一种自动加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及零部件加工领域，特别涉及一种自动加工装置，包括工作台、底座上料组件、直杆上料组件、杆环上料组件、第一运送组件、第一治具、第二运送组件、第二治具、第一连接组件、第二连接组件、固定组件和下料组件，所述底座上料组件设置在工作台的侧部，第一治具设置在工作台上，第一运送组件设置在第一治具和底座上料组件的中间，直杆上料组件和第一连接组件分别设置在第一治具的两侧，第二运送组件固定设置在工作台的中间，第二治具固定设置在第二运送组件的侧部，第二连接组件和固定组件分别设置在第二治具的两侧，固定组件的侧部还安装有下料组件，本装置提升了晾衣杆吊座生产效率和提高了晾衣杆吊座生产的质量。

An Automatic Machining Device

The invention relates to the field of parts processing, in particular to an automatic processing device, including a worktable, a base feeding component, a straight rod feeding component, a rod ring feeding component, a first transport component, a first fixture, a second transport component, a second fixture, a first connection component, a second connection component, a fixed component and a feeding assembly. The base feeding component is arranged on the side of the worktable, the first fixture is arranged on the worktable, the first transport component is arranged in the middle of the first fixture and the base feeding component, the straight rod feeding component and the first connecting component are respectively arranged on the two sides of the first fixture, and the second transport component is fixed in the middle of the worktable. The second fixture is fixed on the side of the second transport component, the second connecting component and the fixed component are respectively arranged on both sides of the second fixture, and the side of the fixed component is also equipped with a blanking component. The device improves the production efficiency of the clothes drying rod hanger and the quality of the clothes drying rod hanger production.

【技术实现步骤摘要】
一种自动加工装置
本专利技术涉及零部件加工领域，特别涉及一种固定式晾衣杆吊座的自动加工装置。
技术介绍
晾衣杆是日常生活中最常用来晾衣服的装置，并且晾衣杆可以随意升降，任何高度都可锁定；独特的1:10力比设计，晾晒衣物轻松自如；完善的设计，等距定位排列防风防滑，衣物不会因风吹而堆积在一起，可同时晾衣晒被，提高晾晒的效果和质量；安装方便、装饰性强、高贵典雅，规则晾衣，不但可美化家居且可充分利用阳台空间。晾衣杆的吊座结构比较独特，是由多部分的组件连接而成，但是由于晾衣杆吊座各个部分结构连接处不同，导致一次性连接两个连接处比较困难，所以导致吊座的生产效率低下，并且连接的好次不一，影响了晾衣杆的质量。中国技术专利号为CN201721532900.6公开的一种钢管连接平台，包括至少两组支撑基座，所有支撑基座之间呈间隔平行状排列，每组支撑基座包括位于底端的主框架和固定在主框架上的支撑架，所述支撑架上端固定设置有定位装置，定位装置用于放置待连接的钢管。但此种连接平台在晾衣架吊座加工上不易实施，所以需要实际一种装置可以自动化生产晾衣架吊座。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种固定式晾衣杆吊座的自动加工装置。解决晾衣杆吊座生产的效率低下，产品质量不高的问题。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种自动加工装置，包括工作台、底座上料组件、直杆上料组件、杆环上料组件、第一运送组件、第一治具、第二运送组件、第二治具、第一连接组件、第二连接组件、固定组件和下料组件，所述底座上料组件设置在工作台的侧部，第一治具设置在工作台上，第一运送组件设置在第一治具和底座上料组件的中间，直杆上料组件和第一连接组件分别设置在第一治具的两侧，第二运送组件固定设置在工作台的中间，第二治具固定设置在第二运送组件的侧部，第二连接组件和固定组件分别设置在第二治具的两侧，固定组件的侧部还安装有下料组件，杆环上料组件固定设置在第二连接组件的侧部，所述直杆上料组件和第一治具中间还设有一个限位组件，所述限位组件包括有第一支撑杆和限位圆环，第一支撑杆固定安装在工作台上，限位圆环竖直设置在第一支撑杆的顶部，第一运送组件包括有竖直设置在工作台上的第二支撑杆，第二支撑杆的上端固定安装有第一旋转气缸，第一旋转气缸的输出端设有第一固定架，第一固定架的末端竖直安装有第一运料气缸，第一运料气缸的输出端还固定安装有多个吸盘。进一步地，所述底座上料组件包括有圆形底盘、传送带、底座上料管、转盘，传送带的一端设置在工作台上，传送带的另一端与圆形底盘固定连接，转盘设置在圆形底盘上，所述转盘外沿均匀设有多个弧形缺口，底座上料管设置在其中一个缺口上方，所述圆形底盘下还固定安装有一个第一安装板，第一安装板上设有一个输出端向上设置的转动电机，转动电机输出端上安装有一个转片，所述转片上还安装有一个推柱，所述转盘中心位置还固定安装有一个延伸至圆形底盘下的转轴，转轴底端固定安装有一个转块，所述转块外侧设有与转片外部滑动配合的弧弯，转块上还设有多个供推柱转入推动转块转动的承接槽，所述工作台上靠近传送带末端还设有一个盛放槽。进一步地，所述第一治具包括有第一电动丝杆滑台、第一气缸、第一安装框、旋转电机和第一固定板，第一电动丝杆滑台固定安装在工作台上，第一气缸竖直安装在第一电动丝杆滑台的滑块上，第一安装框与第一气缸的输出端固定连接，旋转电机设置在第一安装框内，第一固定板设置在第一安装框上，并且第一固定板与旋转电机的输出端固定连接，所述第一固定板上还设有第一固定槽。进一步地，直杆上料组件包括有直杆上料通道和第三支撑杆，第三支撑杆固定设置在工作台上，直杆上料通道设置在第三支撑杆的顶端，所述直杆上料通道的末端还设有一个下料口，直杆上料通道末端还设有一个限料组件，所述限料组件包括有安装在直杆上料通道侧壁的第二安装板，第二安装板上水平设有一个限料气缸，所述限料气缸的输出端设有一个限料板。进一步地，所述第一连接组件包括有竖直安装在工作台上的第四支撑杆，第四支撑杆上水平设有一个第二气缸，所述第二气缸的输出端设有一个第一连接头。进一步地，所述第二运送组件包括有第五支撑杆、第二旋转气缸、第二固定架、第三气缸、第三安装板和多个第一气爪，第五支撑杆固定安装在工作台上，第二旋转气缸固定设置在第五支撑杆的顶端，第二固定架与第二旋转气缸的输出端固定连接，第二气缸水平设置在第二固定架上，第三安装板与第三气缸的输出端固定连接，第一气爪均设置在第三安装板上，所述第一气爪上均设有与直杆外部轮廓配合连接的凹槽。进一步地，所述第二治具包括有第二安装框、第二固定板和支撑块，所述第二安装框设置在工作台上，第二固定板与第二安装框铰接，第二安装框内还设有第四气缸、第四气缸的输出端与第二固定板铰接，所述第二固定板上还设有第二固定槽，支撑块设置在第二安装框的侧部，支撑块为矩形块状结构，所述支撑块上还设有一个第五气缸，第五气缸的输出端固定安装有一个推杆，推杆末端设有一个与杆环外部配合连接的推槽，所述支撑块上还设有一个供推杆滑动的矩形滑槽，所述滑槽侧部设有杆环上料组件。进一步地，所述固定组件包括有第二电动丝杆滑台、第六支撑杆、按压气缸和按压板，所述第二电动丝杆滑台固定安装在工作台上，第六支撑杆竖直设置在第二电动丝杆滑台的滑块上，按压气缸竖直设置在第六支撑杆的顶端，并且按压气缸的输出端竖直向下设置，按压板与按压气缸的输出端固定连接，按压板上还设有与直杆外部配合连接的按压槽。进一步地，所述第二连接组件包括有固定安装在工作台上的第三电动丝杆滑台、第三电动丝杆滑台上固定安装有第七支撑杆，第七支撑杆的顶端固定安装有第六气缸，第六气缸的输出端固定设有第二连接头。进一步地，所述下料组件包括有第四电动丝杆滑台、第三旋转气缸、第八支撑杆、第三固定架、下料气缸和三爪卡盘，第四电动丝杆滑台固定安装在工作台上，第八支撑杆固定安装在第四电动丝杆滑台的滑块上，第三旋转气缸固定安装在第八支撑杆的顶端，第三固定架与第三旋转气缸的输出端固定连接，下料气缸固定设置在第三固定架上，三爪卡盘与下料气缸的输出端固定连接。本专利技术采用上述技术方案，所实现的有益效果是：本专利技术提出的一种固定式晾衣杆吊座自动加工装置，针对吊座的特殊形状设计了两步的连接程序，并针对不同工序下产品的具体形状设计了不一样的治具和固定组件，让产品在连接的过程中可以更加稳固，并且不同零件之间在连接之前对接更加精准；本装置可以自动化定位连接位置和自动连接，节约了大量的人力和资源。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本专利技术的主视图；图4为本专利技术的局部拆分结构示意图一；图5为图4中B处的放大示意图；图6为本专利技术的局部拆分结构示意图二；图7为本专利技术的局部拆分结构示意图三；图8为本专利技术的局部拆分结构示意图四；图9为本专利技术的局部拆分结构示意图五；图10为本专利技术的局部拆分结构示意图六；图11为本专利技术的局部拆分结构示意图七；图12为本专利技术的局部拆分结构示意图八；图13为本专利技术的局部拆分结构示意图九；图14为本专利技术的局部拆分结构示意图十；附图标记工作台1，底座上料组件2，直杆上料组件70，杆环上料组件3，第一运送组件4，第一治具5，第二运送组件6，第二治具7，第一连接组件8，第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加工装置，其特征在于：包括工作台(1)、底座上料组件(2)、直杆上料组件(70)、杆环上料组件(3)、第一运送组件(4)、第一治具(5)、第二运送组件(6)、第二治具(7)、第一连接组件(8)、第二连接组件(9)、固定组件(10)和下料组件(11)，所述底座上料组件(2)设置在工作台(1)的侧部，第一治具(5)设置在工作台(1)上，第一运送组件(4)设置在第一治具(5)和底座上料组件(2)的中间，直杆上料组件(70)和第一连接组件(8)分别设置在第一治具(5)的两侧，第二运送组件(6)固定设置在工作台(1)的中间，第二治具(7)固定设置在第二运送组件(6)的侧部，第二连接组件(9)和固定组件(10)分别设置在第二治具(7)的两侧，固定组件(10)的侧部还安装有下料组件(11)，杆环上料组件(3)固定设置在第二连接组件(9)的侧部，所述直杆上料组件(70)和第一治具(5)中间还设有一个限位组件(12)，所述限位组件(12)包括有第一支撑杆(13)和限位圆环(14)，第一支撑杆(13)固定安装在工作台(1)上，限位圆环(14)竖直设置在第一支撑杆(13)的顶部，第一运送组件(4)包括有竖直设置在工作台(1)上的第二支撑杆(15)，第二支撑杆(15)的上端固定安装有第一旋转气缸(16)，第一旋转气缸(16)的输出端设有第一固定架(17)，第一固定架(17)的末端竖直安装有第一运料气缸(18)，第一运料气缸(18)的输出端还固定安装有多个吸盘(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动加工装置，其特征在于：包括工作台(1)、底座上料组件(2)、直杆上料组件(70)、杆环上料组件(3)、第一运送组件(4)、第一治具(5)、第二运送组件(6)、第二治具(7)、第一连接组件(8)、第二连接组件(9)、固定组件(10)和下料组件(11)，所述底座上料组件(2)设置在工作台(1)的侧部，第一治具(5)设置在工作台(1)上，第一运送组件(4)设置在第一治具(5)和底座上料组件(2)的中间，直杆上料组件(70)和第一连接组件(8)分别设置在第一治具(5)的两侧，第二运送组件(6)固定设置在工作台(1)的中间，第二治具(7)固定设置在第二运送组件(6)的侧部，第二连接组件(9)和固定组件(10)分别设置在第二治具(7)的两侧，固定组件(10)的侧部还安装有下料组件(11)，杆环上料组件(3)固定设置在第二连接组件(9)的侧部，所述直杆上料组件(70)和第一治具(5)中间还设有一个限位组件(12)，所述限位组件(12)包括有第一支撑杆(13)和限位圆环(14)，第一支撑杆(13)固定安装在工作台(1)上，限位圆环(14)竖直设置在第一支撑杆(13)的顶部，第一运送组件(4)包括有竖直设置在工作台(1)上的第二支撑杆(15)，第二支撑杆(15)的上端固定安装有第一旋转气缸(16)，第一旋转气缸(16)的输出端设有第一固定架(17)，第一固定架(17)的末端竖直安装有第一运料气缸(18)，第一运料气缸(18)的输出端还固定安装有多个吸盘(19)。2.根据权利要求1所述的一种自动加工装置，其特征在于：所述底座上料组件(2)包括有圆形底盘(20)、传送带(21)、底座上料管(22)、转盘(23)，传送带(21)的一端设置在工作台(1)上，传送带(21)的另一端与圆形底盘(20)固定连接，转盘(23)设置在圆形底盘(20)上，所述转盘(23)外沿均匀设有多个弧形缺口，底座上料管(22)设置在其中一个缺口上方，所述圆形底盘(20)下还固定安装有一个第一安装板(24)，第一安装板(24)上设有一个输出端向上设置的转动电机(25)，转动电机(25)输出端上安装有一个转片(26)，所述转片(26)上还安装有一个推柱(27)，所述转盘(23)中心位置还固定安装有一个延伸至圆形底盘(20)下的转轴(28)，转轴(28)底端固定安装有一个转块(29)，所述转块(29)外侧设有与转片(26)外部滑动配合的弧弯，转块(29)上还设有多个供推柱(27)转入推动转块(29)转动的承接槽(30)，所述工作台(1)上靠近传送带(21)末端还设有一个盛放槽。3.根据权利要求2所述的一种自动加工装置，其特征在于：所述第一治具(5)包括有第一电动丝杆滑台(31)、第一气缸(32)、第一安装框(33)、旋转电机(34)和第一固定板(35)，第一电动丝杆滑台(31)固定安装在工作台(1)上，第一气缸(32)竖直安装在第一电动丝杆滑台(31)的滑块上，第一安装框(33)与第一气缸(32)的输出端固定连接，旋转电机(34)设置在第一安装框(33)内，第一固定板(35)设置在第一安装框(33)上，并且第一固定板(35)与旋转电机(34)的输出端固定连接，所述第一固定板(35)上还设有第一固定槽(72)。4.根据权利要求3所述的一种自动加工装置，其特征在于：直杆上料组件(70)包括有直杆上料通道(36)和第三支撑杆(37)，第三支撑杆(37)固定设置在工作台(1)上，直杆上料通道(36)设置在第三支撑杆(37)的顶端，所述直杆上料通道(36)的末端还设有一个下料口，直杆上料通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：车国容，
申请(专利权)人：成都赋阳技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51