一种扬声器支架成型治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扬声器支架成型治具，包括上模具和下模具，所述上模具从进料端到出料端依次装有预型凹模板块、成型凹模板块、冲孔凹模板块、预切凹模板块和折边剪断凹模板块；所述下模具从进料端到出料端依次装有预型冲头板块、成型冲头板块、冲孔冲头板块、预切冲头板块和折边剪断冲头板块；所述下模具的进料端设有导料柱以及导料架；所述的预切冲头板块与所述折边剪断冲头板块间设有一个板块大小的空格，所述的预切凹模板块与所述折边剪断凹模板块间设有一个板块大小的空格。该治具整合多台设备的工序，加工效率高，加工精度高。节约了人力成本，提高企业利润。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器支架成型治具
本技术涉及扬声器生产
，具体为一种扬声器支架成型治具。
技术介绍
扬声器是一种将电信号转变成声信号的能量转换器件，被广泛应用于手机、电脑、平板及手表等便携式电子设备中。其中，支架是扬声器的一个重要组成部分。扬声器支架的形状复杂，其传统的加工方法是通过多次加工，对钢材原料进行外表面成型、冲孔成型、折弯成型工序，工序之间不连续，需要进行不同工序间产品转移，导致设备成本高、加工效率慢和加工精度不高的问题。
技术实现思路
本技术提供一种扬声器支架成型治具，有效解决上述
技术介绍
中提出的加工扬声器支架需要多道工序，导致设备成本高、加工效率慢和加工精度不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扬声器支架成型治具，包括上模具和下模具，所述上模具从进料端到出料端依次装有预型凹模板块、成型凹模板块、冲孔凹模板块、预切凹模板块和折边剪断凹模板块；所述下模具从进料端到出料端依次装有预型冲头板块、成型冲头板块、冲孔冲头板块、预切冲头板块和折边剪断冲头板块；所述下模具的进料端设有导料柱以及导料架；所述的预切冲头板块与所述折边剪断冲头板块间设有一个板块大小的空格，所述的预切凹模板块与所述折边剪断凹模板块间设有一个板块大小的空格。优选的，所述下模具的预型冲头板块、成型冲头板块、冲孔冲头板块、预切冲头板块和折边剪断冲头板块均为双层结构，第一层是弹簧板机构；所述弹簧板的外形与冲头外形一致。合模时，弹簧板下移，下模具的冲头露出且与上模具的凹模配合，将板材压制成型。上模具上移，弹簧板将板材顶出冲头，以便板材继续往前移动。优选的，所述预型凹模板块、成型凹模板块、冲孔凹模板块、预切凹模板块和折边剪断凹模板块上均设有安装孔，用固定螺栓安装于所述上模具。当板块需要更换，只要将固定螺栓松开即可，拆卸以及安装方便。优选的，所述预型冲头板块、成型冲头板块、冲孔冲头板块、预切冲头板块和折边剪断冲头板块上均设有安装孔，用固定螺栓安装于所述下模具。板块需要更换，只要将固定螺栓松开即可，拆卸以及安装方便。优选的，所述导料架的高度与所述下模具高度一致；所述导料柱设于导料架两侧，距离与板材宽度一致；所述导料柱的高度较所述导料架高。导料柱限制板材进入治具左右两侧的位置，导料架限制板材进入治具的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果：该治具在进料时导料架以及导料柱对板材进行修正，模具逐步对板材进行预成型、整型、冲孔、预切和折弯切断，最终直接加工出成品。该治具整合多台设备的工序，加工效率高，加工精度高。节约了人力成本，提高企业利润。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是扬声器支架的结构示意图；图2是本技术一种扬声器支架成型治具的合模剖视图；图3是本技术一种扬声器制剂成型治具的下模具俯视图。其中：1、上模具；2、下模具；3、预型凹模板块；4、成型凹模板块；5、冲孔凹模板块；6、预切凹模板块；7、折边剪断凹模板块；8、预型冲头板块；9、成型冲头板块；10、冲孔冲头板块；11、预切冲头板块；12、折边剪断冲头板块；13、导料柱；14、导料架；15、弹簧板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术提供一种技术方案，一种扬声器支架成型治具，包括：包括上模具1和下模具2，上模具1从进料端到出料端依次装有预型凹模板块3、成型凹模板块4、冲孔凹模板块5、预切凹模板块6和折边剪断凹模板块7；下模具2从进料端到出料端依次装有预型冲头板块8、成型冲头板块9、冲孔冲头板块10、预切冲头板块11和折边剪断冲头板块12；下模具2的进料端设有导料柱13以及导料架14；预切冲头板块11与折边剪断冲头板块12间设有一个板块大小的空格，预切凹模板块6与折边剪断凹模板块7间设有一个板块大小的空格。进一步的，下模具2的预型冲头板块8、成型冲头板块9、冲孔冲头板块10、预切冲头板块11和折边剪断冲头板块12均为双层结构，第一层是弹簧板15机构；弹簧板15的外形与冲头外形一致。合模时，弹簧板下移，下模具的冲头露出且与上模具的凹模配合，将板材压制成型。上模具上移，弹簧板将板材顶出冲头，以便板材继续往前移动。进一步的，预型凹模板块3、成型凹模板块4、冲孔凹模板块5、预切凹模板块6和折边剪断凹模板块7上均设有安装孔，用固定螺栓安装于所述上模具。当板块需要更换，只要将固定螺栓松开即可，拆卸以及安装方便。进一步的，预型冲头板块8、成型冲头板块9、冲孔冲头板块10、预切冲头板块11和折边剪断冲头板块12上均设有安装孔，用固定螺栓安装于所述下模具。板块需要更换，只要将固定螺栓松开即可，拆卸以及安装方便。进一步的，导料架14的高度与下模具2高度一致；导料柱13设于导料架14两侧，距离与板材宽度一致；导料柱13的高度较导料架14高。导料柱13限制板材进入治具左右两侧的位置，导料架14限制板材进入治具的高度。本技术的工作原理及使用流程：现有的外部进料机将板材条料输送到治具中，板材经过导料柱13以及导料架14的修正后进入到下模具2的预型冲头板块8中，上模具1下压，弹簧板15下移，预型冲头和预型凹模板块3将板材压制成支架的外形，上模具1上移；板材条料进入成型冲头板块9，上模具1下压，弹簧板15下移，成型冲头和成型凹模板块4巩固和精加工支架的外形，上模具1上移；板材条料进入冲孔冲头板块10，上模具1下压，弹簧板15下移，冲孔冲头和冲孔凹模板块5将支架的通孔加工完成，上模具1上移；板材条料进入预切冲头板块11，上模具1下压，弹簧板15下移，预切冲头和预切凹模板块6半成型的的支架与大部分板材条料切离，只留下连接点使得半成型支架与板材条料继续相连，上模具1上移；板材条料进入空格位置，当板材条料的材料问题导致连接点无法继续连接半成型支架，支架会在空格位置落下，避免了板材条料无法完全进入到最后的切断折弯冲头板块导致的加工失败，避免了材料的浪费；板材条料带着半成型的支架进入折边剪断冲头板块12，上模具1下压，弹簧板15下移，折边剪断冲头和折边剪断凹模板块7将支架的边折成垂直角度，并将连接点切断，上模具1上移；成型支架从治具中脱落进入收集框。通过使用该扬声器支架成型治具，能够将板材一次成型为扬声器支架，不仅工作效率高，而且加工精度高。减少需采购多种设备的成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器支架成型治具，包括上模具和下模具，其特征在于，所述上模具从进料端到出料端依次装有预型凹模板块、成型凹模板块、冲孔凹模板块、预切凹模板块和折边剪断凹模板块；所述下模具从进料端到出料端依次装有预型冲头板块、成型冲头板块、冲孔冲头板块、预切冲头板块和折边剪断冲头板块；所述下模具的进料端设有导料柱以及导料架；所述的预切冲头板块与所述折边剪断冲头板块间设有一个板块大小的空格，所述的预切凹模板块与所述折边剪断凹模板块间设有一个板块大小的空格。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器支架成型治具，包括上模具和下模具，其特征在于，所述上模具从进料端到出料端依次装有预型凹模板块、成型凹模板块、冲孔凹模板块、预切凹模板块和折边剪断凹模板块；所述下模具从进料端到出料端依次装有预型冲头板块、成型冲头板块、冲孔冲头板块、预切冲头板块和折边剪断冲头板块；所述下模具的进料端设有导料柱以及导料架；所述的预切冲头板块与所述折边剪断冲头板块间设有一个板块大小的空格，所述的预切凹模板块与所述折边剪断凹模板块间设有一个板块大小的空格。2.根据权利要求1所述的一种扬声器支架成型治具，其特征在于：所述下模具的预型冲头板块、成型冲头板块、冲孔冲头板块、预切冲头板块和折边剪断冲头板块均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明欣，
申请(专利权)人：丰顺明音电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44