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一种结构承力式模板构件制造技术

技术编号:1956720 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种结构承力式模板构件,包括模板(1),其特征在于还包括有至少一个网架(2),网架(2)设置在模板(1)上,并相连形成整体,网架(2)由多个三角锥单元(3)的网杆构成,网架(2)设置有上弦杆(4)、下弦杆(5)、斜腹杆(6),斜腹杆(6)与上弦杆(4)和下弦杆(5)相连。适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和桥梁使用,特别适用于无梁楼盖使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种结构承力式模板构件
技术介绍
目前,多高层建筑的楼盖、屋盖等主要采用现浇砼整体浇筑,一般的施工方法是在施工现场搭设规定的临时的脚手架,并设置好模板,而且根据需要配置钢筋,然后现场进行砼浇注。代替这种现场中用的模板施工的是预先在工厂制造的所谓预制的模板,然后将这种预制的模板搬入现场,安装在相应的脚手架上施工,由于其作业性先进,可以缩短工期,所以近年来被广泛采用。这类预先制作的模板有压型钢板、砼模板及预应力砼模板等,但是,这类预制的模板在现浇砼楼盖、屋盖等现浇砼板施工应用过程中也存在一些问题,如成本过高,重量太大,不够轻便。例如采用压型钢板作为不拆除的永久性模板时,虽然强度高,刚度大,但是成本高,同时,外露的钢模板容易锈蚀,严重影响建筑的美观与使用。当采用砼模板作为不拆除的永久性模板时,如专利号为03227765.2、名称为“一种钢筋混凝土拼装楼板”的技术专利,在该专利的说明书第3页第13行至第22行中具体描述了该技术的实现方式,“该钢筋混凝土拼装楼板,包括钢筋混凝土预制构件、钢筋,楼板由多块钢筋混凝土预制构件拼装组成,在钢筋混凝土预制构件纵向肋下两侧开有孔洞,钢筋穿过构件两侧的孔洞,连接多块钢筋混凝土预制构件,拼装楼板后,槽内再浇筑混凝土填平。”,该技术专利方案中,楼板由多块钢筋混凝土预制构件拼装组成,并通过现穿钢筋与钢筋混凝土预制构件已有的钢筋形成纵横交错的布局来形成双向结构,不需现场支模,现穿钢筋与钢筋混凝土预制构件原有钢筋形成纵横交错的布局,能承受双向荷载,但是,其本身为单向结构,需现穿钢筋方可承受双向荷载,而且,其构件纵向肋结构造成了横向隔断,不便于管线穿设,现浇砼与模板之间的叠合界面的抗剪能力低,楼盖或屋盖施工用的钢筋、砼等材料耗用大,成本高,整体性差。因此,研制一种新型的结构承力式模板构件已为急需。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构承力式模板构件,这种结构承力模板构件本身即为双向传力构件,应用于现浇砼板时,可参与承力结构共同传力,形成双向承力结构,而且具有强度高、刚度大、叠合界面的抗剪能力强、成本低、整体性好等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上,包括模板,其特征在于还包括有至少一个网架,网架设置在模板上,并相连形成整体,网架由多个三角锥单元的网杆构成,网架设置有上弦杆、下弦杆、斜腹杆,斜腹杆与上弦杆和下弦杆相连。这样,由于还包括有至少一个网架,网架设置在模板上,并相连形成整体,网架由多个三角锥单元的网杆构成,网架设置有上弦杆、下弦杆、斜腹杆,斜腹杆与上弦杆和下弦杆相连,这种结构承力式模板构件本身即为双向传力构件,应用于现浇砼板时,可参与结构共同传力,形成双向承力结构,而且模板构件的强度高,刚度大;并且,可大大提高现浇砼与桁架之间的相互嵌固作用,提高现浇砼与模板之间的叠合界面的抗剪能力,提高楼盖的整体性能,同时,能充分发挥桁架杆件的力学性能,减少现浇砼板的钢筋的用量,减薄现浇砼板的厚度,降低成本,此外,模板构件可在工厂实现大批量生产,有利于降低生产成本与施工成本,适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和桥梁使用,特别适用于无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的三角锥单元为正三角锥。这样,网架的三角锥单元为正三角锥,其制作方便,有利于降低生产成本。本专利技术的特征还在于所述的三角锥单元为倒三角锥。这样,网架的三角锥单元为倒三角锥,可满足各种不同场合的需要。本专利技术的特征还在于所述的网架为平板网架。这样,网架为平板网架,可满足设计与施工单位的不同需要。本专利技术的特征还在于所述的网架与网架之间联接有固定筋。这样,在网架之间连接固定筋后,固定筋将网架牢牢连接成整体网架体系,可大大提高模板上的网架之间的连接稳定性,使模板构件在码放、运输、安装及施工应用过程中不易被损坏,降低了模板构件的损耗率。本专利技术的特征还在于所述的固定筋有上固定筋和下固定筋。这样,通过上固定筋和下固定筋的连接固定,将网架牢牢连接成整体网架体系,可大大提高模板上的网架之间的连接稳定性,使模板构件在码放、运输、安装及施工应用过程中不易被损坏,降低了模板构件的损耗率。本专利技术的特征还在于所述的固定筋为蛇形固定筋,所述的网架与模板相连是指模板与蛇形固定筋焊接连接。这样,当固定筋为蛇形固定筋时,蛇形固定筋进一步提高了网架与模板之间连接的刚度,大幅度提高了模板构件的抗剪能力,使模板构件在码放、运输、安装及施工过程中不易损坏,降低了模板构件的损耗率。本专利技术的特征还在于所述的网架与模板相连是指模板经吊杆与网架连接。这样,网架与模板通过吊杆连接时,两者均可分开制作,可大大提高模板构件的生产效率,同时,两者连接方便,可分开运至施工现场再组装,方便了生产、运输与应用。本专利技术的特征还在于所述的网架与模板相连是指模板与斜腹杆焊接连接。这样,网架与模板采用焊接的方式连接牢固可靠,不易松动脱落,同时,焊接连接方便快捷,连接成本低,有利于降低生产成本。本专利技术的特征还在于所述的模板内预埋有连接件,网架通过连接件与模板连接。这样,模板和网架均可分开来制作、运输,极大地方便了生产制作,降低了模板和网架的连接难度,提高了生产效率,同时,两者还可分开运输,可降低运输成本,而且分开运输不易损坏模板,可有效地降低模板构件的损耗率。本专利技术的特征还在于所述的网架的上弦杆和下弦杆位于模板外,斜腹杆延伸伸入模板内部,并锚固于模板中。这样,通过斜腹杆的连接锚固,将网架和模板连接形成了整体的模板构件,提高了模板构件的整体性,使其在码放、运输、安装及施工过程中不易破损,降低了模板构件的损耗率。本专利技术的特征还在于所述的网架的上弦杆和下弦杆位于模板外,下弦杆与斜腹杆的连接件伸入模板内锚固。这样,通过连接件伸入模板内连接锚固,将网架和模板连接形成整体的模板构件,可提高模板构件的整体性,使其在码放、运输、安装及施工过程中不易破损,降低了模板构件的损耗率。本专利技术的特征还在于所述的模板为长条形整体模板。这样,当模板为长条形整体模板时,模板构件在应用过程中能够方便地应用于各种不同情况,特别适用于小跨度板,这时,模板构件的两端可以直接架设于承重墙或梁上,可大量减少横向支撑和纵向支撑杆件,简化施工,降低应用难度。本专利技术的特征还在于所述的模板为水泥砼或水泥砂浆模板。这样,当模板为水泥砼或水泥砂浆模板时,模板生产制作方便,厚薄较易控制,同时,模板的强度高、刚度大,适用于各种不同场合的需要,长时间露天堆放也不易风化腐蚀损坏。本专利技术的特征还在于所述的网架的下弦杆埋置在水泥砼或水泥砂浆模板内。这样,当网架的下弦杆埋置在水泥砼模板内后,网架和模板结合成了整体,模板构件的整体性更好,网架和模板不易分裂破坏,使模板构件在码放、运输、安装及施工过程中不易破损,可有效地降低模板构件的损耗率。本专利技术的特征还在于所述的模板内有增强物。这样,当模板内设置有增强物后,可大幅度提高模板的强度、刚度和抗剪能力,使模板在码放、运输、安装及施工过程中不易折断、损坏,同时,也可提高模板的承载能力和模板构件在应用过程中的安全系数。本专利技术的特征还在于所述的增强物为网、孔、格状的增强物。这样,当增强物为网、孔、格状的增强物时,模板的内部结构整体性好,不会因增强物的设置本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种结构承力式模板构件,包括模板(1),其特征在于还包括有至少一个网架(2),网架(2)设置在模板(1)上,并相连形成整体,网架(2)由多个三角锥单元(3)的网杆构成,网架(2)设置有上弦杆(4)、下弦杆(5)、斜腹杆(6),斜腹杆(6)与上弦杆(4)和下弦杆(5)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱则有
申请(专利权)人:邱则有
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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