一种不间断供油的燃油罐及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种不间断供油的燃油罐及其使用方法。罐体的上部设有带盖注油孔、进气阀、出油阀和压力表以及显示控制装置，罐体内部设有油管，油管包括导油管和抽油管。导油管的上端和出油阀连通，导油管的下部位于罐体底部的中心的上部，并且和抽油管连通。罐体内部设有油气分隔板，用以隔离燃油和压力气体。本发明专利技术具有罐体在各种摆放状态下都能不间断供油的有益效果。

A Fuel Tank with Uninterrupted Oil Supply and Its Application Method

The invention discloses a fuel tank with uninterrupted oil supply and its use method. The upper part of the tank body is provided with a capped oil injection hole, an air intake valve, an oil outlet valve, a pressure gauge and a display control device. The inner part of the tank body is provided with a tubing, which includes a guide tubing and a suction tubing. The upper end of the oil guide pipe is connected with the oil outlet valve, and the lower part of the oil guide pipe is located at the upper part of the center of the bottom of the tank body, and is connected with the oil pumping pipe. The tank body is provided with an oil and gas separator to isolate fuel and pressure gas. The invention has the beneficial effect that the tank body can supply oil uninterruptedly under various putting states.

【技术实现步骤摘要】
一种不间断供油的燃油罐及其使用方法
本专利技术涉及厨具领域，具体涉及一种不间断供油的燃油罐及其使用方法。
技术介绍
燃油炉是户外常用的一种火源，具有野外炊事、取暖的功能。现有技术中，燃油炉的油罐是为燃油炉提供燃料的装置，其结构为在罐体的上部设有进气阀、出油阀、压力表以及带盖注油孔。通过注入高压气体将罐体内的油通过出油阀压出罐体外。而在野外或者是野战过程中，环境比较恶劣，情况紧急的状态下，油罐倾倒的可能性比较大，尤其在油罐内油较少的情况下，倾倒后，油罐内部的油管无法出油，导致火源熄灭，扶正后继续出油，但是火已经熄灭，导致油外溢，如遇明火可能发生火灾等危险，因此专利技术一种不间断供油的燃油罐成为一种迫切的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供了具有防止倾倒状态下终止供油的一种不间断供油的燃油罐。本专利技术要解决的技术问题的技术方案是：一种不间断供油的燃油罐，包括罐体，罐体的上部设有带盖注油孔、进气阀、出油阀和压力表，其特征在于：所述罐体内部设有导油管和抽油管，所述导油管的外壁以及罐体内部侧面为光滑镜面，所述罐体上部设有显示控制装置，所述显示控制装置包括密封罩体、圈数计数器、主动轴，所述密封罩体包括仓体和盖体，所述仓体为管状，所述盖体为透明密封盖，所述盖体与仓体为可拆卸式密封连接，所述圈数计数器、主动轴位于密封罩体内部，所述主动轴通过密封轴承安装在罐体的上部，主动轴的上端设有旋钮把手，并且主动轴通过齿轮与圈数计数器的转轴联动，主动轴的下端设有主动齿轮，主动齿轮位于罐体内部，所述罐体内部的上部设有正多边形的提升框架，所述提升框架的各边的端点和罐体的内部侧面固定连接，所述提升框架的各边套设有滚轴，滚轴的端部设有联动齿轮，所述两个滚轴相邻的端部的联动齿轮啮合，所述滚轴上绕设有拉绳，并且拉绳的端部和滚轴固定连接，所述提升框架的其中一个滚轴上设有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合，所述导油管的上端与出油阀、带盖注油孔通过三通连通，所述导油管的下端位于罐体底部的中心的上部，所述抽油管的一端和导油管的下端连通，抽油管的另一端放置在罐体的底部，所述罐体内部设有油气分隔板，油气分隔板的形状与罐体的截面形状相同，所述油气分隔板中部设有滑孔，所述油气分隔板的侧面以及滑孔的内壁为光滑镜面，所述导油管插接在滑孔中，并且油气分隔板的滑孔和导油管的外壁密封接触，油气分隔板的外部侧面和罐体的内壁密封接触，油气分隔板的上部和拉绳的下端固定连接。更好的，所述抽油管为柔性管，所述抽油管的一端套设在导油管的下端，并且与导油管连通，所述抽油管的另一端设有进油环，所述进油环和抽油管的端部固定连接，并且所述进油环和抽油管的长度之和大于或等于罐体底部的半径相同，所述进油环为高密度材料制成的管状结构，所述进油环的管壁上设有通孔。更好的，所述抽油管为刚性管，所述抽油管的一端和导油管的下端转动连接并且连通，所述抽油管远离导油管的一端设有空心镂空的吸油球，所述吸油球和罐体的底部以及罐体的侧壁触接。更好的，所述抽油管远离导油管的一端设有配重头，所述配重头和吸油球固定连接。更好的，所述进油环的外部设有配重头，所述配重头为设有圆形通孔的球体，所述配重头套设在进油环的外部。更好的，所述罐体的上部设有加压保护仓，加压保护仓的上部设有密封盖，加压保护仓的内部设有延伸到罐体内部的打气筒，打气筒的推杆的端部设有拉环。更好的，所述油气分隔板的上部设有平衡保持管，所述平衡保持管的内壁为光滑镜面，所述平衡保持管套设在导油管外部，并且平衡保持管的下部和油气分隔板固定连接。更好的，所述滚轴上设有螺旋凹槽，所述拉绳嵌设在螺旋凹槽的内部。更好的，所述提升框架为正三角形。更好的，一种不间断供油的燃油罐使用方法，其特征在于：向罐体加油的方法：步骤1.1、打开进气阀，对罐体进行泄压；步骤1.2、打开带盖注油孔，将外部油管插入带盖注油孔内部，并且与带盖注油孔密封接触；步骤1.3、打开密封罩体，并旋转旋钮把手提升油气分隔板，进而将油吸入罐体内部，并根据圈数计数器确定罐体内部的油量，在达到最大储油值的时候停止转动；步骤1.4、取下外部油管，步骤1.5、关闭密封罩体的盖体，并确保密封；步骤1.6、通过进气阀对罐体内部加压，并根据压力表确定罐体内部压力，到达设定值后停止加压。通过罐体给燃油灶供油的方法：将油气管与出油阀连接，之后打开出油阀，定时查看罐体内部压力和油量。本专利技术的有益效果在于：1、具有在罐体处于多种摆放状态下，以及倾倒时能够不间断供油的功能，2、具有加压装置，在罐体内部压力过低时，可以手动加压，为出油提供压力。附图说明图1是本专利技术一种实施例的俯视图，图2是本专利技术一种实施例的罐体内部剖视图，图3是本专利技术一种实施例的罐体内部示意图，图4是本专利技术一种实施例的罐体内部局部示意图，图5是本专利技术一种实施例的加压保护仓的局部示意图。图中：1、导油管，2、抽油管，3、进油环，4、防倾倒片，5、配重头，6、加压保护仓，61、密封盖，7、打气筒，80、密封罩体，81、提升框架，82、滚轴，83、联动齿轮，84、拉绳，85、从动齿轮，86、主动齿轮，87、旋钮把手，88、主动轴，89、圈数计数器，9、罐体，91、带盖注油孔，92、进气阀，93、出油阀，94、压力表。具体实施方式为使本专利技术的技术方案和有益效果更加清楚，下面对本专利技术的实施方式做进一步的详细解释。实施例一：如图1所示，一种不间断供油的燃油罐，包括罐体9，罐体9的上部设有带盖注油孔91、进气阀92、出油阀93和压力表94。带盖注油孔91用以将燃油注入罐体内部，为了保证罐体9的密封，带盖注油孔91的上部设有盖子，盖子的内部设有密封条以防止油气泄露。进气阀92用以向罐体9内部注入高压气体。出油阀93用以实现出油。压力表94用以显示罐体9内部的气压，以防止压力过大导致爆破。油罐结构属于现有技术，具体的技术细节不在详述。如图2和图3所示，为了将罐体9内部的液体燃油压出罐外，在罐体9的内部设有导油管1和抽油管2。导油管1为刚性管或者硬质管。传统的导油管1的结构为竖直直线形，并且导油管1的位置至出油阀直至罐体底部。本专利技术的导油管1的功能既可以进油也可以出油，因此导油管的上端通过三通分别与带盖注油孔91和出油阀93连通。导油管1的位置可以任意摆放，本专利技术中，为了更好的保持平衡和稳定，将导油管1设置罐体的中心位置。导油管1的下端设置在罐体9底部中心的上部。抽油管2为软管，抽油管2的一端和导油管1的下端连通。抽油管2的另一端放置在罐体9的底部。更好的，抽油管2的另一端设有进油环31。进油环31和抽油管2的端部固定连接。进油环31为高密度材料制成的管状结构，用以实现配重。为了便于进油，进油环31的管壁上设有通孔。进油环31和抽油管2的长度大于或等于罐体9底部的半径相同，或者进油环31和抽油管2的长度之和大于油气分隔板4的内环的半径。更好的，进油环31的外部设有配重头5。配重头5为设有圆形通孔的球体，配重头5套设在进油环31的外部。用以实现罐体9在倾倒时，将吸油环3拉至最低点。为了实现不间断供油，在罐体的内部设置了油气分隔板4。油气分隔板4相当于活塞在罐体内部滑动。基于此，将罐体9内部侧面设计为光滑镜面，将导油管1的外部侧面设计为光滑镜面。油气分隔板4的形状与罐体9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不间断供油的燃油罐，包括罐体(9)，罐体(9)的上部设有带盖注油孔(91)、进气阀(92)、出油阀(93)和压力表(94)，其特征在于：所述罐体(9)内部设有导油管(1)和抽油管(2)，所述导油管(1)的外壁以及罐体(9)内部侧面为光滑镜面，所述罐体(9)上部设有显示控制装置，所述显示控制装置包括密封罩体(80)、圈数计数器(89)、主动轴(88)，所述密封罩体(80)包括仓体和盖体，所述仓体为管状，所述盖体为透明密封盖，所述盖体与仓体为可拆卸式密封连接，所述圈数计数器(89)、主动轴(88)位于密封罩体内部，所述主动轴(88)通过密封轴承安装在罐体(9)的上部，主动轴(88)的上端设有旋钮把手(87)，并且主动轴(88)通过齿轮与圈数计数器(89)的转轴联动，主动轴(88)的下端设有主动齿轮(86)，主动齿轮(86)位于罐体(9)内部，所述罐体(9)内部的上部设有正多边形的提升框架(81)，所述提升框架(81)的各边的端点和罐体(9)的内部侧面固定连接，所述提升框架(81)的各边套设有滚轴(82)，滚轴(82)的端部设有联动齿轮(83)，所述两个滚轴(82)相邻的端部的联动齿轮(83)啮合，所述滚轴(82)上绕设有拉绳(84)，并且拉绳(84)的端部和滚轴(82)固定连接，所述提升框架(81)的其中一个滚轴(82)上设有从动齿轮(85)，所述从动齿轮(85)和主动齿轮(86)啮合，所述导油管(1)的上端与出油阀(93)、带盖注油孔(91)通过三通连通，所述导油管(1)的下端位于罐体(9)底部的中心的上部，所述抽油管(2)的一端和导油管(1)的下端连通，抽油管(2)的另一端放置在罐体(9)的底部，所述罐体(9)内部设有油气分隔板(4)，油气分隔板(4)的形状与罐体(9)的截面形状相同，所述油气分隔板(4)中部设有滑孔，所述油气分隔板(4)的侧面以及滑孔的内壁为光滑镜面，所述导油管(1)插接在滑孔中，并且油气分隔板(4)的滑孔和导油管(1)的外壁密封接触，油气分隔板(4)的外部侧面和罐体(9)的内壁密封接触，油气分隔板(4)的上部和拉绳(84)的下端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种不间断供油的燃油罐，包括罐体(9)，罐体(9)的上部设有带盖注油孔(91)、进气阀(92)、出油阀(93)和压力表(94)，其特征在于：所述罐体(9)内部设有导油管(1)和抽油管(2)，所述导油管(1)的外壁以及罐体(9)内部侧面为光滑镜面，所述罐体(9)上部设有显示控制装置，所述显示控制装置包括密封罩体(80)、圈数计数器(89)、主动轴(88)，所述密封罩体(80)包括仓体和盖体，所述仓体为管状，所述盖体为透明密封盖，所述盖体与仓体为可拆卸式密封连接，所述圈数计数器(89)、主动轴(88)位于密封罩体内部，所述主动轴(88)通过密封轴承安装在罐体(9)的上部，主动轴(88)的上端设有旋钮把手(87)，并且主动轴(88)通过齿轮与圈数计数器(89)的转轴联动，主动轴(88)的下端设有主动齿轮(86)，主动齿轮(86)位于罐体(9)内部，所述罐体(9)内部的上部设有正多边形的提升框架(81)，所述提升框架(81)的各边的端点和罐体(9)的内部侧面固定连接，所述提升框架(81)的各边套设有滚轴(82)，滚轴(82)的端部设有联动齿轮(83)，所述两个滚轴(82)相邻的端部的联动齿轮(83)啮合，所述滚轴(82)上绕设有拉绳(84)，并且拉绳(84)的端部和滚轴(82)固定连接，所述提升框架(81)的其中一个滚轴(82)上设有从动齿轮(85)，所述从动齿轮(85)和主动齿轮(86)啮合，所述导油管(1)的上端与出油阀(93)、带盖注油孔(91)通过三通连通，所述导油管(1)的下端位于罐体(9)底部的中心的上部，所述抽油管(2)的一端和导油管(1)的下端连通，抽油管(2)的另一端放置在罐体(9)的底部，所述罐体(9)内部设有油气分隔板(4)，油气分隔板(4)的形状与罐体(9)的截面形状相同，所述油气分隔板(4)中部设有滑孔，所述油气分隔板(4)的侧面以及滑孔的内壁为光滑镜面，所述导油管(1)插接在滑孔中，并且油气分隔板(4)的滑孔和导油管(1)的外壁密封接触，油气分隔板(4)的外部侧面和罐体(9)的内壁密封接触，油气分隔板(4)的上部和拉绳(84)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不间断供油的燃油罐，其特征在于：所述抽油管(2)为柔性管，所述抽油管(2)的一端套设在导油管(1)的下端，并且与导油管(1)连通，所述抽油管(2)的另一端设有进油环(31)，所述进油环(31)和抽油管(2)的端部固定连接，并且所述进油环(31)和抽油管(2)的长度之和大于或等于罐体(9)底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣光，高涛，
申请(专利权)人：淄博萃智工业设计咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37