本发明专利技术公开了一种基于电除尘器的烟气调理装置，属于节能环保技术领域，包括烟气通道，烟气通道上端部连通有排气管，烟气通道左下侧连通有进气管，烟气通道内部从下至上依次设有导流件、调湿装置、分布板和湿式电除尘器，调湿装置包括上封板和下封板，上封板和下封板之间通过多个圆筒连接，圆筒内部设有烟气湿度调理条，烟气湿度调理条包括多个呈螺旋状分布并交替设置的且横截面呈三角形的导向条，圆筒上在与上封板的连接处开设有第一导向槽，圆筒上在与下封板的连接处开设有第二导向槽，进气管插入烟气通道内侧的端部设有弯道管，弯道管内部设有导流板。本发明专利技术提高了除尘器的除尘效果，降低烟气对环境的危害，且保障了烟气除尘中的安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于电除尘器的烟气调理装置
[0001]本专利技术涉及节能环保
，具体的涉及一种基于电除尘器的烟气调理装置。
技术介绍
[0002]随着人们对环保的要求，锅炉的烟尘问题也越来越突出，人们为了解决上面的问题研制出许多的除尘设备。湿式电除尘器则是其中的一种。湿式电除尘器内部结构一般有极板和极线，高压加载在极板极线之间，烟气通过极板和极线之间的空间时，极线释放出的电子可以将烟气中的粉尘进行荷电，荷电的粉尘在高压电场的吸引下，会朝着相反电极的极板行进，被极板捕获。为了保证良好的除尘效率，一般需要：第一，烟气呈活塞形状进入电除尘器，第二，烟气分布均匀，第三，对于湿式电除尘器，需要对烟气中的水滴进行调理，一方面，希望湿电能否吸收烟气中的机械水，一方面，要防止，烟气中水滴过量，导致湿电频繁放电，失去除尘能力。
[0003]现有的基于电除尘器的烟气调理装置，存在以下问题：对于烟气中湿电过大，饱和机械水过多，水滴过大、烟气量或者速度不稳定的情况，不能保证使得烟气达到良好的活塞状前行的特点。同时，采用挡板等脱水方式，一般会增加较大的阻损，对于转炉一次除尘专用湿电，由于阻损增大，还会导致前端转炉在冶炼过程中，炉口冒烟。且对于烟气中，水滴的处理效果难以保障，导致除尘器的对于对于烟气的除尘不够彻底，对周围环境造成极大的影响。为此，我们提出一种基于电除尘器的烟气调理装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题在于提供一种基于电除尘器的烟气调理装置，能有效解决现有的基于电除尘器的烟气调理装置，对于烟气中湿电过大，饱和机械水过多，水滴过大、烟气量或者速度不稳定的情况，不能保证使得烟气达到良好的活塞状前行的特点。同时，采用挡板等脱水方式，一般会增加较大的阻损，对于转炉一次除尘专用湿电，由于阻损增大，还会导致前端转炉在冶炼过程中，炉口冒烟。且对于烟气中，水滴的处理效果难以保障，导致除尘器的对于烟气的除尘不够彻底，对周围环境造成极大的影响的问题。
[0005]2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采取如下技术方案：一种基于电除尘器的烟气调理装置，包括烟气通道，所述烟气通道上端部连通有排气管，所述烟气通道左下侧连通有进气管，所述烟气通道内部从下至上依次设有导流件、调湿装置、分布板和湿式电除尘器，所述调湿装置包括上封板和下封板，所述上封板和下封板之间通过多个圆筒连接，所述圆筒内部设有烟气湿度调理条，所述圆筒上在与所述上封板的连接处开设有第一导向槽，所述圆筒上在与所述下封板的连接处开设有第二导向槽，所述第一导向槽与第二导向槽相互垂直，所述第二导向槽沿烟气流动方向开设并与相邻所述圆筒之间的空间连通，所述进气管插入烟气通道内侧的端部设有开口朝下的弯道管，所
述弯道管内部均匀设有多个导流板，所述导流板与弯道管外形均为弧形且相同，相邻所述圆筒之间的空间底部设有连接于烟气通道外侧的冲洗出水口，所述空间上部设有冲洗进水口；所述烟气湿度调理条包括多个呈螺旋状分布并交替设置的且横截面呈三角形的导向条，相邻所述导向条之间设有间隙，且所有所述导向条均包括上端面、左下侧面和右下侧面，所有所述导向条的左下侧面在同一个弧面上。
[0006]优选的，所述圆筒直径小于湿式电除尘器上极线极板之间距离的2/3。
[0007]优选的，所述圆筒长度大于800mm，所述圆筒的直径介于150mm到300mm之间，且所述上封板和下封板之间的多个圆筒自中心向四周均匀散开排列。
[0008]优选的，所述烟气湿度调理条的径向宽度大于20mm。
[0009]优选的，所述分布板上开设有多个通孔，所述通孔直径小于20mm。
[0010]优选的，所述圆筒内部中间位置竖直设有螺旋网，所述螺旋网的上下端部通过横向设置的连接杆固定于圆筒的内侧壁上。
[0011]优选的，所述上端面、左下侧面和右下侧面的交线均呈螺旋轨迹分布。
[0012]优选的，所述第一导向槽呈圆形，且所述圆形的第一导向槽的外径大于圆筒内径。
[0013]3.有益效果（1）本专利技术通过安装上封板、下封板、圆筒、烟气湿度调理条，在上封板和下封板之间设置圆筒，并在圆筒内侧焊接烟气湿度调理条，在烟气经过圆筒时，烟气中的水滴在烟气湿度调理条的作用下，产生旋转离心力，水滴被甩至圆筒内侧壁上，在圆筒底部侧壁开设的第二导向槽，当水滴滑行到第二导向槽时，通过第二导向槽的作用，能够将圆筒内侧壁上的液滴输送至相邻圆筒之间的空间内并流出烟气通道之外。在圆筒之间的空间的上部，有冲洗水，通过圆筒相邻之间的空间能够对水分收集处理，并可以通过相邻圆筒之间的空间设有的冲洗水，定期冲洗圆筒之间的空间，防止积灰。而冲洗下来的水，可再次通过过滤设备处理，以此可以提高水资源的利用率；另外，假设将烟气分为多个烟气单元，而每个烟气单元内均含有含水量较大的烟气团和含水量较小的烟气团，在每一个烟气单元进入圆筒内部后，在烟气湿度调理条的离心力作用下，一方面在每一个烟气单元中含水量较大的烟气团由于其含水量高，重量大，离心力大，在由一个导向条流向下一个相邻导向条时，含水量较大的烟气团对处于相邻导向条上的烟气单元中含水量较大的烟气团进行冲击，在冲击的同时两个含水量大的烟气团中的液滴会发生碰撞一方面增大了其离心力，将烟气团中的水分甩至圆筒内侧壁收集，另一方面含水量较大的烟气团对处于相邻导向条上的烟气单元中含水量较小的烟气团也会进行冲击，而由于该烟气团含水量较小。其重力和离心力也较小，该含水量较小的烟气团不足以推动相邻的含水量较高的烟气团，进而在两个含水量较高的烟气团的夹击至下会流入至相邻导向条之间，然后继续上升。如此，可以不断的将每一个烟气单元中含水量高的烟气团中的水分不断增加其离心力而被甩至圆筒内侧壁上进行收集，而将每一个烟气单元中含水量交底的烟气团输送至两个导向条之间继续上升，由于多个导向条的左下侧面均处于同一个弧面上，进而使得每一个烟气单元能够平滑的进行上升螺旋，不产生阻碍和阻力，从而能够更好的帮助烟气单元中含水量高的烟气团中水分的分离。防止含水量较轻的烟气团对含水量较大的烟气团的螺旋上升产生阻力和阻碍，使得烟气上升过程中含水量高的烟气单元
的螺旋上升速度不被消耗，进而保障上升过程中含水量高的烟气单元持续保持高效的离心及高效的烟气中水分的分离。进而能够在烟气整个螺旋上升过程中不断的离心收集含水量较大的烟气团中的水分，从而能够达到无论烟气单元中的含水量高低，均能实现对每一个烟气单元中含水量不同的烟气团进行实时的连续的分离，进而实现在烟气单元上升过程中不断的对含水量高的烟气团的离心分离水分，使得最终能够针对含水量不同的所有烟气单元均能达到所需求含水量的烟气，进而保证烟气中含水量的控制，从而能够使得湿式电除尘器能够最大限度的提高除尘率，进而减少环境污染，提高环保性能。
[0014]（2）本专利技术通过安装有调湿装置，在烟气量不够稳定的烟气量，或者速度不稳定的烟气，普通的采用挡板等脱水方式，不能保证使得烟气达到良好的活塞状前行的特点。同时，会增加较大的阻损，对于转炉一次除尘专用湿电，由于阻损增大，还会导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于电除尘器的烟气调理装置，包括烟气通道（1），所述烟气通道（1）上端部连通有排气管（2），所述烟气通道（1）左下侧连通有进气管（3），其特征在于：所述烟气通道（1）内部从下至上依次设有导流件（4）、调湿装置（6）、分布板（7）和湿式电除尘器（8），所述调湿装置（6）包括上封板（61）和下封板（62），所述上封板（61）和下封板（62）之间通过多个圆筒（64）连接，所述圆筒（64）内部设有烟气湿度调理条（66），所述圆筒（64）上在与所述上封板（61）的连接处开设有第一导向槽（63），所述圆筒（64）上在与所述下封板（62）的连接处开设有第二导向槽（65），所述第一导向槽（63）与第二导向槽（65）相互垂直，所述第二导向槽（65）沿烟气流动方向开设并与相邻所述圆筒（64）之间的空间连通，所述进气管（3）插入烟气通道（1）内侧的端部设有开口朝下的弯道管（5），所述弯道管（5）内部均匀设有多个导流板（9），所述导流板（9）与弯道管（5）外形均为弧形且相同，相邻所述圆筒（64）之间的空间底部设有连接于烟气通道（1）外侧的冲洗出水口，所述空间上部设有冲洗进水口；所述烟气湿度调理条（66）包括多个呈螺旋状分布并交替设置的且横截面呈三角形的导向条（660），相邻所述导向条（660）之间设有间隙，且所有所述导向条（660）均包括上端面（663）、左下侧面（664）和右下侧面（665），所有...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫毅，
申请(专利权)人：南京恒瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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