凹凸预制桩模具制造技术

本发明专利技术属于预制桩模具制作技术领域，涉及一种凹凸预制桩模具。它包括外模和造型模，外模包括上模和下模，上模和下模的外壁上分别设有横向筋和纵向筋，横向筋与纵向筋相互交叉并固定连接，上模的口部沿上模的轴向固定有两条相互平行的上合模板，下模的口部沿下模的轴向固定有两条相互平行的下合模板，当上模和下模合模时，上合模板与下合模板位置对应并用合模锁紧结构锁紧，造型模包括分别固定在上模和下模内壁上的凹凸造型板，且上模上的凹凸造型板与下模上的凹凸造型板的位置相对应。本发明专利技术制作方便，密封效果好，能制成高强度的凹凸桩。

Mold for concave-convex prefabricated pile

The invention belongs to the technical field of manufacturing prefabricated pile moulds, and relates to a concave-convex prefabricated pile moulds. It consists of an external die and a moulding die. The external die consists of an upper die and a lower die. The outer walls of the upper die and a lower die are respectively provided with transverse and longitudinal reinforcements. The transverse and longitudinal reinforcements are intersected and fixed together. The upper die has two parallel upper formwork fixed along the axial direction of the upper die, and the lower die has two upper formwork fixed along the axial direction of the lower die. When the upper die and the lower die are closed, the position of the upper die and the lower die correspond to each other, and the clamping structure is used to lock the upper die and the lower die. The moulding die consists of concave and convex moulding plates fixed on the inner walls of the upper die and the lower die respectively, and the position of the concave and convex moulding plate on the upper die corresponds to that of the concave and convex moulding plate on the lower die. The invention has the advantages of convenient fabrication, good sealing effect and high strength concave and convex piles.

【技术实现步骤摘要】
凹凸预制桩模具
本专利技术属于预制桩模具制作
，涉及一种凹凸预制桩模具。
技术介绍
凹凸预制桩也叫变截面预制桩。是指桩身的横截面尺寸及形状沿转身轴向而变化的桩。变截面桩由于他们各自的构造形式与普通直身桩不一样，具有较好的抗拔和承载性能，越来越受到建筑业的青睐。制作凹凸预制桩，需要用到专用的模具，才能制作出凹凸桩。具，如中国专利公开了一种竹节桩模具[申请号：CN201610082326.2]，包括外模和内模，外模包括底部模板、侧模板和设置在侧模板顶端的支撑拉杆，内模外部设置有固定支撑槽或连接有支撑螺母，侧模板上设置有螺杆安装孔，通过螺杆或支撑杆将内模固定在外模内部，内模至少为2节，内模包括内模粗节和内模细节，内模粗节和内模细节交叉排列。上述的竹节桩模具设计成内模和外模组合，而且内模通过支撑杆和螺杆固定在外模内，能够实现更换不同内模的功能，满足不同形状的竹节桩生产需求；通过在外模侧模板和L形翻板之间安装调节板能够实现外模板尺寸调整，满足不同尺寸规格管桩的制造要求，避免重复投入。但是，该方案结构复杂，制作工艺复杂，内模和外模之间无法实现有效的密封，在凹凸预制桩制作过程中混凝土浆料易流出到内模和外模之间的间隙中，导致无法有效的更换或调节。内模板内模粗节与内模细节由于是活动可调的也无法有效密封，因此，使用该方法的模具在实际使用过程易形成废桩。另一方面，竹节桩的生产过程有相应的尺寸标准，无需更换竹节桩的形状。本申请在前期申请的凹凸预制桩模具基础上进行改进，设计出制作简单、使用方便、避免漏浆的凹凸预制桩模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种凹凸预制桩模具。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种凹凸预制桩模具，包括外模和造型模，所述的外模包括上模和下模，封头板位于上模和下模的两端，上模和下模的外壁上分别设有横向筋和纵向筋，横向筋与纵向筋相互交叉并固定连接，所述的上模的口部沿上模的轴向固定有两条相互平行的上合模板，下模的口部沿下模的轴向固定有两条相互平行的下合模板，当上模和下模合模时，上合模板与下合模板位置对应并用合模锁紧结构锁紧，所述的造型模包括分别固定在上模和下模内壁上的凹凸造型板，且上模上的凹凸造型板与下模上的凹凸造型板的位置相对应。在上述的凹凸预制桩模具中，所述的凹凸造型板为一体成型，凹凸造型板上具有横截面呈弧形的凸起板和凹陷板，且凸起板和凹陷板间隔设置，凸起板和凹陷板的连接处采用具有坡度的导向板过渡。在上述的凹凸预制桩模具中，所述的上模和下模上固定有若干间隔设置的凹凸造型板，所述的凹凸造型板通过焊接或螺接固定在上模和下模上。在上述的凹凸预制桩模具中，所述的凹凸造型板焊接在上模和下模上从而形成二模结构，焊接处打磨后形成光滑的焊接面。在上述的凹凸预制桩模具中，所述的凹凸造型板由金属板制作，通过卷板机卷成外壁具有呈弧线形、周边具有翻边的形状。在上述的凹凸预制桩模具中，所述的凹凸造型板，通过压制或铸造形成外壁具有呈弧线形、周边具有翻边的形状，上模和/或下模上至少有两块凹凸造型板沿上模和/或下模的周向间隔设置使相邻的两块凹凸造型板之间形成肋条成型腔。在上述的凹凸预制桩模具中，所述的凹凸造型板上的翻边外壁与上模和下模的内壁贴合，翻边通过焊接或螺接固定在上模和下模上。在上述的凹凸预制桩模具中，上模和下模的外壁上固定有若干跑轮，上模和下模上的跑轮的位置相对应，当上模和下模合模时，上模和下模上的跑轮对接后形成圆形的跑轮结构，且外模的一端还螺接有张拉固定顶板。在上述的凹凸预制桩模具中，所述的上合模板外壁上设有沿上合模板轴向设置的凹进部或凸出部，下合模板外壁上设有沿下合模板轴向设置的凸出部或凹进部，上模板上的凹进部或凸出部与下模板上凸出部或凹进部位置相对应且形状、大小相配适。在上述的凹凸预制桩模具中，所述的合模锁紧结构包括锁紧器，所述的锁紧器能使上合模板和下合模板压紧并形成螺接固定。在上述的凹凸预制桩模具中，所述的合模锁紧结构包括锁紧螺杆，所述的锁紧螺杆端部具有锥形头，锁紧螺杆螺接在下合模板上，上合模板上设有与锥形头相对应的锥形孔。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：制作方便，密封效果好，能制成高强度的凹凸桩。附图说明图1是模具的结构示意图；图2是上模的结构示意图；图3是模具的另一种结构示意图；图4是凹凸造型板的结构示意图；图5是凹凸造型板的另一种结构示意图；图6是图1的另一个方向的结构示意图；图7是图3的另一个方向的结构示意图；图8是上合模板和下合模板合模时的示意图；图9是上合模板和下合模板合模时的另一种示意图；图10是合模锁紧结构的结构示意图；图11是合模锁紧结构的另一种结构示意图。图中：上模1、下模2、凹凸造型板3、凸起板4、凹陷板5、导向板6、翻边7、肋条成型腔8、跑轮9、上合模板11、下合模板12、凹进部14、凸出部15、锁紧器19、横向筋16、纵向筋17、合模锁紧结构18、锁紧器19、锁紧螺杆20、锥形头21、锥形孔22、张拉固定顶板23、封头板24。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。实施例1如图1-3和图6所示，一种凹凸预制桩模具，包括外模和造型模，所述的外模包括上模1和下模2，上模1和下模2的外壁上分别设有若干条横向筋16和纵向筋17，横向筋16与纵向筋17相互交叉并固定连接，其中，横向筋16与上模1和下模2的外壁形状相一致，纵向筋17为直线形，沿上模1和下模2周向相互平行设置，横向筋16和纵向筋17优选为正交连接。纵向筋的设置可以防止模具截面形状的变形；横向筋的设置可以防止模具在轴向上的变形，横向筋16和纵向筋17数量及分布位置根据凹凸预制桩的尺寸设置。模具封头板24，其作用为防止有外力作用时模具端面变形。具体的说，封头板24位于上模1和下模2的两端。上模1的口部沿上模1的轴向固定有两条相互平行的上合模板11，下模2的口部沿下模2的轴向固定有两条相互平行的下合模板12，当上模和下模合模时，上合模板11与下合模板12位置对应并用合模锁紧结构18锁紧，造型模包括分别固定在上模1和下模2内壁上的凹凸造型板3，且上模1上的凹凸造型板3与下模2上的凹凸造型板3的位置相对应。结合图7所示，合模锁紧结构18可以是包括锁紧器19的结构，锁紧器19能使上合模板11和下合模板12压紧并形成螺接固定。结合图10和11所示，合模锁紧结构18可以是包括锁紧螺杆20的结构，锁紧螺杆20可以有两种结构方案，如图10所示，锁紧螺杆20端部具有锥形头21，锁紧螺杆20螺接在下合模板12上，上合模板11上设有与锥形头21相对应的锥形孔22，锥形头21为圆锥台型，当转动锁紧螺杆20时可以越钻越紧，从而达到上下模充分锁紧的效果。如图11所示，锁紧螺杆20也可以轴向螺接在上合模板11上，下合模板12上设置锥形孔12，通过控制钻杆转动，使钻杆沿锥形孔12伸缩，达到上下模合模或分离的效果。本实施例的凹凸造型板3为一体成型，凹凸造型板3上具有横截面呈弧形的凸起板4和凹陷板5，固定凹凸造型板3时，上模1和下模2上的凸起板4和凹陷板5的位置一一对应，形成筒状结构。固定方式可以为焊接、螺接或粘接等。凸起板4和凹陷板5间隔设置，凸起板4和凹陷板5的长度根据预制桩的标准制作，凸起板4和凹陷板5的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹凸预制桩模具，包括外模和造型模，其特征在于，所述的外模包括上模(1)和下模(2)，封头板(24)位于上模和下模的两端，上模(1)和下模(2)的外壁上分别设有横向筋(16)和纵向筋(17)，横向筋(16)与纵向筋(17)相互交叉并固定连接，所述的上模(1)的口部沿上模(1)的轴向固定有两条相互平行的上合模板(11)，下模(2)的口部沿下模(2)的轴向固定有两条相互平行的下合模板(12)，当上模和下模合模时，上合模板(11)与下合模板(12)位置对应并用合模锁紧结构(18)锁紧，所述的造型模包括分别固定在上模(1)和下模(2)内壁上的凹凸造型板(3)，且上模(1)上的凹凸造型板(3)与下模(2)上的凹凸造型板(3)的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种凹凸预制桩模具，包括外模和造型模，其特征在于，所述的外模包括上模(1)和下模(2)，封头板(24)位于上模和下模的两端，上模(1)和下模(2)的外壁上分别设有横向筋(16)和纵向筋(17)，横向筋(16)与纵向筋(17)相互交叉并固定连接，所述的上模(1)的口部沿上模(1)的轴向固定有两条相互平行的上合模板(11)，下模(2)的口部沿下模(2)的轴向固定有两条相互平行的下合模板(12)，当上模和下模合模时，上合模板(11)与下合模板(12)位置对应并用合模锁紧结构(18)锁紧，所述的造型模包括分别固定在上模(1)和下模(2)内壁上的凹凸造型板(3)，且上模(1)上的凹凸造型板(3)与下模(2)上的凹凸造型板(3)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的凹凸预制桩模具，其特征在于，所述的凹凸造型板(3)为一体成型或连接形成，凹凸造型板(3)上具有横截面呈弧形的凸起板(4)和凹陷板(5)，且凸起板(4)和凹陷板(5)间隔设置，凸起板(4)和凹陷板(5)的连接处采用具有坡度的导向板(6)过渡。3.根据权利要求1所述的凹凸预制桩模具，其特征在于，所述的上模(1)和下模(2)上固定有若干间隔设置的凹凸造型板(3)，所述的凹凸造型板(3)固定在上模(1)和下模(2)上。4.根据权利要求3所述的凹凸预制桩模具，其特征在于，所述的凹凸造型板(3)焊接或螺接或粘接方式固定在上模(1)和下模(2)上从而形成二模结构。5.根据权利要求3所述的凹凸预制桩模具，其特征在于，所述的凹凸造型板(3)，通过压制或铸造形成外壁具有呈弧线形、周边具有翻边(7)的形状，上模(1)和/或下模(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：发明
国别省市：浙江,33