151)、斜面II(152);上模(10),所述上模(10)位于所述底座(1)上方,左立杆(9)、右立杆(14)固定在所述上模(10)的左右侧,所述左立杆(9)上加工斜面III(91),所述右立杆(14)上加工斜面IV(141);中间支架(13),所述中间支架(13)固定在所述上模(10)中部,锻压块(12)可转动地安装在所述中间 ...
【技术特征摘要】
1.一种翻双圆弧边装置,其特征在于,包括:底座(1)、活动托架(4),所述活动托架(4)通过气体弹簧(3)安装在所述底座(1)上方,所述活动托架(4)的上表面加工有沉槽(41);成型架(2),所述成型架(2)固定在所述底座(1)上、所述活动托架(4)右侧,所述成型架(2)上加工有成型面(21);左平台(5),所述左平台(5)固定在所述底座(1)左侧、上方,左滑块(7)可滑动地安装于所述左平台(5)上并配有左压弹簧(6),所述左滑块(7)左侧面上加工斜面(71),右侧面上固定安装成型块(8);右平台(17),所述右平台(17)所述底座(1)右侧、上方,右滑块(15)可滑动地安装于所述右平台(17)上并配有右压弹簧(16),所述右滑块(15)的左右两侧加工斜面I(151)、斜面II(152);上模(10),所述上模(10)位于所述底座(1)上方,左立杆(9)、右立杆(14)固定在所述上模(10)的左右侧,所述左立杆(9)上加工斜面III(91),所述右立杆(14)上加工斜面IV(14...
【专利技术属性】
技术研发人员:董伟国,侯文洪,王开亮,陈兴长,陈振家,任伟,
申请(专利权)人:浙江炜驰机械集团有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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