一种便于背光模组检验后直接包膜的机构制造技术

本发明专利技术提供一种便于背光模组检验后直接包膜的机构，包括用于放置卷材保护膜的支撑基板、设置在支撑基板一侧用于平铺保护膜和放置背光模组的检验平台、设置在支撑基板与检验平台之间的割膜机构，以及用于支撑检验平台的调节机构，该调节机构包括沿保护膜张拉方向布置的一对水平导轨，以及套设在水平导轨上用于支撑并转动检验平台的旋转机构。

A mechanism for direct coating after backlight module inspection

The invention provides a mechanism for direct coating after backlight module inspection, including a supporting substrate for placing coil protective film, a testing platform for placing protective film and backlight module on one side of the supporting substrate, a cutting mechanism between the supporting substrate and the testing platform, and a supporting inspection level. The regulating mechanism of the platform includes a pair of horizontal guides arranged along the direction of the protective film tension, and a rotating mechanism set on the horizontal guides for supporting and rotating the inspection platform.

【技术实现步骤摘要】
一种便于背光模组检验后直接包膜的机构
本专利技术涉及生产液晶面板工装的
，具体涉及一种便于背光模组检验后直接包膜的机构。
技术介绍
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽。受液晶显示器的市场拉动，背光源产业，呈现一派繁荣景象。背光模组由于最外层为光学膜片结构，周转运输会存在污染与划伤之风险，且背光模组组装显示屏后其表面的不良现象会影响产品显示效果。目前针对背光模组生产完毕后，会使用保护膜包覆进而对产品进行有效保护，对于保护膜保护工序的设定存在较大差异。通常做法一：保护膜包覆放置于检验站之前，该做法存在检验时需“撕膜→检验→覆膜”的动作，重复撕膜及覆膜造成作业效率受影响，且会存在保护膜污染的风险；通常做法二：保护膜包覆放置于检验站之后，该做法因保护膜最后工序作业，产品裸露时间较长、周转时存在产品表面光学膜片污染风险增加。
技术实现思路
本专利技术提供一种便于背光模组检验后直接包膜的机构，可将产品检验与保护膜包覆直接合并作业，可有效提升产品作业效率，提高产品品质。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种便于背光模组检验后直接包膜的机构，包括用于放置卷材保护膜的支撑基板、设置在支撑基板一侧用于平铺保护膜和放置背光模组的检验平台、设置在支撑基板与检验平台之间的割膜机构，以及用于支撑检验平台的调节机构，该调节机构包括沿保护膜张拉方向布置的一对水平导轨，以及套设在水平导轨上用于支撑并转动检验平台的旋转机构。进一步地，所述旋转机构包括套设在水平导轨上的滑行底座，该滑行底座上端两侧开设有一对台阶面，该台阶面上放置有与检验平台连接的椭圆滚动件，该椭圆滚动件的圆弧面与台阶面接触。优选地，所述滑行底座和椭圆滚动件上均设置有磁铁。优选地，所述支撑基板上设置有用于将保护膜导向水平方向的转向圆柱。优选地，所述卷材保护膜的支撑杆两端套设有环形扣。由以上技术方案可知，本专利技术将人员检验产品与包覆保护膜的工序进行合并，提升作业效率；检验合格后的产品直接包膜，有效避免检验后周转动作对产品的污染，提升产品良率。附图说明图1为本专利技术的轴测图；图2为本专利技术的侧面剖视图；图3为本专利技术中调节机构的结构示意图，并示出了旋转机构的放大图及分解图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的一种优选实施方式作详细的说明。如图1和2所示，所述机构包括用于放置卷材保护膜的支撑基板1、检验平台2、割膜机构3和调节机构4。所述支撑基板1用于整体固定支撑，其内侧通过支撑杆放置有卷材保护膜5。为了适用于不同尺寸的卷材保护膜，卷材保护膜的支撑杆两端套设有环形扣11，用于卷材保护膜的左右定位。所述检验平台2用于放置背光模组6，提供载台，检验平台通过调节机构4进行支撑，支撑基板与检验平台之间设置有割膜机构3，其滑动刀具，用于将保护膜割断。所述支撑基板1上设置有用于将保护膜导向水平方向的转向圆柱12，卷材保护膜通过转向圆柱后水平导出，一直张拉到检验平台上，然后在放置背光模组6。如图3所示，所述调节机构4包括沿保护膜张拉方向布置的一对水平导轨41，以及套设在水平导轨上用于支撑并转动检验平台的旋转机构42，能够带动检验平台进行前后移动。所述旋转机构42包括套设在水平导轨上的滑行底座43，该滑行底座上端两侧开设有一对台阶面431，该台阶面上放置有与检验平台连接的椭圆滚动件44，该椭圆滚动件的圆弧面与台阶面接触，该圆弧面用于旋转机构旋转时的旋转弧度控制，用于检验平台的旋转，便于背光模组呈现一定角度进行检验。所述滑行底座和椭圆滚动件上均设置有磁铁45，用于旋转机构的旋转前后定位。将保护膜覆盖于检验平台2上，之后可将背光模组6放置在检验平台2上，此时背光模组背部已被保护膜包覆，将背光模组点亮，可针对背光模组进行检验，检验过程中，可向检验平台施力，椭圆滚动件44的沿台阶面431进行转动，进而实现产品的一定角度倾斜，以利于检验。待检验完毕后，可拉动检验平台2，此时，滑行底座43会沿水平导轨41带动检验平台2移动，待移动至合适位置，可利用割膜机构3将保护膜切割后包覆于背光模组6正面,从而完成整个背光模组的保护膜包覆。以上所述实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于背光模组检验后直接包膜的机构，其特征在于，包括用于放置卷材保护膜的支撑基板、设置在支撑基板一侧用于平铺保护膜和放置背光模组的检验平台、设置在支撑基板与检验平台之间的割膜机构，以及用于支撑检验平台的调节机构，该调节机构包括沿保护膜张拉方向布置的一对水平导轨，以及套设在水平导轨上用于支撑并转动检验平台的旋转机构。

【技术特征摘要】
1.一种便于背光模组检验后直接包膜的机构，其特征在于，包括用于放置卷材保护膜的支撑基板、设置在支撑基板一侧用于平铺保护膜和放置背光模组的检验平台、设置在支撑基板与检验平台之间的割膜机构，以及用于支撑检验平台的调节机构，该调节机构包括沿保护膜张拉方向布置的一对水平导轨，以及套设在水平导轨上用于支撑并转动检验平台的旋转机构。2.根据权利要求1所述便于背光模组检验后直接包膜的机构，其特征在于，所述旋转机构包括套设在水平导轨上的滑行底座，该滑行底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕登辉，王照忠，
申请(专利权)人：合肥福映光电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34