无污染多晶硅破碎筛分系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无污染多晶硅破碎筛分系统，包括颚式破碎机以及与其连通的震动筛选机；颚式破碎机包括与破碎机电机连接的破碎机头；破碎机头包括相互咬合的静颚和动颚；动颚与破碎机电机连接，并与静颚之间具有20～23°的夹角；破碎机头下方设置有震动筛选机；震动筛选机内由上至下依次设置有若干筛网；筛网上均开有若干筛孔；筛孔孔径由上至下依次减小，且筛孔均呈倒锥形；破碎机电机以及震动筛选机均与控制系统连接。本装置不仅能提升多晶硅的破碎筛选效率，还能避免多晶硅在破碎筛选过程中被污染，保证了破碎后的多晶硅的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
无污染多晶硅破碎筛分系统
本技术属于多晶硅破碎
，具体涉及一种无污染多晶硅破碎筛分系统。
技术介绍
多晶硅(polycrystallinesilicon)有灰色金属光泽，高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性，能与几乎任何材料作用。具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料，但微量的杂质即可大大影响其导电性。而现有的破碎系统在对多晶硅进行破碎处理时，一般多是通过人力借助辅助设备进行破碎，破碎效率低，且辅助设备与多晶硅棒接触时会产生磨损污染，由于多晶硅质地较脆，受力后极易破碎，破碎后的多晶硅大小不一，现有设备在筛选时，筛选效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供一种无污染多晶硅破碎筛分系统，可有效解决多晶硅在破碎过程中易被污染，破碎后筛选效率低的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种无污染多晶硅破碎筛分系统，包括颚式破碎机以及与其连通的震动筛选机；颚式破碎机包括与破碎机电机连接的破碎机头；破碎机头包括相互咬合的静颚和动颚；动颚与破碎机电机连接，并与静颚之间具有20～23°的夹角；破碎机头下方设置有震动筛选机；震动筛选机内由上至下依次设置有若干筛网；筛网上均开有若干筛孔；筛孔孔径由上至下依次减小，且筛孔均呈倒锥形；破碎机电机以及震动筛选机均与控制系统连接。进一步地，动颚厚度为20mm，与静颚之间具有22.3°的夹角。进一步地，还包括与电机连接，并延伸至破碎机头上方的送料传送带。进一步地，破碎机头邻近送料传送带的一侧设置有位于送料传送带下方的进料槽。进一步地，颚式破碎机上设置有与破碎机头连接的除尘器。进一步地，除尘器内壁、震动筛选机内壁、筛网以及破碎机头材质均为氮化硅。进一步地，控制系统为PLC控制系统或单片机控制系统。本技术的有益效果为：1、通过静颚和动颚的之间的角度配合，可快速有效的实现对多晶硅的粉碎，同时，静颚和动颚的材质均具有不污染多晶硅粉末的性能，不会与多晶硅产生接触污染，避免破碎过程中多晶硅粉末内进入杂质，影响其使用性能。2、通过筛孔的特殊设置，即能避免破碎后的多晶硅堵塞筛孔，又能将不同尺寸的多晶硅粉末分别筛选出来，大大提升了装置的破碎筛选效率。3、除尘器内壁、震动筛选机内壁以及筛网的材质均选用不污染多晶硅粉末的材料，最大限度的降低多晶硅在破碎过程中被污染的可能性，保证破碎后的多晶硅的产品性能。附图说明图1为本装置的结构示意图；图2为破碎机的结构示意图；图3为筛网的结构示意图。其中，1、破碎机电机；2、静颚；3、动颚；4、筛网；5、筛孔；6、送料传送带；7、进料槽；8、除尘器；9、控制系统。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。如图1所示，该无污染多晶硅破碎筛分系统，包括颚式破碎机以及与其连通的震动筛选机，其中，颚式破碎机的型号为PE600×900，震动筛选机的型号为YC-1500。如图1和图2所示，该颚式破碎机包括与破碎机电机1连接的破碎机头，且破碎机电机1与控制系统9连接，优选控制系统9为PLC控制系统；其中，破碎机头包括相互咬合的静颚2和动颚3，而该动颚3又与破碎机电机1连接，在其带动下运动。如图2所示，静颚2和动颚3的咬合面上分别设置有相互咬合，呈波浪形的凹槽，同时，动颚3厚度为20mm，与静颚2之间具有22.3°的夹角，且静颚2和动颚3的材质均具有不污染多晶硅粉末的性能，优选为氮化硅，通过静颚2和动颚3的之间的角度配合，可快速有效的实现对多晶硅的粉碎，同时，不会与多晶硅产生接触污染，避免破碎过程中多晶硅粉末内进入杂质，影响其使用性能。如图1所示，在破碎机头下方设置有与其连通的震动筛选机，经破碎机头破碎后的多晶硅粉末即进入震动筛选机中，通过震动筛选机对破碎后的不同尺寸的多晶硅粉末进行筛选区分。如图3所示，在震动筛选机的内部由上至下依次设置有若干筛网4，且筛网4相互之间具有一定的间隙，在筛网4上均开有若干用于对破碎后的多晶硅进行筛选的筛孔5。如图3所示，筛孔5均呈倒锥形，即筛孔5两端的孔径大小不一，其邻近破碎机头一端的孔径小于另一端的孔径，同时，筛孔5邻近破碎机头一端的孔径由上至下依次减小，通过此种设置，既能避免破碎后的多晶硅堵塞筛孔5，又能将不同尺寸的多晶硅粉末分别筛选出来，大大提升了装置的破碎筛选效率。如图1所示，本装置还包括与电机连接，并延伸至破碎机头上方的送料传送带6，用于运送需要破碎的多晶硅材料，同时，还在破碎机头邻近送料传送带6一侧设置有位于送料传送带6下方的进料槽7，经由送料传送带6输送的多晶硅材料即通过进料槽7进入破碎机头进行破碎。如图2所示，颚式破碎机上设置有与破碎机头连接的除尘器8，用于消除多晶硅破碎过程中产生的粉尘，避免其扩散至空气中，对工作人员带来危害。另外，为消除整个破碎筛选过程中可能对破碎后的多晶硅产生污染，除尘器8内壁、震动筛选机内壁以及筛网4的材质均选用不污染多晶硅粉末的材料，优选为氮化硅，由此，最大限度的降低多晶硅在破碎过程中被污染的可能性，保证破碎后的多晶硅的产品性能。具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无污染多晶硅破碎筛分系统，其特征在于，包括颚式破碎机以及与其连通的震动筛选机；所述颚式破碎机包括与破碎机电机(1)连接的破碎机头；所述破碎机头包括相互咬合的静颚(2)和动颚(3)；所述动颚(3)与破碎机电机(1)连接，并与静颚(2)之间具有20～23°的夹角；所述破碎机头下方设置有震动筛选机；所述震动筛选机内由上至下依次设置有若干筛网(4)；所述筛网(4)上均开有若干筛孔(5)；所述筛孔(5)孔径由上至下依次减小，且筛孔(5)均呈倒锥形；所述破碎机电机(1)以及震动筛选机均与控制系统(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种无污染多晶硅破碎筛分系统，其特征在于，包括颚式破碎机以及与其连通的震动筛选机；所述颚式破碎机包括与破碎机电机(1)连接的破碎机头；所述破碎机头包括相互咬合的静颚(2)和动颚(3)；所述动颚(3)与破碎机电机(1)连接，并与静颚(2)之间具有20～23°的夹角；所述破碎机头下方设置有震动筛选机；所述震动筛选机内由上至下依次设置有若干筛网(4)；所述筛网(4)上均开有若干筛孔(5)；所述筛孔(5)孔径由上至下依次减小，且筛孔(5)均呈倒锥形；所述破碎机电机(1)以及震动筛选机均与控制系统(9)连接。2.根据权利要求1所述的无污染多晶硅破碎筛分系统，其特征在于，所述动颚(3)厚度为20mm，与静颚(2)之间具有22.3°的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高利平，陈清利，
申请(专利权)人：四川禾牧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51