花蛤油炸滑腔捞取组件制造技术

本实用新型专利技术提供了花蛤油炸滑腔捞取组件，属于蛤精加工领域。包括承装盒，承装盒为长方体，且内部为空腔上端端部为开口，承装盒的壁上开设有多个漏油孔；单边手持组架，单边手持组架为一对且分别连于承装盒左右两侧壁上，单边手持组架呈L形且下端可拆卸连接在承装盒左侧壁的上端或者右侧壁的上端；其中，单边手持组架的弯角处和上端端部均位于承装盒的上方。本组件有利于增加油炸物的捞取效率。

【技术实现步骤摘要】
花蛤油炸滑腔捞取组件
本技术属于蛤精加工领域，涉及花蛤油炸滑腔捞取组件。
技术介绍
花蛤是市场上常见的贝壳类海产品，广泛分布在中国南北海区，它生长迅速，养殖周期短，适应性强(广温、广盐、广分布)，离水存活时间长，是一种适合于人工高密度养殖的优良贝类，是中国四大养殖贝类之一。可食用做菜。蛤精是花蛤的加工产物，蛤精的制备中，干燥前的步骤是油炸，油炸完毕后需要花蛤捞出，目前捞取器是扩大型的捞取网兜，或金属类漏孔兜，单人或双人进行操作，目前不管是哪一种网兜，都需要捞取多次，严重浪费时间，除了两名工作人员的协调性差以外，目前的圆形网兜和结构也存在较大的影响，导致捞取效率低下，因此目前的捞取器有必要进行创新和改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了花蛤油炸滑腔捞取组件，该花蛤油炸滑腔捞取组件有利于增加油炸物的捞取效率，解决了目前的捞取器导致捞取效率缓慢等问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：花蛤油炸滑腔捞取组件，其特征在于，所述捞取组件包括：承装盒，所述承装盒为长方体，且内部为空腔上端端部为开口，所述承装盒的壁上开设有多个漏油孔；单边手持组架，所述单边手持组架为一对且分别连于所述承装盒左右两侧壁上，所述单边手持组架呈L形且下端可拆卸连接在承装盒左侧壁的上端或者右侧壁的上端；其中，所述单边手持组架的弯角处和上端端部均位于所述承装盒的上方。上述的花蛤油炸滑腔捞取组件中，两单边手持组架为轴对称。上述的花蛤油炸滑腔捞取组件中，所述承装盒由不锈钢材料制成，长度不少于50cm、宽度不小于30cm，高度不小于40cm。上述的花蛤油炸滑腔捞取组件中，所述单边手持组架包括基架和手持铰接杆构成，所述基架呈L形且下端可拆卸连接于所述承装盒，所述手持铰接杆呈长方形杆状，所述手持铰接杆的一端铰接于所述基架的上端且手持铰接杆能够实现上下摆动。上述的花蛤油炸滑腔捞取组件中，所述基架由两段均呈长方形杆状的组成杆相连而成，所述基架的下端一侧面上开设有呈长方形的安装槽，所述承装盒的左侧壁或右侧壁上端容纳在所述安装槽内，所述安装槽和承装盒对应位置处均开设有穿孔且通过螺栓一和螺母实现锁紧。上述的花蛤油炸滑腔捞取组件中，两组成杆的相连处一体成型有加强筋。上述的花蛤油炸滑腔捞取组件中，所述承装盒的上端面距离所述基架的弯角处10cm-20cm之间。上述的花蛤油炸滑腔捞取组件中，所述基架的上端端部具有一对呈长方形片状的铰接部，所述手持铰接杆的一端位于两铰接部之间，两铰接部和手持铰接杆该端均开设有对应的铰接孔，所述铰接孔通过螺栓二和锁帽相连，所述螺栓二的头部穿出三处铰接孔，所述锁帽呈圆帽形且内壁具有螺纹，所述锁帽内壁螺纹连接在所述螺栓二头部上。上述的花蛤油炸滑腔捞取组件中，所述手持铰接杆的另一端一体成型有为等腰三角体的固定部，当所述手持铰接杆向下摆动至与基架呈垂直状态时，所述固定部的底面能够置放在台面或地面上，所述固定部的两等腰面与所述手持铰接杆该端相连。上述的花蛤油炸滑腔捞取组件中，所述固定部的底面上开设有呈长方形的内凹槽，所述内凹槽两内壁之间固连有呈圆柱形的把手。现有技术相比，本花蛤油炸滑腔捞取组件具有以下优点：1、本花蛤油炸滑腔捞取组件有利于增加油炸物的捞取效率。2、本花蛤油炸滑腔捞取组件具有沥油功能，且能够对油进行回收利用，在一定程度上能够节约成本。附图说明图1是本花蛤油炸滑腔捞取组件的结构剖视图。图2是图1中A-A区域的结构放大图。图3是本花蛤油炸滑腔捞取组件中手持铰接杆的结构示意图。图4是本花蛤油炸滑腔捞取组件中铰接处的结构剖视图。图中，1、承装盒；1a、漏油孔；2、基架；2a、组成杆；2a1、安装槽；2a2、加强筋；2a3、铰接部；3、手持铰接杆；3a、铰接孔；3b、固定部；3b1、内凹槽；4、螺栓一；5、螺母；6、螺栓二；7、锁帽；8、把手。具体实施方式如图1至图4所示，本花蛤油炸滑腔捞取组件包括承装盒1，承装盒1为长方体，且内部为空腔上端端部为开口，承装盒1的壁上开设有多个漏油孔1a；单边手持组架，单边手持组架为一对且分别连于承装盒1左右两侧壁上，单边手持组架呈L形且下端可拆卸连接在承装盒1左侧壁的上端或者右侧壁的上端；其中，单边手持组架的弯角处和上端端部均位于承装盒1的上方。本捞取组件具体如下：本捞取组件需两名工作人员协同使用。单边手持组架由不锈钢材料制成。两工作人员分别拿持两单边手持组架的上端，分别站立在油炸设备的两侧，值得一提的是这里的油炸设备的炸锅为矩形锅，且长度略大于承装盒1的长度，误差在5cm之内，深度大于承装盒1的高度。油炸完毕后，通过两单边手持组架将承装盒1置于炸锅内，使承装盒1的上端开口接近油面处，然后两人同时操作使承装盒1向炸锅的左腔室或右腔室移动，移动过程中应当使承装盒1的上端开口倾斜，使物料能够快速顺利的进入承装盒1内，一般从炸锅的一侧内壁处开始，将承装盒1迅速的滑向另一侧内壁，完成收集，一般最多两次即可完成收集，且操作连贯，单次操作时间短，结构设计巧妙。而单边手持组架的结构和与承装盒1的尺寸关系使承装盒1能够顺利进入炸锅而不受到单边手持组架的影响。两单边手持组架为轴对称。承装盒1由不锈钢材料制成，长度不少于50cm、宽度不小于30cm，高度不小于40cm。在实际中，承装盒1的具体尺寸根据炸锅的尺寸而确定，因此承装盒1具有多种不同的尺寸。单边手持组架包括基架2和手持铰接杆3构成，基架2呈L形且下端可拆卸连接于承装盒1，手持铰接杆3呈长方形杆状，手持铰接杆3的一端铰接于基架2的上端且手持铰接杆3能够实现上下摆动。当收集完毕后，需进行沥油，现有技术的操作是人工抖动网兜，该种方式沥油不彻底，导致给后续的干燥带来一定的影响，本组件收集物料完毕后，将手持铰接杆3翻转至与基架2上端呈垂直状态，通过限定铰接结构，手持铰接杆3的上端支撑在台面或地面上，而承装盒1位于炸锅的上方，通过重力进行沥油，沥油彻底，油液可以重新回到炸锅内进行使用，重复利用不得超过3次。基架2由两段均呈长方形杆状的组成杆2a相连而成，基架2的下端一侧面上开设有呈长方形的安装槽2a1，承装盒1的左侧壁或右侧壁上端容纳在安装槽2a1内，安装槽2a1和承装盒1对应位置处均开设有穿孔且通过螺栓一4和螺母5实现锁紧。通过螺栓一4和螺母5实现基架2和承装盒1的相连。两组成杆2a的相连处一体成型有加强筋2a2。加强筋2a2使基架2的强度增加。承装盒1的上端面距离基架2的弯角处10cm-20cm之间。基架2的上端端部具有一对呈长方形片状的铰接部2a3，手持铰接杆3的一端位于两铰接部2a3之间，两铰接部2a3和手持铰接杆3该端均开设有对应的铰接孔3a，铰接孔3a通过螺栓二6和锁帽7相连，螺栓二6的头部穿出三处铰接孔3a，锁帽7呈圆帽形且内壁具有螺纹，锁帽7内壁螺纹连接在螺栓二6头部上。锁帽7的端面上还粘帖有橡胶片，橡胶片上加工有用于增强摩擦力的凸粒，将铰接结构锁紧时橡胶片端面贴紧在铰接部2a3的侧壁上，实现对铰接结构的限位。手持铰接杆3的另一端一体成型有为等腰三角体的固定部3b，当手持铰接杆3向下摆动至与基架2呈垂直状态时，固定部3b的底面能够置放在台面或地面上，固定部3b的两等腰面与手持铰接杆3该端相连。固定部3b的地面能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花蛤油炸滑腔捞取组件，其特征在于，所述捞取组件包括：承装盒，所述承装盒为长方体，且内部为空腔上端端部为开口，所述承装盒的壁上开设有多个漏油孔；单边手持组架，所述单边手持组架为一对且分别连于所述承装盒左右两侧壁上，所述单边手持组架呈L形且下端可拆卸连接在承装盒左侧壁的上端或者右侧壁的上端；其中，所述单边手持组架的弯角处和上端端部均位于所述承装盒的上方；所述单边手持组架包括基架和手持铰接杆，所述基架呈L形且下端可拆卸连接于所述承装盒，所述手持铰接杆呈长方形杆状，所述手持铰接杆的一端铰接于所述基架的上端且手持铰接杆能够实现上下摆动。

【技术特征摘要】
1.花蛤油炸滑腔捞取组件，其特征在于，所述捞取组件包括：承装盒，所述承装盒为长方体，且内部为空腔上端端部为开口，所述承装盒的壁上开设有多个漏油孔；单边手持组架，所述单边手持组架为一对且分别连于所述承装盒左右两侧壁上，所述单边手持组架呈L形且下端可拆卸连接在承装盒左侧壁的上端或者右侧壁的上端；其中，所述单边手持组架的弯角处和上端端部均位于所述承装盒的上方；所述单边手持组架包括基架和手持铰接杆，所述基架呈L形且下端可拆卸连接于所述承装盒，所述手持铰接杆呈长方形杆状，所述手持铰接杆的一端铰接于所述基架的上端且手持铰接杆能够实现上下摆动。2.根据权利要求1所述的花蛤油炸滑腔捞取组件，其特征在于，两单边手持组架为轴对称。3.根据权利要求1或2所述的花蛤油炸滑腔捞取组件，其特征在于，所述承装盒由不锈钢材料制成，长度不少于50cm、宽度不小于30cm，高度不小于40cm。4.根据权利要求1所述的花蛤油炸滑腔捞取组件，其特征在于，所述基架由两段均呈长方形杆状的组成杆相连而成，所述基架的下端一侧面上开设有呈长方形的安装槽，所述承装盒的左侧壁或右侧壁上端容纳在所述安装槽内，所述安装槽和...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，
申请(专利权)人：蛤老大福建食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35