一种活性炭无尘粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭无尘粉磨装置，包括雷蒙磨、旋风分离器、喷淋塔，底座上设置有所述雷蒙磨，所述雷蒙磨一侧设置有传送带，所述雷蒙磨远离所述传送带的一侧设置有电机，所述雷蒙磨上方设置有出料管，所述出料管一侧设置有所述旋风分离器，所述旋风分离器下方设置有成品料仓，所述旋风分离器一侧设置有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器下方设置有支撑架，所述脉冲除尘器出口端设置有关风机，所述关风机下方设置有螺旋输送机，所述支撑架一侧设置有离心风机。有益效果在于：本实用新型专利技术采用全封闭管道式生产从根本上避免了粉尘的产量，经过各部分的回收不仅提高了产量、节约了资源，同时最大化降低了对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭无尘粉磨装置
本技术涉及活性炭生产
，具体涉及一种活性炭无尘粉磨装置。
技术介绍
活性炭是粉末状或颗粒状的无定形碳,其在结构上因为微晶碳是不规则排列,在交叉连接之间存在细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它具有高度发达的孔隙结构和巨大的比表面积,吸附能力强、化学稳定性好、机械强度高、使用失效后易再生等特点。经磨粉机加工后的活性炭被广泛应用化学产业、食物加工、医疗卫生、农业、国防等领域。目前市场上粉磨活性炭的常用磨机有球磨机和雷蒙磨。定型的球磨机是连续进料和出料的，一般根据产品的颗粒度来调整进料量,活性炭在球磨过程中通常会增加铁含量,因此较多活性炭生产厂家采用雷蒙机来进行粉磨。但是雷磨机在粉磨过程中,由于活性炭被研磨成分，重量较轻会到处飞，产生粉尘，严重影响了生产工人的身体健康和周边地区的环境质量，而当前许多工厂只是简单的对工人进行了防护并没有真正的减少粉尘的产生，且造成了大量的资源浪费。本技术采用全封闭管道式生产从根本上避免了粉尘的产量，提高了产量、节约了资源，同时最大化降低了对环境的影响。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种活性炭无尘粉磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种活性炭无尘粉磨装置，包括雷蒙磨、旋风分离器、喷淋塔，底座上设置有所述雷蒙磨，所述雷蒙磨一侧设置有传送带，所述雷蒙磨远离所述传送带的一侧设置有电机，所述雷蒙磨上方设置有出料管，所述出料管一侧设置有所述旋风分离器，所述旋风分离器下方设置有成品料仓，所述旋风分离器一侧设置有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器下方设置有支撑架，所述脉冲除尘器出口端设置有关风机，所述关风机下方设置有螺旋输送机，所述支撑架一侧设置有离心风机，所述离心风机一侧设置有所述喷淋塔，所述喷淋塔下方设置有回收池，所述喷淋塔内设置有过滤板，所述过滤板上方设置有气体溢出管。上述结构中，将各个部分打开运行，通过所述传送带将块状活性炭运送进所述雷蒙磨，在所述电机的带动及所述雷蒙磨运行下，活性炭被研磨成分，同时受所述离心风机的作用，活性炭粉经过管道进入所述旋风分离器，在所述旋风分离器的作用下，颗粒较大的活性炭粉与粉尘分离进入到所述成品料仓，粉尘经过所述脉冲除尘器，将粉尘中的相对较大的活性炭颗粒分离出，经过所述关风机，在所述螺旋输送机的运输下进入到所述成品料仓，分离后的气体经所述离心风机的抽取，扩散进入到所述喷淋塔，经喷淋后的活性炭粉吸附到水上流入到所述回收池，其余的气体则在所述过滤板过滤后经所述气体溢出管扩散到大气中。为了进一步提高无尘研磨的效率，所述底座通过螺栓与所述雷蒙磨相连接，所述电机通过螺栓与所述雷蒙磨相连接，所述出料管通过螺栓与所述雷蒙磨相连接，所述出料管通过管道与所述旋风分离器相连接。为了进一步提高无尘研磨的效率，所述旋风分离器通过管道与所述成品料仓相连接，所述成品料仓通过管道与所述螺旋输送机相连接。为了进一步提高无尘研磨的效率，所述旋风分离器通过管道与所述脉冲除尘器相连接，所述支撑架通过螺栓与所述脉冲除尘器相连接，所述脉冲除尘器通过卡箍与所述关风机相连接。为了进一步提高无尘研磨的效率，所述关风机通过卡箍与所述螺旋输送机相连接，所述脉冲除尘器通过管道与所述离心风机相连接，所述离心风机通过管道与所述喷淋塔相连接。为了进一步提高无尘研磨的效率，所述回收池通过管道与所述喷淋塔相连接，所述过滤板通过螺栓与所述喷淋塔相连接。为了进一步提高无尘研磨的效率，所述喷淋塔通过螺栓与所述气体溢出管相连接。有益效果在于：本技术采用全封闭管道式生产从根本上避免了粉尘的产量，经过各部分的回收不仅提高了产量、节约了资源，同时最大化降低了对环境的影响。附图说明图1是本技术所述一种活性炭无尘粉磨装置的结构示意图；图2是本技术所述一种活性炭无尘粉磨装置中雷蒙磨的俯视图；图3是本技术所述一种活性炭无尘粉磨装置中螺旋输送机的内部结构示意图。附图标记说明如下：1、底座；2、传送带；3、雷蒙磨；4、出料管；5、旋风分离器；6、成品料仓；7、脉冲除尘器；8、关风机；9、螺旋输送机；10、离心风机；11、喷淋塔；12、回收池；13、电机；14、支撑架；15、气体溢出管；16、过滤板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种活性炭无尘粉磨装置，包括雷蒙磨3、旋风分离器5、喷淋塔11，底座1上设置有雷蒙磨3，研磨活性炭，雷蒙磨3一侧设置有传送带2，运输活性炭块，雷蒙磨3远离传送带2的一侧设置有电机13，提供动力，雷蒙磨3上方设置有出料管4，出料管4一侧设置有旋风分离器5，分离粉尘与成品活性炭粉，旋风分离器5下方设置有成品料仓6，放置活性炭粉，旋风分离器5一侧设置有脉冲除尘器7，分离空气中的微小活性炭颗粒和气体，脉冲除尘器7下方设置有支撑架14，脉冲除尘器7出口端设置有关风机8，关风机8下方设置有螺旋输送机9，输送活性炭粉，支撑架14一侧设置有离心风机10，抽取活性炭粉，离心风机10一侧设置有喷淋塔11，喷淋塔11下方设置有回收池12，回收含有活性炭的水，喷淋塔11内设置有过滤板16，过滤气体，过滤板16上方设置有气体溢出管15。上述结构中，将各个部分打开运行，通过传送带2将块状活性炭运送进雷蒙磨3，在电机13的带动及雷蒙磨3运行下，活性炭被研磨成分，同时受离心风机10的作用，活性炭粉经过管道进入旋风分离器5，在旋风分离器5的作用下，颗粒较大的活性炭粉与粉尘分离进入到成品料仓6，粉尘经过脉冲除尘器7，将粉尘中的相对较大的活性炭颗粒分离出，经过关风机8，在螺旋输送机9的运输下进入到成品料仓6，分离后的气体经离心风机10的抽取，扩散进入到喷淋塔11，经喷淋后的活性炭粉吸附到水上流入到回收池12，其余的气体则在过滤板16过滤后经气体溢出管15扩散到大气中。为了进一步提高无尘研磨的效率，底座1通过螺栓与雷蒙磨3相连接，电机13通过螺栓与雷蒙磨3相连接，出料管4通过螺栓与雷蒙磨3相连接，出料管4通过管道与旋风分离器5相连接，旋风分离器5通过管道与成品料仓6相连接，成品料仓6通过管道与螺旋输送机9相连接，旋风分离器5通过管道与脉冲除尘器7相连接，支撑架14通过螺栓与脉冲除尘器7相连接，脉冲除尘器7通过卡箍与关风机8相连接，关风机8通过卡箍与螺旋输送机9相连接，脉冲除尘器7通过管道与离心风机10相连接，离心风机10通过管道与喷淋塔11相连接，回收池12通过管道与喷淋塔11相连接，过滤板16通过螺栓与喷淋塔11相连接，喷淋塔11通过螺栓与气体溢出管15相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭无尘粉磨装置，其特征在于：包括雷蒙磨(3)、旋风分离器(5)、喷淋塔(11)，底座(1)上设置有所述雷蒙磨(3)，所述雷蒙磨(3)一侧设置有传送带(2)，所述雷蒙磨(3)远离所述传送带(2)的一侧设置有电机(13)，所述雷蒙磨(3)上方设置有出料管(4)，所述出料管(4)一侧设置有所述旋风分离器(5)，所述旋风分离器(5)下方设置有成品料仓(6)，所述旋风分离器(5)一侧设置有脉冲除尘器(7)，所述脉冲除尘器(7)下方设置有支撑架(14)，所述脉冲除尘器(7)出口端设置有关风机(8)，所述关风机(8)下方设置有螺旋输送机(9)，所述支撑架(14)一侧设置有离心风机(10)，所述离心风机(10)一侧设置有所述喷淋塔(11)，所述喷淋塔(11)下方设置有回收池(12)，所述喷淋塔(11)内设置有过滤板(16)，所述过滤板(16)上方设置有气体溢出管(15)。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭无尘粉磨装置，其特征在于：包括雷蒙磨(3)、旋风分离器(5)、喷淋塔(11)，底座(1)上设置有所述雷蒙磨(3)，所述雷蒙磨(3)一侧设置有传送带(2)，所述雷蒙磨(3)远离所述传送带(2)的一侧设置有电机(13)，所述雷蒙磨(3)上方设置有出料管(4)，所述出料管(4)一侧设置有所述旋风分离器(5)，所述旋风分离器(5)下方设置有成品料仓(6)，所述旋风分离器(5)一侧设置有脉冲除尘器(7)，所述脉冲除尘器(7)下方设置有支撑架(14)，所述脉冲除尘器(7)出口端设置有关风机(8)，所述关风机(8)下方设置有螺旋输送机(9)，所述支撑架(14)一侧设置有离心风机(10)，所述离心风机(10)一侧设置有所述喷淋塔(11)，所述喷淋塔(11)下方设置有回收池(12)，所述喷淋塔(11)内设置有过滤板(16)，所述过滤板(16)上方设置有气体溢出管(15)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭无尘粉磨装置，其特征在于：所述底座(1)通过螺栓与所述雷蒙磨(3)相连接，所述电机(13)通过螺栓与所述雷蒙磨(3)相连接，所述出料管(4)通过螺栓与所述雷蒙磨(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：金振合，
申请(专利权)人：天津市长金制线有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12