切削工具以及环状槽的加工方法技术

在切削工具以及环状槽的加工方法中，包括切削用刀头(11、11A、11B)以及刀头保持架(12、12A、12B)，刀头保持架(12、12A、12B)包括：主体部(21)，其设定为高度(H1)尺寸比宽度(W1)尺寸大并且具有与切削进给方向(A)交叉的第一安装面(31)以及与第一安装面(31)交叉的第二安装面(32)；刀头支承部(22)，其基端部与主体部(21)连接并在其前端部的高度方向的上端部以切削用刀头(11、11A、11B)向宽度方向的一侧突出的方式装配；加强部(23)，其沿着刀头支承部(22)的高度方向设置，以及刀头承受部(24)，其用于支承从刀头支承部(22)突出的切削用刀头(11、11A、11B)。

Machining Method of Cutting Tool and Ring Groove

In the cutting tool and ring groove processing methods, including the cutting tool head (11, 11A, 11B) and the tool head holder (12, 12A, 12B), the tool head holder (12, 12A, 12B) includes the main body (21), which is set to a height (H1) dimension larger than the width (W1) dimension and has the first mounting surface (31) intersecting with the cutting feed direction (A). The second mounting surface (32) crossed with the first mounting surface (31); the tool head supporting part (22), whose base end is connected with the main body part (21) and the upper end in the height direction of the front end is assembled by means of a cutting tool head (11, 11A, 11B) projecting to the width direction; and the strengthening part (23), which is along the height of the tool head supporting part (22). The direction setting and the bearing part (24) of the tool head are used to support the cutting tool heads (11, 11A, 11B) projecting from the support part (22) of the tool head.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削工具以及环状槽的加工方法
本专利技术涉及一种切削工具以及使用了该切削工具的环状槽的加工方法，该切削工具用于在蒸汽轮机、燃气轮机等旋转机械中形成环状槽，该环状槽用于将动叶装配于转子。
技术介绍
关于普通的蒸汽轮机，转子以旋转自如的方式支承于机室内，多个动叶以多级的方式固定于该转子，另一方面，静叶以多级的方式固定于被机室支承的叶片环，多级的动叶和静叶交替地配设而构成。因此，在蒸汽被向内部机室导入时，该蒸汽被向多级的静叶和动叶供给，从而转子借助该多级的动叶旋转，连结于该转子的发电机进行驱动。在上述那样的蒸汽轮机中，多个动叶嵌合固定于环状槽，该环状槽的基端部设于转子的外周部。作为该环状叶片，具有呈T字形状的结构，叶片槽的基端部的呈T字形状的嵌入部插入呈T字形状的环状槽，通过滑动而嵌入。然而，在呈T字形状的环状槽形成于该转子的外周部的情况下，呈T字形状的环状槽的外周部侧的开口宽度较窄，中心部侧的开口宽度较宽，因此需要特殊的切削工具。作为上述那样的切削工具，例如，具有记载于下述专利文献1中的结构。在下述专利文献1中记载的切削工具在柄的前端部分设有刀头，该刀头为了切削T槽而使棱线沿着柄的长度方向。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-130608号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题上述的转子的环状槽呈外周部侧的开口宽度较窄且中心部侧的开口宽度较宽的T字形状，因此切削工具呈安装有切削用刀头的柄的宽度较窄的结构。这样一来，柄的刚性降低，在利用切削工具对转子的外周部进行切削加工时，切削用刀头产生振动，难以实现环状槽的高精度的切削加工。本专利技术是用于解决上述的课题的专利技术，其目的在于提供切削工具以及环状槽的加工方法，该切削工具抑制加工环状槽时的切削用刀头的振动并谋求环状槽的加工精度的提高。用于解决课题的手段为了达成上述的目的的本专利技术的切削工具的特征在于，所述切削工具包括：切削用刀头；以及保持架，其用于保持所述切削用刀头，所述刀头保持架包括：主体部，其设定为高度尺寸比宽度尺寸大，并且具有与切削进给方向交叉的第一安装面以及与所述第一安装面交叉的第二安装面；刀头支承部，其基端部与所述主体部连接并在其前端部的高度方向的上端部以所述切削用刀头向宽度方向的一侧突出的方式装配；加强部，其沿着所述刀头支承部的高度方向设置；以及刀头承受部，其用于支承从所述刀头支承部突出的所述切削用刀头。因此，用于保持切削用刀头的刀头保持架的主体部借助第一安装面和第二安装面安装，因此高精度的安装成为可能，由于主体部的高度尺寸比宽度尺寸大，因此提高刚性并使切削加工时作用的应力引起的变形被抑制。此外，刀头保持架的刀头支承部被加强部加强，从而扭转刚性提高并使切削加工时作用的应力引起的变形被抑制。并且，切削用刀头被刀头承受部稳定并支承，从而使切削加工时作用的应力引起的切削用刀头的变形被抑制。其结果是，能够抑制加工环状槽时的切削用刀头的振动并提高环状槽的加工精度。在本专利技术的切削工具中，其特征在于，所述加强部呈所述切削用刀头侧凹陷的弯曲形状。因此，通过使加强部呈弯曲形状，能够防止与进行切削的旋转体的干涉，另一方面，能够确保充分的厚度，抑制切削加工时的刀头支承部的扭转而提高加工精度。在本专利技术的切削工具中，其特征在于，在所述加强部的从所述主体部突出的部分具有与所述第一安装面平行的第三安装面，在所述第三安装面与所述第二安装面的交叉部设有切口部。因此，通过在第三安装面与第二安装面的交叉部设置切口部，从而刀头保持架的两个安装面与加工装置的安装面适当地接触，能够提高刀头保持架的安装精度。在本专利技术的切削工具中，其特征在于，所述刀头承受部呈朝向与所述切削用刀头分离的方向变细的尖细形状，并且，在所述切削用刀头的切削进给方向的上游侧形成后隙面。因此，通过使刀头承受部呈尖细形状，从而能够适当地承受来自切削用刀头的应力，能够稳定并支承切削用刀头。此外，能够在切削用刀头的切削进给方向的上游侧形成后隙面，从而能够防止与进行切削的旋转体的干涉。在本专利技术的切削工具中，其特征在于，所述切削用刀头借助固定销而固定于所述刀头支承部的上端部，并且，左右的侧部被在所述刀头支承部设置的左右的引导面支承。因此，通过使切削用刀头被固定销固定并且被左右的引导面支承，从而切削用刀头被3点支承，能够稳定并支承切削用刀头。此外，本专利技术的环状槽的加工方法是在进行旋转的旋转体的外周部切削加工环状槽的环状槽的加工方法，其特征在于，所述环状槽的加工方法包括：形成宽度恒定的第一环状槽的工序；在所述第一环状槽中的所述旋转体的旋转轴心方向的一侧且所述旋转体的旋转轴心侧形成第二环状槽的工序；在所述第一环状槽中的所述旋转体的旋转轴心方向的一侧且所述旋转体的外周部侧形成与所述第二环状槽连续的第三环状槽的工序。因此，通过相对于第一环状槽形成第二环状槽和第三环状槽从而形成环状槽，能够抑制加工环状槽时的切削用刀头的振动而提高环状槽的加工精度。在本专利技术的环状槽的加工方法中，其特征在于，在所述第一环状槽的所述旋转体的旋转轴心方向的一侧形成所述第二环状槽以及所述第三环状槽之后，在所述第一环状槽的所述旋转体的旋转轴心方向的另一侧形成所述第二环状槽以及所述第三环状槽。因此，能够容易地以短时间且高精度地形成剖面呈T字形状的环状槽。专利技术效果根据本专利技术的切削工具以及环状槽的加工方法，通过在刀头保持架设置主体部、刀头支承部、加强部和刀头承受部，相对于第一环状槽形成第二环状槽和第三环状槽从而形成环状槽，因此能够抑制加工环状槽时的切削用刀头的振动而提高环状槽的加工精度。附图说明图1是表示本实施方式的切削工具的侧视图。图2是表示切削工具的俯视图。图3是表示切削工具的主视图。图4是表示切削工具的立体简图。图5是表示切削工具的第一切削用刀头的安装状态的俯视图。图6是表示切削工具的第二切削用刀头的安装状态的俯视图。图7-1是表示本实施方式的环状槽的加工方法的简图。图7-2是表示本实施方式的环状槽的加工方法的简图。图7-3是表示本实施方式的环状槽的加工方法的简图。图7-4是表示本实施方式的环状槽的加工方法的简图。图8是表示本实施方式的切削工具的第一变形实施方式的切削用刀头的安装状态的俯视图。图9是表示本实施方式的切削工具的第二变形实施方式的切削用刀头的安装状态的侧视图。具体实施方式以下，参照图面详细地说明本专利技术所涉及的切削工具以及环状槽的加工方法的优选的实施方式。需要说明的是，本专利技术并不被该实施方式限定，此外，在实施方式为多个的情况下，还包括将各实施方式组合而构成的实施方式。图1是表示本实施方式的切削工具的侧视图，图2是表示切削工具的俯视图，图3是表示切削工具的主视图，图4是表示切削工具的立体简图。在蒸汽轮机中，转子构成为多个动叶以多级的方式固定，该多个动叶嵌合固定于环状槽，该环状槽呈基端部设于转子的外周部的T字形状剖面。本实施方式的切削工具用于切削加工该转子的呈T字形状剖面的环状槽。如图1至图4所示那样，切削工具10装配于未图示的加工装置，用于在转子(旋转体)R的外周部切削加工呈T字形状剖面的环状槽G(参照图7-4)，切削工具10包括切削用刀头11和用于保持该切削用刀头11的刀头保持架12。在本实施方式中，作为切削工具10，设有用于对环状槽G中的转子R的旋转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削工具，其特征在于，所述切削工具具备：切削用刀头；以及刀头保持架，其用于保持所述切削用刀头，所述刀头保持架具有：主体部，其设定为高度尺寸比宽度尺寸大，并且具有与切削进给方向交叉的第一安装面以及与所述第一安装面交叉的第二安装面；刀头支承部，其基端部与所述主体部连接且将所述切削用刀头以向宽度方向上的一侧突出的方式装配于其前端部的高度方向上的上端部；加强部，其沿着所述刀头支承部的高度方向设置，并且在从所述主体部突出的部分具有与所述第一安装面平行的第三安装面；切口部，其在所述第三安装面与所述第二安装面的交叉部设置；以及刀头承受部，其用于支承从所述刀头支承部突出的所述切削用刀头。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.04 JP 2016-0750381.一种切削工具，其特征在于，所述切削工具具备：切削用刀头；以及刀头保持架，其用于保持所述切削用刀头，所述刀头保持架具有：主体部，其设定为高度尺寸比宽度尺寸大，并且具有与切削进给方向交叉的第一安装面以及与所述第一安装面交叉的第二安装面；刀头支承部，其基端部与所述主体部连接且将所述切削用刀头以向宽度方向上的一侧突出的方式装配于其前端部的高度方向上的上端部；加强部，其沿着所述刀头支承部的高度方向设置，并且在从所述主体部突出的部分具有与所述第一安装面平行的第三安装面；切口部，其在所述第三安装面与所述第二安装面的交叉部设置；以及刀头承受部，其用于支承从所述刀头支承部突出的所述切削用刀头。2.根据权利要求1所述的切削工具，其特征在于，所述加强部呈所述切削用刀头侧凹陷的弯曲形状。3.根据权利要求1或2所述的切削工具，其特征在于，所述刀头承受部呈朝向与所述切削用刀头分离的方向变细的尖细形状，并且在所述切削用刀头的切削进给方向的上游侧形成后隙面。4.根据权利要求1至3中任一项所述的切削工具，其特征在于，所述切削用刀头借助固定销而固定于所述刀头支承部的上端部，并且左右的侧部被在所述刀头支承部设置的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫下哲，
申请(专利权)人：三菱日立电力系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP