一种周转精控紧定组件制造技术

本发明专利技术公开了一种周转精控紧定组件，包括焊接钢管，所述的焊接钢管的顶部连接有钢筋圆环，所述焊接钢管上设有竖向槽，所述竖向槽内连接有M8勾头螺栓，所述M8勾头螺栓上连接有M8螺帽，所述焊接钢管的底部连接有钢固件。本发明专利技术利用可周转通用的钢筋保护层紧定组件代替传统的保护层垫块及钢筋马凳，不仅能精确地控制现浇板上下层受力筋的变形，保证现浇板钢筋保护层厚度符合规范标准，更重要的是可以周转循环，满足不同板厚的使用，通用性强，可节约大量钢筋，每平米能降低造价近2元，降低造价的同时也做到了节能环保，完全符合绿色建筑理念，对结构本身无任何影响，不会对结构安全产生不良后果。

A Turnover Precision Control Tightening Module

The invention discloses a turnover precision control fastening assembly, which comprises a welded steel pipe. The top of the welded steel pipe is connected with a steel ring. The welded steel pipe is provided with a vertical groove. The vertical groove is connected with an M8 hook bolt. The M8 hook bolt is connected with an M8 nut, and the bottom of the welded steel pipe is connected with a steel fastener. \u3002 The invention replaces the traditional protective layer cushion block and the steel bar bench with the universal reinforcing steel bar protective layer tightening component, which can not only accurately control the deformation of the upper and lower layers of the cast-in-place slab, ensure that the thickness of the protective layer of the cast-in-place slab steel bar meets the standard, but also, more importantly, can revolve and circulate to meet the use of different thickness of the slab. Strong usability, can save a large number of steel bars, each square meter can reduce the cost of nearly 2 yuan, while reducing the cost of energy-saving and environmental protection, fully in line with the concept of green building, no impact on the structure itself, will not have adverse consequences for structural safety.

【技术实现步骤摘要】
一种周转精控紧定组件
本专利技术涉及现浇板施工
，具体来说，涉及一种周转精控紧定组件。
技术介绍
钢筋保护层厚度涉及混凝土结构安全，关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能，是结构实体检验中重要检测指标。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015附录E明确了钢筋保护层厚度检验的结构部位、构件数量和检验方法，规定了板类构件纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差为+8，-5。目前，施工现场控制现浇板钢筋保护层的常规做法是：板底筋下部使用砂浆垫块、大理石垫块或塑料垫块支撑；板面筋下部安放“几”字形撑铁或“工”字形钢筋马凳，用以支撑钢筋及控制钢筋保护层的厚度，这几种工艺在实际操作中存在着很多问题。板底钢筋砂浆垫块接触面积小、强度低，荷载作用下易位移、易破损。《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》JGJ/T219-2010中第4.1.3条规定：“水泥基类钢筋间隔件水泥砂浆强度不应低于20Mpa；混凝土间隔件的混凝土强度应比构件的混凝土强度等级提高一级，且不应低于C30。”砂浆垫块多为现场制作，配比随意，砂浆强度一般难以达到要求，受力极易破损，致使保护层厚度失控，造成钢筋露筋、混凝土裂缝等现象。大理石垫块表面平整光滑，难以与钢筋绑扎牢固，易滑移；同时大理石表面与模板密贴，水泥浆无法包裹住大理石，造成拆模后大理石外露，影响构件的外观；并且大理石垫块多为石材加工厂的边角料，厚薄不均尺寸各异，现场使用时随意性较大，难以保证钢筋保护层厚度均匀一致。塑料垫块无论强度还是稳定性都非常不足，承压能力低，分布处混凝土强度薄弱；塑料与混凝土粘结力差，没有相容性，存在接触面渗水透空气，易导致构件渗漏，影响主体结构安全；塑料垫块加工时污染环境，分解困难，不符合低碳、节能、环保和绿色建筑理念。板上层钢筋筋采用的钢筋撑铁或通长马凳，往往会因自身质量问题、施工人员踩踏或数量不足、支架不稳等因素而使钢筋下垂，造成上层钢筋保护层厚度过大，致使板的有效高度不能达到设计要求，造成质量隐患。以上各类控制钢筋保护层的间隔件均为一次性使用，消耗的施工成本十分可观，尤其是传统的钢筋马凳制作需要消耗大量钢筋，增加工程造价，采购成品钢筋马凳价格较高，施工投入成本约为2元/m2。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种周转精控紧定组件，能够克服现有技术的上述不足。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种周转精控紧定组件，包括焊接钢管，所述的焊接钢管的顶部连接有钢筋圆环，所述焊接钢管上设有竖向槽，所述竖向槽内连接有M8勾头螺栓，所述M8勾头螺栓上连接有M8螺帽，所述焊接钢管的底部连接有钢固件。进一步的，所述焊接钢管和M8螺帽之间设有楔形垫块和钢垫片。进一步的，所述的钢固件为L型。进一步的，所述竖向槽的槽宽为10mm。进一步的，所述M8勾头螺栓与水平面之间的夹角为45°，所述焊接钢管两侧竖向槽的上槽口连线与水平面之间的夹角及下槽口连线与水平面之间的夹角均为45°。进一步的，所述的钢筋圆环上贴有反光膜。本专利技术的有益效果：本专利技术利用可周转通用的钢筋保护层紧定组件代替传统的保护层垫块及钢筋马凳，不仅能精确地控制现浇板上下层受力筋的变形，保证现浇板钢筋保护层厚度符合规范标准，更重要的是可以周转循环，满足不同板厚的使用，通用性强，可节约大量钢筋，每平米能降低造价近2元，降低造价的同时也做到了节能环保，完全符合绿色建筑理念，对结构本身无任何影响，不会对结构安全产生不良后果。本专利技术制作简单，可就地取材，现场加工或工厂化制作均可，现场安装简便，支撑可靠，拆卸快捷，坚固耐用，简化了施工工序，提高了工作效率，通过调节紧定螺栓标高，可将钢筋保护层厚度精确到毫米，确保施工精度，能够促进现浇钢筋混凝土结构工程质量整体提升，具有很好的推广价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的一种周转精控紧定组件的结构示意图；图中：1、钢筋圆环；2、焊接钢管；3、竖向槽；4、M8勾头螺栓；5、M8螺帽；6、楔形垫块；7、钢垫片；8、钢固件；9、板上层筋下铁；10、板下层筋下铁。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，根据本专利技术实施例所述的一种周转精控紧定组件，包括焊接钢管2，所述的焊接钢管2的顶部连接有钢筋圆环1，所述焊接钢管2上设有竖向槽3，所述竖向槽3内连接有M8勾头螺栓4，所述M8勾头螺栓4上连接有M8螺帽5，所述焊接钢管2的底部连接有钢固件8。在一具体实施例中，所述焊接钢管2和M8螺帽5之间设有楔形垫块6和钢垫片7。在一具体实施例中，所述的钢固件为L型。在一具体实施例中，所述竖向槽3的槽宽为10mm。在一具体实施例中，所述M8勾头螺栓4与水平面之间的夹角为45°，所述焊接钢管2两侧竖向槽3的上槽口连线与水平面之间的夹角及下槽口连线与水平面之间的夹角均为45°。在一具体实施例中，所述的钢筋圆环1上贴有反光膜。为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本专利技术的上述技术方案进行详细说明。根据本专利技术所述的一种周转精控紧定组件，以焊接钢管2、钢固件8、M8勾头螺栓4、螺帽5、楔形垫块6及钢筋圆环1组合制作，组件以焊接钢管2作为现浇板受力钢筋支撑构件，以焊接钢管2开竖向槽3作为调整钢筋位置的精调部件，以焊接于钢管下部的钢固件8作为板下层筋下铁10的固定件，以穿过焊接钢管2的M8勾头螺栓4作为板上层筋下铁9的固定件，以焊接于钢管顶部的Ф8钢筋圆环1作为旋转拆卸紧定组件的部件。现场实际使用时，根据现浇板及钢筋保护层厚度，利用焊接于钢管下部的Ф8钢筋支撑板底受力筋，作为控制板底筋保护层的固定件；然后通过焊接钢管2开竖向槽3调整M8勾头螺栓4标高，勾住板上层筋下铁9并使其位于设计位置，套入楔形垫块6旋紧螺帽5锁定板顶受力钢筋位置，从而保证板面筋保护层准确；在现浇板混凝土初凝前二次收面时，旋松M8勾头螺栓4，经钢管竖向槽3上提，脱离板上层筋下铁9，利用短钢筋插入钢管顶部的钢筋圆环1，旋转90°使下部钢固件8脱离板下层筋下铁9，垂直取出组件，清洗灰浆后周转使用，可多次循环周转，减少大量钢筋消耗，节约施工成本。本专利技术可通用于100~180mm厚现浇板钢筋保护层控制，超过180mm厚的现浇板也可通过加长钢管满足使用。现场只需根据不同板厚、钢筋直径及钢筋保护层厚度通过钢管竖向开槽调整勾头螺栓标高，使其勾住板顶受力筋，再旋紧螺帽紧定，即可完成板顶受力钢筋位置的快速精控锁定，构造简单，操作快捷。利用周转精控紧定组件进行施工的工艺步骤如下：制作保护层紧定组件→板钢筋绑扎时现场安装→质量验收→现浇板混凝土浇筑→二次收面时拆卸取出→清洗→下次周转使用。其中，一种周转精控紧定组件的制作步骤如下：1、截取265mm长焊接钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种周转精控紧定组件，其特征在于，包括焊接钢管（2），所述的焊接钢管（2）的顶部连接有钢筋圆环（1），所述焊接钢管（2）上设有竖向槽（3），所述竖向槽（3）内连接有M8勾头螺栓（4），所述M8勾头螺栓（4）上连接有M8螺帽（5），所述焊接钢管（2）的底部连接有钢固件（8）。

【技术特征摘要】
1.一种周转精控紧定组件，其特征在于，包括焊接钢管（2），所述的焊接钢管（2）的顶部连接有钢筋圆环（1），所述焊接钢管（2）上设有竖向槽（3），所述竖向槽（3）内连接有M8勾头螺栓（4），所述M8勾头螺栓（4）上连接有M8螺帽（5），所述焊接钢管（2）的底部连接有钢固件（8）。2.根据权利要求1所述的一种周转精控紧定组件，其特征在于，所述焊接钢管（2）和M8螺帽（5）之间设有楔形垫块（6）和钢垫片（7）。3.根据权利要求1所述的一种周转精...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，赵忠华，刘强，张智涛，陈彬，郑永超，李忠建，赵洋洋，蔡建桢，樊建伟，侯宇，肖佳伟，杨广鹏，贾莎莎，赵学海，刘羲，周路路，
申请(专利权)人：中铁十六局集团城市建设发展有限公司，中铁十六局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11