一种降噪型槽式混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪型槽式混合机，所述筒体底端的两侧均设置有第二壳体，所述第二壳体的顶端均固定有第一壳体，所述筒体的外部均匀设置有吸音棉，所述筒体的内部横向固定有搅拌轴，所述搅拌轴的两端均固定有第三直角齿轮，所述筒体的一侧设置有转盘，所述转盘的一侧固定有滚轴，且滚轴的一侧固定有移动块，所述筒体另一侧的顶端和底端均固定有固定片，且固定片之间竖向固定有连接轴，所述固定片的一侧通过转轴均固定有丝杆，所述丝杆的外部均固定有支撑筒，且支撑筒的一侧固定有刮板。本实用新型专利技术通过安装有移动块使得筒体进行晃动，将筒体内部的混合物料搅拌更均匀，且通过设置刮板于筒体内，使得筒体内的残留物可进行清理，增强实用性。

A noise reduction tank mixer

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型槽式混合机
本技术涉及混合设备
，具体为一种降噪型槽式混合机。
技术介绍
槽式混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀，卧式槽形单桨混合机，搅抖桨为通轴式，在混合工作时，混合槽内部会附着一些难以清理的残渣，会附着在新的混合物料中，造成物料被污染，而且还存在很多其他问题或缺陷：第一，传统的槽式混合机搅拌不均匀，不能搅拌的同时进行晃动，混合槽内部会产生死角，影响混合效果；第二，传统的槽式混合机不能清理混合槽内部，使得内侧壁上附有残留物，污染新的混合物料；第三，传统的槽式混合机不能隔音降噪，当混合机工作时会产生大量噪音，对周围环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降噪型槽式混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌不均匀、不能清理混合槽内部和不能隔音降噪的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪型槽式混合机，包括筒体、移动块、刮板和搅拌叶，所述筒体底端的两侧均设置有第二壳体，所述第二壳体的一侧安装控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述第二壳体的内部均安装有第二伺服电机，所述第二壳体的顶端均固定有第一壳体，所述第二伺服电机的输出端均连接有皮带轮机构，所述皮带轮机构远离第二伺服电机的一端与第一壳体的底部固定，所述皮带轮机构的一端均固定有第一直角齿轮，所述第一壳体的内部均固定有固定轴，且固定轴的顶端和底端均固定有第二直角齿轮，所述筒体的外部均匀设置有吸音棉，所述筒体的内部横向固定有搅拌轴，所述搅拌轴远离筒体的一侧延伸至第一壳体的内部，所述搅拌轴的两端均固定有第三直角齿轮，所述搅拌轴的外部固定有搅拌叶，所述筒体的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的一侧固定有转盘，所述转盘的一侧固定有滚轴，且滚轴的一侧固定有移动块，所述移动块远离滚轴的一侧与筒体的一侧固定，所述筒体另一侧的顶端和底端均固定有固定片，且固定片之间竖向固定有连接轴，所述连接轴的顶部和底部上均固定有转轮，所述连接轴的底端安装有第三伺服电机，所述固定片的一侧通过转轴均固定有丝杆，所述丝杆的一侧远离固定片的一侧延伸至筒体的内部，所述丝杆的一侧均设置有转子，所述丝杆的外部均固定有支撑筒，且支撑筒的一侧固定有刮板，所述单片机的输出端通过导线与第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的输入端电性连接，所述单片机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。优选的，所述固定轴的顶端和底端对称设置有第二直角齿轮，且第二直角齿轮之间的外直径一致，固定轴顶端设置的第二直角齿轮与第三直角齿轮相啮合，固定轴底端设置的第二直角齿轮与第一直角齿轮相啮合。优选的，所述移动块内部设置有预留槽，滚轴放置于预留槽内部，且滚轴的外直径小于预留槽的内径，并且滚轴的最低端高于预留槽的最低端，同时滚轴的一侧固定有卡块，且卡块始终在移动块一侧的外部。优选的，所述连接轴的顶端和底端对称设置有转轮，且转轮的外直径相同、旋转方向一致。优选的，所述支撑筒固定在丝杆的外部，且支撑筒的内部设置有与丝杆相互配合的内螺纹，丝杆和支撑筒之间为螺纹连接。优选的，所述刮板贴合于筒体的内侧壁上，刮板的内直径大于搅拌叶的外直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该降噪型槽式混合机结构合理，具有以下优点：(1)通过安装有移动块和转盘实现搅拌均匀的功能，启动第一伺服电机带动转盘和转盘上固定的滚轴进行转动，滚轴的旋转带动移动块进行摆动，移动块的顶端和筒体相连接，使得筒体前后晃动，内部的混合物料得以充分搅拌，从而实现搅拌均匀的功能；(2)通过安装有丝杆和刮板达到清理混合槽内部的效果，当搅拌工作结束后，启动第三伺服电机带动连接轴和连接轴上固定的转轮进行转动，转轮转动的同时使得与之啮合的转子和丝杆进行旋转，丝杆转动推动支撑筒和与之固定的刮板在筒体内侧壁上进行移动，将内侧壁的残留物刮落排出，从而达到清理混合槽内部的效果；(3)通过安装有吸音棉实现隔音降噪的功能，当混合机进行搅拌工作时，筒体内部会产生大量噪音，这时筒体外部设置的吸音棉通过自身内部的孔隙对噪音进行吸附，使得噪音得到缓解，从而实现隔音降噪的功能。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术第一直角齿轮和第三直角齿轮连接方式俯视结构示意图；图3为本技术转盘和移动块连接方式侧视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术系统框图。图中：1、筒体；2、吸音棉；3、第一壳体；4、固定轴；5、第一直角齿轮；6、皮带轮机构；7、第二壳体；8、第一伺服电机；9、移动块；10、第二伺服电机；11、控制面板；12、单片机；13、第三伺服电机；14、第二直角齿轮；15、第三直角齿轮；16、连接轴；17、丝杆；18、支撑筒；19、刮板；20、搅拌叶；21、搅拌轴；22、滚轴；23、转盘；24、转子；25、转轮；26、固定片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种降噪型槽式混合机，包括筒体1、移动块9、刮板19和搅拌叶20，筒体1底端的两侧均设置有第二壳体7，第二壳体7的一侧安装控制面板11，且控制面板11的内部安装有单片机12，单片机12的型号可为ZYWYKJ，第二壳体7的内部均安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10的型号可为QS-750W，第二壳体7的顶端均固定有第一壳体3，第二伺服电机10的输出端均连接有皮带轮机构6，皮带轮机构6远离第二伺服电机10的一端与第一壳体3的底部固定，皮带轮机构6的一端均固定有第一直角齿轮5，第一壳体3的内部均固定有固定轴4，且固定轴4的顶端和底端均固定有第二直角齿轮14，筒体1的外部均匀设置有吸音棉2，筒体1的内部横向固定有搅拌轴21，搅拌轴21远离筒体1的一侧延伸至第一壳体3的内部，搅拌轴21的两端均固定有第三直角齿轮15，固定轴4的顶端和底端对称设置有第二直角齿轮14，且第二直角齿轮14之间的外直径一致，固定轴4顶端设置的第二直角齿轮14与第三直角齿轮15相啮合，固定轴4底端设置的第二直角齿轮14与第一直角齿轮5相啮合，当第一直角齿轮5进行转动时，可同时带动的第二直角齿轮14和第三直角齿轮15进行转动；搅拌轴21的外部固定有搅拌叶20，筒体1的一侧安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的型号可为EDSMT-2T，第一伺服电机8的一侧固定有转盘23，转盘23的一侧固定有滚轴22，且滚轴22的一侧固定有移动块9，移动块9内部设置有预留槽，滚轴22放置于预留槽内部，且滚轴22的外直径小于预留槽的内径，并且滚轴22的最低端高于预留槽的最低端，同时滚轴22的一侧固定有卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降噪型槽式混合机，包括筒体(1)、移动块(9)、刮板(19)和搅拌叶(20)，其特征在于：所述筒体(1)底端的两侧均设置有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)的一侧安装控制面板(11)，且控制面板(11)的内部安装有单片机(12)，所述第二壳体(7)的内部均安装有第二伺服电机(10)，所述第二壳体(7)的顶端均固定有第一壳体(3)，所述第二伺服电机(10)的输出端均连接有皮带轮机构(6)，所述皮带轮机构(6)远离第二伺服电机(10)的一端与第一壳体(3)的底部固定，所述皮带轮机构(6)的一端均固定有第一直角齿轮(5)，所述第一壳体(3)的内部均固定有固定轴(4)，且固定轴(4)的顶端和底端均固定有第二直角齿轮(14)，所述筒体(1)的外部均匀设置有吸音棉(2)，所述筒体(1)的内部横向固定有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)远离筒体(1)的一侧延伸至第一壳体(3)的内部，所述搅拌轴(21)的两端均固定有第三直角齿轮(15)，所述搅拌轴(21)的外部固定有搅拌叶(20)，所述筒体(1)的一侧安装有第一伺服电机(8)，且第一伺服电机(8)的一侧固定有转盘(23)，所述转盘(23)的一侧固定有滚轴(22)，且滚轴(22)的一侧固定有移动块(9)，所述移动块(9)远离滚轴(22)的一侧与筒体(1)的一侧固定，所述筒体(1)另一侧的顶端和底端均固定有固定片(26)，且固定片(26)之间竖向固定有连接轴(16)，所述连接轴(16)的顶部和底部上均固定有转轮(25)，所述连接轴(16)的底端安装有第三伺服电机(13)，所述固定片(26)的一侧通过转轴均固定有丝杆(17)，所述丝杆(17)的一侧远离固定片(26)的一侧延伸至筒体(1)的内部，所述丝杆(17)的一侧均设置有转子(24)，所述丝杆(17)的外部均固定有支撑筒(18)，且支撑筒(18)的一侧固定有刮板(19)，所述单片机(12)的输出端通过导线与第一伺服电机(8)、第二伺服电机(10)和第三伺服电机(13)的输入端电性连接，所述单片机(12)的输入端通过导线与控制面板(11)的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种降噪型槽式混合机，包括筒体(1)、移动块(9)、刮板(19)和搅拌叶(20)，其特征在于：所述筒体(1)底端的两侧均设置有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)的一侧安装控制面板(11)，且控制面板(11)的内部安装有单片机(12)，所述第二壳体(7)的内部均安装有第二伺服电机(10)，所述第二壳体(7)的顶端均固定有第一壳体(3)，所述第二伺服电机(10)的输出端均连接有皮带轮机构(6)，所述皮带轮机构(6)远离第二伺服电机(10)的一端与第一壳体(3)的底部固定，所述皮带轮机构(6)的一端均固定有第一直角齿轮(5)，所述第一壳体(3)的内部均固定有固定轴(4)，且固定轴(4)的顶端和底端均固定有第二直角齿轮(14)，所述筒体(1)的外部均匀设置有吸音棉(2)，所述筒体(1)的内部横向固定有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)远离筒体(1)的一侧延伸至第一壳体(3)的内部，所述搅拌轴(21)的两端均固定有第三直角齿轮(15)，所述搅拌轴(21)的外部固定有搅拌叶(20)，所述筒体(1)的一侧安装有第一伺服电机(8)，且第一伺服电机(8)的一侧固定有转盘(23)，所述转盘(23)的一侧固定有滚轴(22)，且滚轴(22)的一侧固定有移动块(9)，所述移动块(9)远离滚轴(22)的一侧与筒体(1)的一侧固定，所述筒体(1)另一侧的顶端和底端均固定有固定片(26)，且固定片(26)之间竖向固定有连接轴(16)，所述连接轴(16)的顶部和底部上均固定有转轮(25)，所述连接轴(16)的底端安装有第三伺服电机(13)，所述固定片(26)的一侧通过转轴均固定有丝杆(17)，所述丝杆(17)的一侧远离固定片(26)的一侧延伸至筒体(1)的内部，所述丝杆(17)的一侧均设置有转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天林，
申请(专利权)人：天津纳美康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12