一种冷却效果优异的塑胶成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却效果优异的塑胶成型模具，包括底座，所述底座的顶端外表面固定安装有清洗室，且清洗室的顶端外表面活动安装有定模架，所述定模架的内部靠近前端位置设有插槽，且插槽的顶端设有动模板，所述清洗室的后端外表面固定安装有电机箱。本发明专利技术所述的一种冷却效果优异的塑胶成型模具，设有清洗室、石墨散热片与加热丝，能够很好的对模板进行更换，同时可以实现边清洗边进行合模，加快工作效率，并能更加稳定的对模具进行降温，同时可以避免对模具突然制冷损坏模具，影响模具使用，还可以更加方便对对模具表面进行清洁，同时可以很好的塑胶均匀分布在模具内部，带来更好的使用前景。

A Plastic Mold with Excellent Cooling Effect

The invention discloses a plastic forming die with excellent cooling effect, including a base, the top external surface of the base is fixed with a cleaning chamber, and the top external surface of the cleaning chamber is movably installed with a fixing mold frame, and the inside of the fixing mold frame is positioned near the front end with a slot, and the top of the slot is provided with a moving template, and the cleaning chamber is movably installed. A motor box is fixed on the outer surface of the back end of the washroom. The plastic forming die with excellent cooling effect is equipped with a cleaning chamber, graphite radiator and heating wire, which can replace the template well, realize clamping while cleaning, speed up work efficiency, and more stable cooling of the die, and avoid sudden die change. Refrigeration damages the mold, affects the use of the mold, can also be more convenient to clean the surface of the mold, while a good plastic uniformly distributed in the mold, bringing better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果优异的塑胶成型模具
本专利技术涉及模具领域，特别涉及一种冷却效果优异的塑胶成型模具。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，但随着科技的发展，人们对塑胶成型模具的要求越来越高，导致传统的塑胶成型模具已经无法满足人们的使用需求，人们需要可以快速冷却与清洗的塑胶成型模具；现有的塑胶成型模具在使用时存在一定的弊端，首先，现有的塑胶成型模具不能很好的对模板进行更换，同时当同一模具使用多次时，模具温度升高，而精度降低，影响加工效率与进度，其次，不能更加稳定的对模具进行降温，同时现有的塑胶成型模具突然受冷时，容易损坏模具，影响模具使用，最后，不能更加方便对对模具表面进行清洁，同时注塑时，融化的塑胶在模具内部突然受冷凝固，影响模具的精度，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种冷却效果优异的塑胶成型模具。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种冷却效果优异的塑胶成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种冷却效果优异的塑胶成型模具，包括底座，所述底座的顶端外表面固定安装有清洗室，且清洗室的顶端外表面活动安装有定模架，所述定模架的内部靠近前端位置设有插槽，且插槽的顶端设有动模板，所述清洗室的后端外表面固定安装有电机箱，且电机箱的内部底端外表面设有一号液压杆，所述一号液压杆的顶端外表面固定安装有顶板，且顶板的顶端外表面靠近后端的位置固定安装有固定板，所述固定板的前端外表面设有二号液压杆，且二号液压杆的前端外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的前端设有定模架，且定模架的一侧外表面固定安装有一号定模板，所述定模架的另一侧外表面固定安装有二号定模板，所述清洗室的内部靠近顶端位置设有升降槽，且升降槽的底端外表面固定安装有三号液压杆，所述三号液压杆的顶端外表面设有活动板，且活动板的顶端外表面中心处设有石墨散热片，所述升降槽的内表面设有雾化喷头，所述定模架的内部设有加热丝，所述伺服电机与加热丝的输入端均与电机箱的输出端电性连接。优选的，所述顶板的顶端外表面靠近伺服电机的位置设有滑轨，滑轨的数量为两组。优选的，所述一号液压杆、二号液压杆与三号液压杆的内部中心处均活动安装有伸缩杆，且一号液压杆、二号液压杆、三号液压杆与伸缩杆的形状均为圆柱体。优选的，所述活动板的顶端外表面靠近石墨散热片的位置设有喷水头，所述定模架的底端外表面靠近一侧位置设有电源接口。优选的，所述伺服电机的内部中心处靠近前端位置活动安装有输出轴，所述清洗室的顶端外表面靠近一侧位置设有电源插头。优选的，所述动模板的顶端外表面中心处设有注塑槽，所述插槽的数量为两组。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该塑胶成型模具，通过设置的清洗室、一号定模板与二号定模板，能够很好的对模板进行更换，同时可以实现边清洗边进行合模，加快工作效率，通过设置的石墨散热片与清洗室，能够更加稳定的对模具进行降温，同时可以避免对模具突然制冷损坏模具，影响模具使用，通过设置的加热丝，能够更加方便对对模具表面进行清洁，同时可以很好的塑胶均匀分布在模具内部，比较实用，整个塑胶成型模具结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种冷却效果优异的塑胶成型模具的整体结构示意图；图2为本专利技术一种冷却效果优异的塑胶成型模具电机箱的截面图；图3为本专利技术一种冷却效果优异的塑胶成型模具伺服电机与定模架的结构图；图4为本专利技术一种冷却效果优异的塑胶成型模具清洗室的截面图；图5为本专利技术一种冷却效果优异的塑胶成型模具定模架的截面图。图中：1、底座；2、清洗室；3、定模架；4、插槽；5、动模板；6、电机箱；7、一号液压杆；8、顶板；9、固定板；10、二号液压杆；11、伺服电机；12、一号定模板；13、二号定模板；14、升降槽；15、三号液压杆；16、活动板；17、石墨散热片；18、雾化喷头；19、加热丝。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-5所示，一种冷却效果优异的塑胶成型模具，包括底座1，底座1的顶端外表面固定安装有清洗室2，且清洗室2的顶端外表面活动安装有定模架3，定模架3的内部靠近前端位置设有插槽4，且插槽4的顶端设有动模板5，清洗室2的后端外表面固定安装有电机箱6，且电机箱6的内部底端外表面设有一号液压杆7，一号液压杆7的顶端外表面固定安装有顶板8，且顶板8的顶端外表面靠近后端的位置固定安装有固定板9，固定板9的前端外表面设有二号液压杆10，且二号液压杆10的前端外表面固定安装有伺服电机11，伺服电机11的前端设有定模架3，且定模架3的一侧外表面固定安装有一号定模板12，定模架3的另一侧外表面固定安装有二号定模板13，清洗室2的内部靠近顶端位置设有升降槽14，且升降槽14的底端外表面固定安装有三号液压杆15，三号液压杆15的顶端外表面设有活动板16，且活动板16的顶端外表面中心处设有石墨散热片17，升降槽14的内表面设有雾化喷头18，定模架3的内部设有加热丝19，伺服电机11与加热丝19的输入端均与电机箱6的输出端电性连接；顶板8的顶端外表面靠近伺服电机11的位置设有滑轨，滑轨的数量为两组；一号液压杆7、二号液压杆10与三号液压杆15的内部中心处均活动安装有伸缩杆，且一号液压杆7、二号液压杆10、三号液压杆15与伸缩杆的形状均为圆柱体；活动板16的顶端外表面靠近石墨散热片17的位置设有喷水头，所述定模架3的底端外表面靠近一侧位置设有电源接口；伺服电机11的内部中心处靠近前端位置活动安装有输出轴，清洗室2的顶端外表面靠近一侧位置设有电源插头；动模板5的顶端外表面中心处设有注塑槽，插槽4的数量为两组。需要说明的是，本专利技术为一种冷却效果优异的塑胶成型模具，在使用时，首先，进行第一次合模，先将定模架3顶端一号定模板12与动模板5进行合模，实现第一次合模，电机箱6控制对加热丝19通电，对注塑时融化的塑胶进加热，避免融化的塑胶在模具内部突然受冷凝固，影响加工精度，当需要二次合模时，先通过二号液压杆10将伺服电机11推出，使得输出轴插入定模架3后端的插槽4中，再通过一号液压杆7将顶板8向上推出，带动伺服电机11与定模架3向上移动，控制伺服电机11转动，使得一号定模板12向下，二号定模板13向上，再通过一号液压杆7带动伺服电机11与定模架3向下移动，放置到清洗室2顶端，清洗室2内部石墨散热片17对一号定模板12散热，雾化喷头18喷水对一号定模板12进行清洗，能够很好的对定模板进行更换，同时可以实现边清洗边进行合模，使得一号定模板12与二号定模板13轮流使用，加快工作效率，通过三号液压杆15控制石墨散热片17与定模架3紧密贴合，石墨散热片17增大受热面积，再通过雾化喷头18整体降温，能够更加稳定的对模具进行降温，同时可以避免对模具突然制冷损坏模具，影响模具使用，较为实用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却效果优异的塑胶成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端外表面固定安装有清洗室（2），且清洗室（2）的顶端外表面活动安装有定模架（3），所述定模架（3）的内部靠近前端位置设有插槽（4），且插槽（4）的顶端设有动模板（5），所述清洗室（2）的后端外表面固定安装有电机箱（6），且电机箱（6）的内部底端外表面设有一号液压杆（7），所述一号液压杆（7）的顶端外表面固定安装有顶板（8），且顶板（8）的顶端外表面靠近后端的位置固定安装有固定板（9），所述固定板（9）的前端外表面设有二号液压杆（10），且二号液压杆（10）的前端外表面固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的前端设有定模架（3），且定模架（3）的一侧外表面固定安装有一号定模板（12），所述定模架（3）的另一侧外表面固定安装有二号定模板（13），所述清洗室（2）的内部靠近顶端位置设有升降槽（14），且升降槽（14）的底端外表面固定安装有三号液压杆（15），所述三号液压杆（15）的顶端外表面设有活动板（16），且活动板（16）的顶端外表面中心处设有石墨散热片（17），所述升降槽（14）的内表面设有雾化喷头（18），所述定模架（3）的内部设有加热丝（19），所述伺服电机（11）与加热丝（19）的输入端均与电机箱（6）的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果优异的塑胶成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端外表面固定安装有清洗室（2），且清洗室（2）的顶端外表面活动安装有定模架（3），所述定模架（3）的内部靠近前端位置设有插槽（4），且插槽（4）的顶端设有动模板（5），所述清洗室（2）的后端外表面固定安装有电机箱（6），且电机箱（6）的内部底端外表面设有一号液压杆（7），所述一号液压杆（7）的顶端外表面固定安装有顶板（8），且顶板（8）的顶端外表面靠近后端的位置固定安装有固定板（9），所述固定板（9）的前端外表面设有二号液压杆（10），且二号液压杆（10）的前端外表面固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的前端设有定模架（3），且定模架（3）的一侧外表面固定安装有一号定模板（12），所述定模架（3）的另一侧外表面固定安装有二号定模板（13），所述清洗室（2）的内部靠近顶端位置设有升降槽（14），且升降槽（14）的底端外表面固定安装有三号液压杆（15），所述三号液压杆（15）的顶端外表面设有活动板（16），且活动板（16）的顶端外表面中心处设有石墨散热片（17），所述升降槽（14）的内表面设有雾化喷头（18），所述定模...

【专利技术属性】
技术研发人员：温海青，
申请(专利权)人：温海青，
类型：发明
国别省市：广东,44