润滑油组合物和使用其的精密减速器制造技术

通过包含基础油、特定的硫代磷酸酯系化合物(A)、和钼系化合物(B)的润滑油组合物，能够提供在高面压至低面压的宽范围的面压下发挥出优异的耐磨耗性、且具有低摩擦系数的润滑油组合物、和使用其的精密减速器。

Lubricating oil composition and precision reducer using it

Lubricating oil compositions comprising base oils, specific thiophosphate compounds (A) and molybdenum compounds (B) can provide lubricating oil compositions with excellent wear resistance and low friction coefficient under wide surface pressures ranging from high to low surface pressures, and precise reducers using them.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】润滑油组合物和使用其的精密减速器
本专利技术涉及润滑油组合物和使用其的精密减速器。
技术介绍
对各种工业机械的减速器中使用的润滑油组合物，为了抑制齿轮的磨耗等，要求耐磨耗性。作为提高润滑油的耐磨耗性的方法，一般而言有向润滑油添加含磷-硫的化合物和含硫化合物的方法(例如参照专利文献1)、添加硫系化合物、有机钼系化合物、含磷化合物的方法(例如参照专利文献2)等。此外，作为减少摩擦系数的方法，一般而言有添加有机钼系化合物的方法(例如参照专利文献3)。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2013/137160号专利文献2：日本特开2010-229357号公报专利文献3：日本特开2015-105289号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的课题各种工业机械之中，在工业用机器人的关节部等中，并入精密减速器。这样的精密减速器为了在有限的空间内实现大减速比，使用行星齿轮等特殊的齿轮，啮合的齿轮的齿数比(齿条的齿数/小齿轮的齿数)非常大。此外，工业用机器人反复进行往返运动和运动速度的切换。因此，对工业机器人用的精密减速器，与一般的减速器相比施加非常大的载重。因此，作为润滑状态，难以形成油膜，形成边界润滑或混合润滑的情况多，因此容易磨耗，还容易产生磨耗粉。此外，以削减电力成本为目的，也要求减少润滑剂的摩擦系数。各种工业机械的减速器中使用的以往的润滑油通过添加上述化合物，所得耐磨耗性也并非充分。此外，通过添加上述化合物，摩擦系数也无法充分减少。因此，本专利技术的目的在于，提供在高面压至低面压的宽范围的面压下发挥出优异的耐磨耗性、且具有低摩擦系数的润滑油组合物、和使用其的精密减速器。用于解决课题的手段本专利技术人进行反复深入研究的结果发现，通过组合基础油、具有特定的结构的硫代磷酸酯系化合物、和钼系化合物，解决了上述课题。本专利技术基于所述见解而完成。即，本专利技术提供下述[1]~[3]。[1]润滑油组合物，其包含基础油、下述通式(I)所示的硫代磷酸酯系化合物(A)、和钼系化合物(B)，[化1](式中，R1、R2、R3各自独立地是成环碳原子数为6~12的芳基，该芳基任选被碳原子数为1~3的烷基取代)。[2]精密减速器，其使用前述润滑油组合物。[3]润滑油组合物的制造方法，其具有配合基础油、前述通式(I)所示的硫代磷酸酯系化合物(A)、和钼系化合物(B)的步骤。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供在高面压至低面压的宽范围的面压下发挥出优异的耐磨耗性、且具有低摩擦系数的润滑油组合物、和使用其的精密减速器。具体实施方式本专利技术的润滑油组合物含有基础油、通式(I)所示的硫代磷酸酯系化合物(A)、和钼系化合物(B)。本专利技术的一个方式的润滑油组合物从进一步提高耐磨耗性的观点出发，优选还含有不含硫原子的磷酸酯系化合物(C)。此外，本专利技术的一个方式的润滑油组合物还从进一步提高耐磨耗性的观点出发，更优选还含有在分子中包含2个以上的硫原子且不含磷原子的硫系化合物(D)。应予说明，本专利技术的一个方式的润滑油组合物在不损害本专利技术的效果范围内，可以含有除了上述成分(A)~(D)之外的其他润滑油用添加剂、例如抗氧化剂(E)。本专利技术的一个方式的润滑油组合物中，基础油、成分(A)和成分(B)的总计含量以润滑油组合物的总量为基准计优选为60.01质量%以上、更优选为70.01质量%以上、进一步优选为80.01质量%以上、更进一步优选为85.01质量%以上、特别优选为90.01质量%以上，此外，通常为100质量%以下、优选为99.9质量%以下、更优选为99质量%以下。本专利技术的一个方式的润滑油组合物中，基础油、和成分(A)~(E)的总计含量以润滑油组合物的总量为基准计优选为70~100质量%、更优选为80~100质量%、进一步优选为85~100质量%、更进一步优选为90~100质量%、特别优选为95~100质量%。以下，针对本专利技术的润滑油组合物中包含的各成分的详情进行说明。[基础油]本专利技术的一个方式的润滑油组合物中使用的基础油没有特别限制，可以使用选自通常的润滑油中使用的矿物油和合成油中的至少一种。作为矿物油，可以举出例如对将原油进行常压蒸馏而得到的常压渣油、或者对将原油进行常压蒸馏而得到常压渣油并将所得常压渣油进行减压蒸馏而得到的润滑油馏分进行溶剂脱沥青、溶剂萃取、加氢裂化、溶剂脱蜡、催化脱蜡、加氢精制等中的1种以上而得到的矿物油；蜡异构化矿物油；通过对费托蜡等GTL(GTL为GastoLiquids(天然气合成)的简称)WAX等进行异构化的手段而制造的矿物油等。这些矿物油之中，优选为属于根据API(API为AmericanPetroleumInstitute(美国石油学会)的简称)的基础油的分类中的II类或III类的矿物油，更优选为属于III类的矿物油。作为合成油，可以举出例如聚-α-烯烃(PAO)、乙烯-α-烯烃共聚物、聚丁烯等脂肪族烃系油(聚烯烃系合成油)；烷基苯、烷基萘等芳族烃系油；聚亚烷基二醇等二醇系油；聚苯醚、烷基取代二苯基醚等醚系油；多元醇酯、二元酸酯、碳酸酯等酯系油；硅酮油；氟化油；GTL等。本专利技术的一个方式的润滑油组合物中，这些合成油之中，优选为酯系油、聚烯烃系合成油，更优选为聚-α-烯烃(PAO)、乙烯-α-烯烃共聚物、多元醇酯、二元酸酯、碳酸酯、GTL，进一步优选为聚-α-烯烃(PAO)。基础油可以为使用上述矿物油和合成油之中的一种的单一系，也可以为混合两种以上的矿物油、混合两种以上的合成油、混合矿物油和合成油各一种或两种以上的物质等混合系。本专利技术的一个方式的润滑油组合物中使用的基础油优选包含属于根据API的基础油的分类中的II类或III类的矿物油、或包含合成油，更优选包含合成油。本专利技术的一个方式的润滑油组合物中使用的基础油从润滑性、冷却性、和减少搅拌时的摩擦损失的观点出发，40℃下的运动粘度(以下也称为“40℃运动粘度”)优选为40mm2/s以上。作为基础油的40℃下的运动粘度，优选为10mm2/s以上、1800mm2/s以下、更优选为40mm2/s以上且1650mm2/s以下、进一步优选为50mm2/s以上且1500mm2/s以下、更进一步优选为60mm2/s以上且1200mm2/s以下、特别优选为70mm2/s以上且1100mm2/s以下。作为基础油的粘度指数，从抑制因温度变化而导致的粘度变化的观点出发，优选为60以上、更优选为75以上、进一步优选为90以上。在此，本专利技术的一个方式的润滑油组合物中使用的基础油混合有两种以上的基础油时，该基础油的40℃运动粘度和粘度指数为上述范围内即可。应予说明，本专利技术的一个方式的润滑油组合物中，基础油和润滑油组合物的运动粘度和粘度指数是按照JISK2283测定的值。基础油的含量以润滑油组合物的总量为基准计优选为60质量%以上、更优选为70质量%以上、进一步优选为80质量%以上、更进一步优选为85质量%以上、特别优选为90质量%以上，此外，优选为99.9质量%以下、更优选为99.0质量%以下、进一步优选为98.0质量%以下。[通式(I)所示的硫代磷酸酯系化合物(A)]本专利技术的一个方式的润滑油组合物包含通式(I)所示的硫代磷酸酯系化合物(A)。本专利技术的一个方式的润滑油组合物中，作为成分(A)，可以举出硫代磷酸芳基酯、硫代磷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.润滑油组合物，其包含基础油、下述通式(I)所示的硫代磷酸酯系化合物(A)、和钼系化合物(B)，[化1]

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.31 JP 2016-0730311.润滑油组合物，其包含基础油、下述通式(I)所示的硫代磷酸酯系化合物(A)、和钼系化合物(B)，[化1]式中，R1、R2、R3各自独立地是成环碳原子数为6~12的芳基，该芳基任选被碳原子数为1~3的烷基取代。2.根据权利要求1所述的润滑油组合物，其中，成分(B)的以钼原子换算计的含量以所述润滑油组合物的总量为基准计为150质量ppm以上且3000质量ppm以下。3.根据权利要求1或2所述的润滑油组合物，其中，成分(A)是下述通式(II)所示的硫代磷酸酯系化合物(A1)，[化2]式中，R4、R5、R6各自独立地是氢原子或碳原子数为1~3的烷基。4.根据权利要求1~3中任一项所述的润滑油组合物，其中，成分(A)的含量以所述润滑油组合物的总量为基准计为0.1质量%以上且1.0质量%以下。5.根据权利要求1~4中任一项所述的润滑油组合物，其还包含不含硫原子的磷酸酯系化合物(C)。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：大野拓矢，
申请(专利权)人：出光兴产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP