一种冻干纳豆粉的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种冻干纳豆粉的生产工艺，包括步骤一，原料准备；步骤二，浸泡清洗；步骤三，蒸煮；步骤四，接种；步骤五，发酵；步骤六，后熟；步骤七，冻干；步骤八，粉碎；步骤九，造粒；步骤十，灌装；该工艺，发酵15‑24小时后将物料在0‑7℃条件下，冷藏24小时，让纳豆菌进一步产生纳豆激酶，最大程度上保存纳豆激酶的活性，接种量配比科学，操作简单，配比精确，发酵较短时间可达到酶活峰值，最大限度的保证纳豆深加工产品的功效，这样更有利于纳豆大规模的推广；利用转速为600‑1100rpm的粉碎机粉碎5‑10min，与2％的羟甲基纤维素水溶液一起加入造粒机中生产直径为5‑7mm的纳豆粉粒，便于运输和储存。

A Processing Technology of Freeze-dried Natto Powder

The invention discloses a production process of freeze-dried natto powder, including step 1, raw material preparation, step 2, soaking and cleaning, step 3, cooking, step 4, inoculation, step 5, fermentation, step 6, post-ripening, step 7, freeze-drying, step 8, crushing, step 9, granulation, step 10, filling, and the process. After 15 24 hours of fermentation, the material was stored at 0 7 C for 24 hours. Nattobacillus could further produce nattokinase, which could preserve the activity of nattokinase to the greatest extent. The inoculation quantity was scientific, the operation was simple, the proportion was accurate, the peak activity of enzyme could be reached in a short time of fermentation, and the deep-processed products could be guaranteed to the greatest extent. Efficiency, this is more conducive to the large-scale promotion of natto; using a 600 1100 RPM crusher to crush 5 10 minutes, and adding 2% hydroxymethyl cellulose aqueous solution into the granulator to produce 5 7 mm diameter natto powder, which is convenient for transportation and storage.

【技术实现步骤摘要】
一种冻干纳豆粉的生产工艺
本专利技术涉及纳豆制造
，具体为一种冻干纳豆粉的生产工艺。
技术介绍
纳豆是一种古老的保健营养食品。现代科学研究表明，纳豆含有纳豆激酶、维生素K2、大豆异黄酮、叶酸、卵磷脂、氨基酸等多种营养保健成分，其对人体具有预防动脉硬化、防止心脑老化、血流畅通、溶解血栓、预防氧自由基产生、促进新陈代谢、预防脑梗塞、预防狭窄性心脏病及心肌梗塞、降低低密度脂蛋白胆固醇含量、减少中性脂肪含量等多种保健功效，利用传统发酵方法生产的纤维蛋白溶解酶普遍存在酶活不高的现象，极大的影响了其应用与使用效果，且其他同类产品制作工艺过于简单，纳豆的活菌数过少，而且在深加工过程中不能完好的保存纳豆芽孢杆菌的个数和纳豆激酶的活性，同时粉类不易储藏运输。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冻干纳豆粉的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种冻干纳豆粉的生产工艺，包括步骤一，原料准备；步骤二，浸泡清洗；步骤三，蒸煮；步骤四，接种；步骤五，发酵；步骤六，后熟；步骤七，冻干；步骤八，粉碎；步骤九，造粒；步骤十，灌装；在所述步骤一中，原料准备包括以下步骤：1)原料采购：精选吉林延边极小粒黄豆；2)原料储藏：将大豆原料储存在干燥、阴凉、通风透气的仓库中；3)管道输送：采用管道输送原料；4)手工挑选：经手工挑选去除杂质和残豆；在所述步骤二中，将原料在清水中浸泡18-25小时，浸泡温度为30-60℃；在所述步骤三中，将上述浸泡好的大豆原料加入大豆蒸煮机中蒸熟；在所述步骤四中，用纳豆芽孢杆菌对煮熟的大豆进行接种；在所述步骤五中，将上述物料在40±6℃下，发酵15-24小时；在所述步骤六中，将上述物料在0-7℃条件下，冷藏24小时，让纳豆菌进一步产生纳豆激酶；在所述步骤七中，将上述物料在真空条件下进行冷冻干燥，最大程度上保存纳豆激酶的活性；在所述步骤八中，将上述物料利用粉碎机粉碎成粉末状；在所述步骤九中，将上述粉末和羟甲基纤维素水溶液一起加入造粒机中，进行造粒；在所述步骤十中，将纳豆粉粒进行灌装。根据上述技术方案，所述步骤一中，仓库的各处缝隙封好；用20％石灰水粉刷，消灭虫卵和成虫；入库的原料不能接触地面，要用油毡，塑料膜铺地防潮；同时加强通风，及时散发湿热，防止造成发热霉变。根据上述技术方案，所述步骤二中根据浸泡过程的温度湿度来调整时间，时间短黄豆泡发不完全，时间过久黄豆会泡碎。根据上述技术方案，所述步骤三中将大豆原料在100-110℃条件下蒸制30-40分钟。根据上述技术方案，所述步骤四中纳豆芽孢杆菌的接种量为2-6％。根据上述技术方案，所述步骤五中根据实时情况来调整发酵时间，时间太短发酵不完全，酶活低，时间过长，酶的活性就会开始下降。根据上述技术方案，所述步骤七中在-40℃以下冷冻干燥1-3h。根据上述技术方案，所述步骤八中粉碎机转速为600-1100rpm，粉碎时间为5-10min。根据上述技术方案，所述步骤九中羟甲基纤维素水溶液的浓度为2％，且造粒直径为5-7mm。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术，用接种量为2-6％纳豆芽孢杆菌对煮熟的大豆进行接种，在40±6℃下，发酵15-24小时后将物料在0-7℃条件下，冷藏24小时，让纳豆菌进一步产生纳豆激酶，在真空条件下进行冷冻干燥，最大程度上保存纳豆激酶的活性，接种量配比科学，操作简单，配比精确，发酵较短时间可达到酶活峰值，由于纳豆芽孢杆菌在55度开始衰败死亡的特性，真空冻干工艺虽然成本有一定的提升，但最大限度的保证纳豆深加工产品的功效，这样更有利于纳豆大规模的推广；利用转速为600-1100rpm的粉碎机粉碎5-10min，与2％的羟甲基纤维素水溶液一起加入造粒机中生产直径为5-7mm的纳豆粉粒，便于运输和储存。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术整体流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种冻干纳豆粉的生产工艺，包括步骤一，原料准备；步骤二，浸泡清洗；步骤三，蒸煮；步骤四，接种；步骤五，发酵；步骤六，后熟；步骤七，冻干；步骤八，粉碎；步骤九，造粒；步骤十，灌装；在所述步骤一中，原料准备包括以下步骤：1)原料采购：精选吉林延边极小粒黄豆；2)原料储藏：将大豆原料储存在干燥、阴凉、通风透气的仓库中；3)管道输送：采用管道输送原料；4)手工挑选：经手工挑选去除杂质和残豆；在所述步骤二中，将原料在清水中浸泡18-25小时，浸泡温度为30-60℃；在所述步骤三中，将浸泡好的大豆原料加入大豆蒸煮机中蒸熟；在所述步骤四中，用纳豆芽孢杆菌对煮熟的大豆进行接种；在所述步骤五中，将物料在40±6℃下，发酵15-24小时；在所述步骤六中，将物料在0-7℃条件下，冷藏24小时，让纳豆菌进一步产生纳豆激酶；在所述步骤七中，将物料在真空条件下进行冷冻干燥，最大程度上保存纳豆激酶的活性；在所述步骤八中，将物料利用粉碎机粉碎成粉末状；在所述步骤九中，将粉末和羟甲基纤维素水溶液一起加入造粒机中，进行造粒；在所述步骤十中，将纳豆粉粒进行灌装。根据上述技术方案，所述步骤一中，仓库的各处缝隙封好；用20％石灰水粉刷，消灭虫卵和成虫；入库的原料不能接触地面，要用油毡，塑料膜铺地防潮；同时加强通风，及时散发湿热，防止造成发热霉变。根据上述技术方案，所述步骤二中根据浸泡过程的温度湿度来调整时间，时间短黄豆泡发不完全，时间过久黄豆会泡碎。根据上述技术方案，所述步骤三中将大豆原料在100-110℃条件下蒸制30-40分钟。根据上述技术方案，所述步骤四中纳豆芽孢杆菌的接种量为2-6％。根据上述技术方案，所述步骤五中根据实时情况来调整发酵时间，时间太短发酵不完全，酶活低，时间过长，酶的活性就会开始下降。根据上述技术方案，所述步骤七中在-40℃以下冷冻干燥1-3h。根据上述技术方案，所述步骤八中粉碎机转速为600-1100rpm，粉碎时间为5-10min。根据上述技术方案，所述步骤九中羟甲基纤维素水溶液的浓度为2％，且造粒直径为5-7mm。基于上述，本专利技术的优点在于，本专利技术，精选吉林延边极小粒黄豆；将大豆原料储存在干燥、阴凉、通风透气的仓库中，采用管道输送原料后经手工挑选去除杂质和残豆；将原料在清水中浸泡18-25小时，浸泡温度为30-60℃，将浸泡好的大豆原料加入大豆蒸煮机中在100-110℃条件下蒸制30-40分钟，用接种量为2-6％纳豆芽孢杆菌对煮熟的大豆进行接种，在40±6℃下，发酵15-24小时后将物料在0-7℃条件下，冷藏24小时，让纳豆菌进一步产生纳豆激酶，在真空条件下进行冷冻干燥，最大程度上保存纳豆激酶的活性，利用转速为600-1100rpm的粉碎机粉碎5-10min，与2％的羟甲基纤维素水溶液一起加入造粒机中生产直径为5-7mm的纳豆粉粒，最后进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冻干纳豆粉的生产工艺，包括步骤一，原料准备；步骤二，浸泡清洗；步骤三，蒸煮；步骤四，接种；步骤五，发酵；步骤六，后熟；步骤七，冻干；步骤八，粉碎；步骤九，造粒；步骤十，灌装；其特征在于：在所述步骤一中，原料准备包括以下步骤：1)原料采购：精选吉林延边极小粒黄豆；2)原料储藏：将大豆原料储存在干燥、阴凉、通风透气的仓库中；3)管道输送：采用管道输送原料；4)手工挑选：经手工挑选去除杂质和残豆；在所述步骤二中，将原料在清水中浸泡18‑25小时，浸泡温度为30‑60℃；在所述步骤三中，将上述浸泡好的大豆原料加入大豆蒸煮机中蒸熟；在所述步骤四中，用纳豆芽孢杆菌对煮熟的大豆进行接种；在所述步骤五中，将上述物料在40±6℃下，发酵15‑24小时；在所述步骤六中，将上述物料在0‑7℃条件下，冷藏24小时，让纳豆菌进一步产生纳豆激酶；在所述步骤七中，将上述物料在真空条件下进行冷冻干燥，最大程度上保存纳豆激酶的活性；在所述步骤八中，将上述物料利用粉碎机粉碎成粉末状；在所述步骤九中，将上述粉末和羟甲基纤维素水溶液一起加入造粒机中，进行造粒；在所述步骤十中，将纳豆粉粒进行灌装。

【技术特征摘要】
1.一种冻干纳豆粉的生产工艺，包括步骤一，原料准备；步骤二，浸泡清洗；步骤三，蒸煮；步骤四，接种；步骤五，发酵；步骤六，后熟；步骤七，冻干；步骤八，粉碎；步骤九，造粒；步骤十，灌装；其特征在于：在所述步骤一中，原料准备包括以下步骤：1)原料采购：精选吉林延边极小粒黄豆；2)原料储藏：将大豆原料储存在干燥、阴凉、通风透气的仓库中；3)管道输送：采用管道输送原料；4)手工挑选：经手工挑选去除杂质和残豆；在所述步骤二中，将原料在清水中浸泡18-25小时，浸泡温度为30-60℃；在所述步骤三中，将上述浸泡好的大豆原料加入大豆蒸煮机中蒸熟；在所述步骤四中，用纳豆芽孢杆菌对煮熟的大豆进行接种；在所述步骤五中，将上述物料在40±6℃下，发酵15-24小时；在所述步骤六中，将上述物料在0-7℃条件下，冷藏24小时，让纳豆菌进一步产生纳豆激酶；在所述步骤七中，将上述物料在真空条件下进行冷冻干燥，最大程度上保存纳豆激酶的活性；在所述步骤八中，将上述物料利用粉碎机粉碎成粉末状；在所述步骤九中，将上述粉末和羟甲基纤维素水溶液一起加入造粒机中，进行造粒；在所述步骤十中，将纳豆粉粒进行灌装。2.根据权利要求1所述的一种冻干纳豆粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，仓库的各...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天林，
申请(专利权)人：天津纳美康食品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12