一种水膜式静电极板制造技术

本申请公开一种水膜式静电极板，包括阳极板以及至少一个滤尘极板，所述阳极板平行于烟气方向排布，所述滤尘极板设置在所述阳极板的末端，所述滤尘极板接地；所述滤尘极板包括两个子极板，两个子极板对称设置在所述阳极板末端的两侧，所述子极板与所述阳极板之间的夹角为45°到90°，所述子极板上沿纵向分别设有实体部和镂空条，所述实体部与所述镂空条间隔排布，所述子极板的顶端和所述阳极板的顶端设有水膜喷头。本申请通过静电吸附和水膜拦截过滤双重作用，能够有效捕捉逃逸的粉尘，水膜捕捉到的粉尘，在水膜作用下自上而下流淌从而滤除粉尘，并且粉尘不会粘结在滤尘极板上，提高了湿法电除尘器的除尘效率，具有超低排放能力。

【技术实现步骤摘要】
一种水膜式静电极板
本申请涉及电除尘设备
，特别涉及一种水膜式静电极板。
技术介绍
静电除尘器中，当烟尘刚进入电除尘器的电场时，流通断面的粉尘浓度分布基本均匀，但到电场的末端，由于电场力的作用，流通断面的粉尘浓度分布会产生较大变化，在收尘极与放电极之间的空间中，越靠近收尘极附近粉尘浓度越高，而放电极的粉尘浓度相对较低。靠近收尘极，部分荷电粉尘由于相互排斥及部分粉尘存在荷电不足，使得部分粉尘不能被收尘极捕集，随着气流沿板表面逃逸出电场。此外，当电场振打清灰时，大部分的二次扬尘也是沿板表面逃逸出电场。对此，公开号为CN104338614A，名称为“带导电滤槽的电除尘器”的专利技术专利提供了解决方案，在各阳极板的末端设置一导电滤槽，导电滤槽为深槽形，开口端对着电场阳极板的末端，另一端呈半圆形(即导电滤槽类似U形槽)，在导电滤槽上开有透气孔，在工作一段时间后，利用振动装置将U型侧壁、透气孔内或者缝隙内的粉尘振动落下。导电滤槽放置在每个电场每排极板末端，在捕集高比电阻粉尘时，不会产生反电晕；对于易荷电的低比电阻粉尘，由于其在电场力和风力作用下，其运动方向指向导电滤槽进口，进入导电滤槽内的粉尘在静电吸附和拦截过滤双重作用下被有效捕集。该方案可以提高除尘效率，并有效清除二次扬尘产生的细粉尘。然而，这种电除尘器虽然提高了除尘效果，但也有其局限性，仅仅适用于干法电除尘器，无法使用到湿法电除尘器中，这是由于湿法电除尘器中待处理的烟气一般通过加湿调理，烟气中包含干净的水滴、带有粉尘的水滴以及干粉尘，会粘贴到U形导电滤槽的内外侧壁上，使用干法电除尘器中类似的振动装置，无法将这些由于湿气粘附到导电滤槽侧壁上的粉尘振动下，导致导电滤槽发生堵塞。因此，如果将这种除尘原理应用到湿法电除尘器中，反而会降低设备的除尘效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种水膜式静电极板，提高湿法电除尘器的超低排放能力。本申请提供一种水膜式静电极板，包括阳极板以及至少一个滤尘极板，所述阳极板平行于烟气方向排布，所述滤尘极板设置在所述阳极板的末端，所述滤尘极板接地；所述滤尘极板包括两个子极板，两个子极板对称设置在所述阳极板末端的两侧，所述子极板与所述阳极板之间的夹角为45°到90°，所述子极板上沿纵向分别设有实体部和镂空条，所述实体部与所述镂空条间隔排布，所述子极板的顶端和所述阳极板的顶端设有水膜喷头。可选地，所述实体部上垂直设有导向板，所述导向板朝向烟气方向。可选地，所述导向板与所述烟气方向的夹角小于30°。可选地，所述导向板为可伸缩结构。可选地，所述子极板的顶端还设有冲洗喷头。可选地，当所述滤尘极板的数量大于1时，各所述滤尘极板沿所述阳极板的末端并行排布，前一个子极板的实体部对应于后一个子极板的镂空条，前一个子极板的镂空条对应于后一个子极板的实体部。本申请所具备的有益效果如下：在阳极板的末端设置滤尘极板，子极板采用特殊的结构，其纵向依次间隔设置实体部和镂空条，子极板顶端设有水膜喷头，当沿着极板表面逃逸的细小粉尘通过时，可以撞击到滤尘极板表面的实体部，在水膜喷头的作用下，各实体部被水膜均匀覆盖形成水道，因此带负电的微量电荷粉尘就会被滤尘极板表面的水膜所收集，并随着水膜自上而下流淌，由于滤尘极板与阳极板连接，同时滤尘极板接地，使静电极板在除尘过程中保持同样的电位，这样粉尘接触到水膜后就无法离开，而被净化的烟气可从细窄的镂空条流通而出，从而提高湿法电除尘器的超低排放能力。子极板与阳极板之间的夹角为45°到90°，在这个角度范围内，整个静电极板类似机翼形结构，可以增大滤尘极板与烟气的接触面积，从而有效降低从镂空条逃逸的粉尘量，同时烟气通过时的阻力也不会很大，从而使除尘效率和烟气阻力保持相对平衡。当两个子极板与阳极板的夹角为90时，整个静电极板呈T形结构。本申请通过静电吸附和水膜拦截过滤双重作用，水膜捕捉到的粉尘，在水膜作用下自上而下流淌从而滤除粉尘，并且粉尘不会粘结在滤尘极板上，能够有效捕捉逃逸的粉尘，提高湿法电除尘器的除尘效率。附图说明图1为本申请实施例一示出的水膜式静电极板的结构示意图；图2为本申请实施例二示出的水膜式静电极板的结构示意图；图3为本申请实施例三示出的一种水膜式静电极板的结构示意图；图4为本申请实施例三示出的另一种水膜式静电极板的结构示意图；图5为本申请实施例四示出的另一种水膜式静电极板的结构示意图。图例说明：1-阳极板；2-滤尘极板，201-子极板，202-实体部，203-镂空条，204-导向板；3-水膜喷头；4-冲洗喷头。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一如图1所示，本实施例提供一种水膜式静电极板，包括阳极板1，阳极板1平行于烟气方向排布，还包括至少一个滤尘极板2，滤尘极板2设置在阳极板1的末端，滤尘极板2接地；滤尘极板2包括两个子极板201，两个子极板201对称设置在阳极板1末端的两侧，子极板201与阳极板1之间的夹角90°，即滤尘极板2垂直设置在阳极板1的末端，整个静电极板呈T形结构，烟气流通阻力最小。由A方向的视图可以看出，子极板201上沿纵向分别设有实体部202和镂空条203，实体部202与镂空条203间隔排布，子极板201的顶端和阳极板1的顶端设有水膜喷头3。阳极板1顶端的水膜喷头3向阳极板1喷水，进而在阳极板1的表面形成水膜，烟气通过电场时，其中的粉尘和水滴被荷电，被荷电的粉尘和水滴会被阳极板1表面的水膜所收集，而沿着阳极板1表面逃逸的细小粉尘会经过滤尘极板2，进而撞击到滤尘极板2表面的实体部202，在子极板201顶端的水膜喷头3的作用下，各实体部202被水膜均匀覆盖形成水道，因此带负电的微量电荷粉尘就会被滤尘极板2表面的水膜所收集，并随着水膜自上而下流淌，由于滤尘极板2与阳极板1连接，同时滤尘极板2接地，使整个静电极板在除尘过程中保持同样的电位，这样粉尘接触到水膜后就无法离开，而是在水膜冲刷下从烟气中过滤掉，而被净化的烟气可从细窄的镂空条流通而出，从而提高湿法电除尘器的超低排放能力。本申请中，实体部202与镂空条203均为竖直方向设置，由此形成的竖直水膜可以使粉尘自上而下自然被冲刷掉，防止粉尘聚集在镂空条203的缝隙内，从而避免由于滤尘极板2上的粉尘堆积成垢而导致的滤尘极板2收尘效果下降。滤尘极板2的两端略微垂直伸出，伸出方向朝向电场中烟气的来源方向。可选地，在子极板201的顶端还设有冲洗喷头6，当电场停止工作时，冲洗喷头6开始工作，喷射出大量的水来冲洗滤尘极板2的表面，防止粉尘堆集在垂直的缝隙中，从而保证滤尘极板2的工作效果。本实施例通过静电吸附和水膜拦截过滤双重作用，能够有效捕捉逃逸的粉尘，水膜捕捉到的粉尘，在水膜作用下自上而下流淌从而滤除粉尘，并且粉尘不会粘结在滤尘极板2上，提高了湿法电除尘器的除尘效率，具有超低排放能力。实施例二如图2所示，本实施例提供一种水膜式静电极板，包括阳极板1，阳极板1平行于烟气方向排布，还包括至少一个滤尘极板2，滤尘极板2设置在阳极板1的末端，滤尘极板2接地；滤尘极板2包括两个子极板201，两个子极板201对称设置在阳极板1末端的两侧，子极板201与阳极板1之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水膜式静电极板，包括阳极板(1)，所述阳极板(1)平行于烟气方向排布，其特征在于，还包括至少一个滤尘极板(2)，所述滤尘极板(2)设置在所述阳极板(1)的末端，所述滤尘极板(2)接地；所述滤尘极板(2)包括两个子极板(201)，两个子极板(201)对称设置在所述阳极板(1)末端的两侧，所述子极板(201)与所述阳极板(1)之间的夹角为45°到90°，所述子极板(201)上沿纵向分别设有实体部(202)和镂空条(203)，所述实体部(202)与所述镂空条(203)间隔排布，所述子极板(201)的顶端和所述阳极板(1)的顶端设有水膜喷头(3)。

【技术特征摘要】
1.一种水膜式静电极板，包括阳极板(1)，所述阳极板(1)平行于烟气方向排布，其特征在于，还包括至少一个滤尘极板(2)，所述滤尘极板(2)设置在所述阳极板(1)的末端，所述滤尘极板(2)接地；所述滤尘极板(2)包括两个子极板(201)，两个子极板(201)对称设置在所述阳极板(1)末端的两侧，所述子极板(201)与所述阳极板(1)之间的夹角为45°到90°，所述子极板(201)上沿纵向分别设有实体部(202)和镂空条(203)，所述实体部(202)与所述镂空条(203)间隔排布，所述子极板(201)的顶端和所述阳极板(1)的顶端设有水膜喷头(3)。2.根据权利要求1所述的水膜式静电极板，其特征在于，所述实体部(202)上垂直设有导向板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫毅，
申请(专利权)人：南京恒瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32